CN207418739U - 发酵菌种移菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵菌种移菌装置，包括储菌罐，所述储菌罐顶端设置有进液口、底端设置有出液管，所述储菌罐内设置有能够沿自身轴线旋转的套管，所述套管内设置有与气源连通的导气管，所述导气管的外径和套管的内径相适配，且所述导气管和套管上均设置有通孔。本申请的移菌装置，结合了培养装置和移菌装置为一体，在移菌过程中不需要使用其他的装置或容器，减少污染。

Description

发酵菌种移菌装置

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体涉及发酵菌种移菌装置。

背景技术

在产品发酵的过程中，必不可少的要向物料中加入菌种，而且加入的菌种的数量需要精确控制。另外，由于菌种存储装置中菌液的数量较多，剩余的菌液还需要返回培养装置中继续培养，这样也会增加菌液受到污染的几率。所以一种结合了培养装置和移菌装置为一体的发酵菌种移菌装置尤其必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵菌种移菌装置，解决现有技术中使用剩余的菌液扔掉浪费、返回继续培养可能会增加污染概率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种发酵菌种移菌装置，包括储菌罐，所述储菌罐顶端设置有进液口、底端设置有出液管，所述储菌罐内设置有能够沿自身轴线旋转的套管，所述套管内设置有与气源连通的导气管，所述导气管的外径和套管的内径相适配，且所述导气管和套管上均设置有通孔。

本申请的移菌装置，结合了培养装置和移菌装置为一体，储菌罐上设置有移动装置，菌种在储液罐中培养成熟后，推到指定地点，根据需要的用量开启出液口，直接将菌液加入发酵罐或其他容器中，中间不接触其他容器，污染少。当储菌罐内的菌液没有用完时，可以向其中加入培养液继续培养，此时为保证储菌罐中的菌液在需氧阶段能够与氧气均匀混合，设计了简易的通气装置。通气装置的导气管一端与内壳连通，另一端穿过套管和储菌罐顶端与气源相连。当需要控制气流量时，可以调节气源的气流量，气体具有一定的压力，经过套管和导气管后可以起到搅拌的作用，时气体和菌液均匀接触。但是当气流量较小时，压力也会对应的降低，混合效果不好，所以旋转套管，通过调节套管和导气管上的通孔重叠部分的面积调节出气口的大小从而调节气体的压力，起到混匀的作用。

作为优选的，所述套管底端为饼状的空腔，所述导气管底端为与空腔大小和形状相适配的内壳，，所述通孔是设置在空腔以及与空腔相适配的导气管部分。

使菌液混合的更均匀，且通气装置所占的空间小。

作为优选的，所述出液管上设置有刻度、顶部设置有与大气连通连通管，所述连通管和连通管上方的出液管上均设置有阀门。

当需要量取菌液时，可以通过刻度精确量取指定体积的菌液，简单、方便。

作为优选的，所述连通管下方的出液管上设置有储液腔，所述储液腔上设置有两个以上出液导管。

储液腔一方面可以方便量取较大体积的菌液，另一方面可以保持起到缓冲作用，保持出液稳定。

作为优选的，所述出液导管包括粗导管和细导管，所述粗导管的出液口大于细导管的出液口。

需要精确控制体积时，优先选择带有较小出液口的细导管，若所需要的量较大，也可以先使用粗导管，快到指定体积时再使用细导管精确定量。

作为优选的，所述储菌罐外包裹有泡沫保温层。

作为优选的，所述储菌罐内设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连；所述气源与加热器连接，所述加热器与所述控制器相连。

当传感器检测到的温度高于或低于指定温度时，控制器会自动调节加热器的功率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本申请的移菌装置，结合了培养装置和移菌装置为一体，，在移菌过程中不需要使用其他的装置或容器，减少污染。

独特的通气装置的设置，使得菌种培育过程中整个体系能够均匀混合，使得菌种更快更好的繁殖。

附图说明

图1为本实用新型发酵菌种移菌装置的结构示意图。

图2为本实用新型空腔的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种发酵菌种移菌装置，如图1-2所示，包括储菌罐1，所述储菌罐1顶端设置有进液口、底端设置有出液管2，所述储菌罐1内设置有能够沿自身轴线旋转的套管3，所述套管3内设置有与气源连通的导气管4，所述导气管4的外径和套管3的内径相适配，且所述导气管4和套管3上均设置有通孔。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述套管3底端为饼状的空腔31，所述导气管4底端为与空腔31大小和形状相适配的内壳41，所述通孔是设置在空腔31以及与空腔31相适配的导气管4部分。

本申请的移菌装置，结合了培养装置和移菌装置为一体，储菌罐1上设置有移动装置，菌种在储液罐中培养成熟后，推到指定地点，根据需要的用量开启出液口，直接将菌液加入发酵罐或其他容器中，中间不接触其他容器，污染少。当储菌罐1内的菌液没有用完时，可以向其中加入培养液继续培养，此时为保证储菌罐1中的菌液在需氧阶段能够与氧气均匀混合，设计了简易的通气装置。通气装置的导气管4一端与内壳41连通，另一端穿过套管3和储菌罐1顶端与气源相连。当需要控制气流量时，可以调节气源的气流量，气体具有一定的压力，经过内壳41和空腔31后可以起到搅拌的作用，时气体和菌液均匀接触。但是当气流量较小时，压力也会对应的降低，混合效果不好，所以旋转套管3，通过调节内壳41和空腔31壁上的通孔重叠部分的面积调节出气口的大小从而调节气体的压力，起到混匀的作用。

使菌液混合的更均匀，且所占空间小。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述出液管2上设置有刻度、顶部设置有与大气连通连通管21，所述连通管21和连通管21上方的出液管2上均设置有阀门。

当需要量取菌液时，可以通过刻度精确量取指定体积的菌液，简单、方便。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上，进一步限定了：所述连通管21下方的出液管2上设置有储液腔22，所述储液腔22上设置有两个以上出液导管23。

储液腔22一方面可以方便量取较大体积的菌液，另一方面可以保持起到缓冲作用，保持出液稳定。

实施例5：

本实施例在实施例4的基础上，进一步限定了：所述出液导管23包括粗导管和细导管，所述粗导管的出液口大于细导管的出液口。

需要精确控制体积时，优先选择带有较小出液口的细导管，若所需要的量较大，也可以先使用粗导管，快到指定体积时再使用细导管精确定量。

实施例6：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述储菌罐1外包裹有泡沫保温层。

实施例7：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述储菌罐1内设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连；所述气源与加热器连接，所述加热器与所述控制器相连。

当传感器检测到的温度高于或低于指定温度时，控制器会自动调节加热器的功率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种发酵菌种移菌装置，其特征在于：包括储菌罐（1），所述储菌罐（1）顶端设置有进液口、底端设置有出液管（2），所述储菌罐（1）内设置有能够沿自身轴线旋转的套管（3），所述套管（3）内设置有与气源连通的导气管（4），所述导气管（4）的外径和套管（3）的内径相适配，且所述导气管（4）和套管（3）上均设置有通孔。

2.根据权利要求1所述的发酵菌种移菌装置，其特征在于，所述套管（3）底端为饼状的空腔（31），所述导气管（4）底端为与空腔（31）大小和形状相适配的内壳（41），所述通孔是设置在空腔（31）以及与空腔（31）相适配的导气管（4）部分。

3.根据权利要求1所述的发酵菌种移菌装置，其特征在于，所述出液管（2）上设置有刻度、顶部设置有与大气连通连通管（21），所述连通管（21）和连通管（21）上方的出液管（2）上均设置有阀门。

4.根据权利要求3所述的发酵菌种移菌装置，其特征在于，所述连通管（21）下方的出液管（2）上设置有储液腔（22），所述储液腔（22）上设置有两个以上出液导管（23）。

5.根据权利要求4所述的发酵菌种移菌装置，其特征在于，所述出液导管（23）包括粗导管和细导管，所述粗导管的出液口大于细导管的出液口。

6.根据权利要求1所述的发酵菌种移菌装置，其特征在于，所述储菌罐（1）外包裹有泡沫保温层。

7.根据权利要求1所述的发酵菌种移菌装置，其特征在于，所述储菌罐（1）内设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连；所述气源与加热器连接，所述加热器与所述控制器相连。