CN207418913U - 一种多晶铸锭炉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多晶铸锭炉设备，包括铸锭炉主体，所述铸锭炉主体的内部设置有铸锭箱，铸锭箱的内壁上设置有加热器，加热器的底部设置有放置台，放置台的侧面设置有导热板，导热板远离放置台的一端插入环形隔热块内，环形隔热块位于铸锭炉主体和铸锭箱之间，导热板远离放置台的一端顶部固定连接伸缩翅片的一端，伸缩翅片位于环形隔热块上的凹槽内，连接板的底部设置有引风机和抽风机，所述铸锭炉主体的顶部设置有盖板。本实用新型通过在铸锭箱的底部设置有放置台，放置台通过导热板与伸缩翅片连接，在铸锭炉主体内设置有引风机和抽风机，引风机和抽风机相互配合可将伸缩翅片的热量散去，提高了成品的质量。

Description

一种多晶铸锭炉设备

技术领域

本实用新型涉及多晶铸锭炉相关技术领域，特别涉及一种多晶铸锭炉设备。

背景技术

随着煤炭、石油、天热气等非可再生化石能源的不断减少，能源危机日益加剧，而由于化石能源的大量开采和肆意使用，环境污染问题日益严重。开发和使用替代化石能源的可再生的清洁新能源成为解决能源危机的最有效途径。太阳能具有清洁无污染且取之不尽用之不竭等优点，是化石能源的理想替代能源。

定向结晶铸造多晶硅锭工艺简单、易于工业化生产，输出产量大，且相对生产成本低，所以铸造多晶硅是使用最广泛的太阳能材料。然而与传统的火力发电相比，太阳能光伏发电成本依然较高，因此仍需进一步优化多晶硅铸锭工艺，提高生产量，提高多晶硅锭质量，提高光电转换效率，进而降低太阳能发电成本。一般的多晶铸锭炉内没有设置快速冷却装置，使得多晶的成品在冷却的过程中降低了质量。因此，发明一种多晶铸锭炉设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多晶铸锭炉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多晶铸锭炉设备，包括铸锭炉主体，所述铸锭炉主体的内部设置有铸锭箱，所述铸锭箱的内壁上设置有加热器，所述加热器的底部设置有放置台，所述放置台的侧面设置有导热板，所述导热板远离放置台的一端插入环形隔热块内，所述环形隔热块位于铸锭炉主体和铸锭箱之间，所述导热板远离放置台的一端顶部固定连接伸缩翅片的一端，所述伸缩翅片位于环形隔热块上的凹槽内，所述伸缩翅片的另一端固定连接隔热板的底端中部，所述隔热板的顶端中部固定连接电动推杆的底部，所述电动推杆的顶部固定安装在连接板的底部，所述连接板位于铸锭炉主体和铸锭箱之间，所述连接板的底部设置有引风机和抽风机，所述铸锭炉主体的顶部设置有盖板。

优选的，所述加热器设置有多个，多个加热器呈环形阵列分布，且相邻两个加热器等间距设置。

优选的，所述伸缩翅片设置为V字形结构，且伸缩翅片上设置有通孔。

优选的，所述电动推杆设置有多个，多个电动推杆呈环形阵列分布，相邻两个电动推杆之间设置有弹性密封层。

优选的，所述引风机和抽风机贴合设置，且引风机和抽风机位于首尾两个电动推杆之间。

优选的，所述盖板的底部设置有环形密封层，所述环形密封层的底部与铸锭箱顶部的环形密封槽对应。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在铸锭箱的底部设置有放置台，放置台通过导热板与伸缩翅片连接，在铸锭炉主体和铸锭箱之间设置有引风机和抽风机，引风机和抽风机相互配合可将伸缩翅片的热量散去，使得放置台上的成品得以快速散热凝固，提高了成品的质量；通过电动推杆可将伸缩翅片插入环形隔热块内，防止铸锭箱工作时热量散溢，提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。

图2为本实用新型结构俯视剖面示意图。

图3为本实用新型伸缩翅片结构剖面示意图。

图中：铸锭炉主体1、铸锭箱2、加热器3、放置台4、导热板5、环形隔热块6、伸缩翅片7、隔热板8、电动推杆9、连接板10、引风机11、抽风机12、弹性密封层13、盖板14、环形密封层15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多晶铸锭炉设备，包括铸锭炉主体1，所述铸锭炉主体1的内部设置有铸锭箱2，所述铸锭箱2的内壁上设置有加热器3，所述加热器3的底部设置有放置台4，所述放置台4的侧面设置有导热板5，所述导热板5远离放置台4的一端插入环形隔热块6内，所述环形隔热块6位于铸锭炉主体1和铸锭箱2之间，所述导热板5远离放置台4的一端顶部固定连接伸缩翅片7的一端，所述伸缩翅片7位于环形隔热块6上的凹槽内，所述伸缩翅片7的另一端固定连接隔热板8的底端中部，所述隔热板8的顶端中部固定连接电动推杆9的底部，所述电动推杆9的顶部固定安装在连接板10的底部，所述连接板10位于铸锭炉主体1和铸锭箱2之间，所述连接板10的底部设置有引风机11和抽风机12，所述铸锭炉主体1的顶部设置有盖板14。

所述加热器3设置有多个，多个加热器3呈环形阵列分布，且相邻两个加热器3等间距设置；所述伸缩翅片7设置为V字形结构，且伸缩翅片7上设置有通孔；所述电动推杆9设置有多个，多个电动推杆9呈环形阵列分布，相邻两个电动推杆9之间设置有弹性密封层13；所述引风机11和抽风机12贴合设置，且引风机11和抽风机12位于首尾两个电动推杆9之间；所述盖板14的底部设置有环形密封层15，所述环形密封层15的底部与铸锭箱2顶部的环形密封槽对应。

本实用工作原理：本装置在工作时，先将原料放置在铸锭箱2内的放置台4上，然后将盖板14盖上，启动加热器3，将原料进行加热铸锭，当加热完成时，需要对成品进行快速冷却，此时启动电动推杆9，电动推杆9通过隔热板8将伸缩翅片7拉出环形隔热块6，然后启动引风机11和抽风机12，引风机11吸入的冷风经过多个伸缩翅片7变成热风，热风通过抽风机12排出，使得放置台4上的成品快速冷却，提高了成品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多晶铸锭炉设备，包括铸锭炉主体（1），其特征在于：所述铸锭炉主体（1）的内部设置有铸锭箱（2），所述铸锭箱（2）的内壁上设置有加热器（3），所述加热器（3）的底部设置有放置台（4），所述放置台（4）的侧面设置有导热板（5），所述导热板（5）远离放置台（4）的一端插入环形隔热块（6）内，所述环形隔热块（6）位于铸锭炉主体（1）和铸锭箱（2）之间，所述导热板（5）远离放置台（4）的一端顶部固定连接伸缩翅片（7）的一端，所述伸缩翅片（7）位于环形隔热块（6）上的凹槽内，所述伸缩翅片（7）的另一端固定连接隔热板（8）的底端中部，所述隔热板（8）的顶端中部固定连接电动推杆（9）的底部，所述电动推杆（9）的顶部固定安装在连接板（10）的底部，所述连接板（10）位于铸锭炉主体（1）和铸锭箱（2）之间，所述连接板（10）的底部设置有引风机（11）和抽风机（12），所述铸锭炉主体（1）的顶部设置有盖板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉设备，其特征在于：所述加热器（3）设置有多个，多个加热器（3）呈环形阵列分布，且相邻两个加热器（3）等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉设备，其特征在于：所述伸缩翅片（7）设置为V字形结构，且伸缩翅片（7）上设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉设备，其特征在于：所述电动推杆（9）设置有多个，多个电动推杆（9）呈环形阵列分布，相邻两个电动推杆（9）之间设置有弹性密封层（13）。

5.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉设备，其特征在于：所述引风机（11）和抽风机（12）贴合设置，且引风机（11）和抽风机（12）位于首尾两个电动推杆（9）之间。

6.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉设备，其特征在于：所述盖板（14）的底部设置有环形密封层（15），所述环形密封层（15）的底部与铸锭箱（2）顶部的环形密封槽对应。