CN207418001U - 码布机升降布台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种码布机升降布台，旨在解决布台不能升降，影响布料折码的问题，其技术方案要点是：一种码布机升降布台，包括设置于码布机机体上的台板，所述台板下方设置有基座，所述基座上开设有呈上开口结构有储水槽，所述台板底面设置有契合储水槽的浮块，所述浮块竖直滑移连接于储水槽，所述储水槽侧面于基座上开设有连通储水槽的副槽。本实用新型的码布机升降布台，可以在布料折码过程中自行升降，从而保证折码的顺利进行。

Description

码布机升降布台

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，更具体地说，它涉及一种码布机升降布台。

背景技术

码布机升降布台是用于配合码布刀对布料进行码叠的结构。

传统的码布机码布流程为：在码布机运行过程中，布料随着码布刀左右运动，码布刀运动轨迹类似钟摆运动，但是其运动轨迹为平直线，而不是钟摆运动的弧线，以码布刀先向左摆动为例：码布刀从右侧开始向左侧摆动时，码布刀的速度先是逐渐增大，后续开始变小直到摆动到最左端，或者说指定位置速度最小；之后码布刀折返朝向反向，即右侧开始摆动，速度再次历经先增大后减小的过程。

随着码布刀的左右摆动，连接在码布刀上的布料逐渐规律性摊铺在码布机的布台上，此时码布机设置于码布刀折返点的压布条配合码布刀压住布料的折边，从而实现码布工艺。

由于随着折码布料的不断进行，布台上的布料厚度不断增加，此时若布台不能升降会导致码布不能再继续进行，而传统的码布机布台一般固定连接于支撑架，从而导致无法一次性完成布料的折码。

现有的提出有相关技术—配重型压布系统，压布条实际的压布力由台板的举力决定，压布条压住布边，初始举力通过配重的多少决定，码布过程中的举力，运用杠杆原理，通过偏凸轮来调节；布料越多，台板总重量越大，凸轮偏心也变大，能基本保证台板始终有上升的举力，从而实现压布条与布料有一定的咬合力，保证折码工作的进行（参考专利CN103434874 A附图1）。

上述方案解决了布台无法升降影响布料折码的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种码布机升降布台，可以在布料折码过程中自行升降，从而保证折码的顺利进行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种码布机升降布台，包括设置于码布机机体上的台板，所述台板下方设置有基座，所述基座上开设有呈上开口结构有储水槽，所述台板底面设置有契合储水槽的浮块，所述浮块竖直滑移连接于储水槽，所述储水槽侧面于基座上开设有连通储水槽的副槽。

通过采用上述技术方案， 使用时，工作人员可以先在储水槽内放入适量的水，以利用水对浮块的浮力使得浮块置于合适位置，或者说将平台置于相对基座的合适高度，以配合码布机压布条压住布料折边；随着折码布料的不断进行，台板上的布料厚度不断增加，台板的整体重量逐步增加，此时由于台板通过浮块置于储水槽的水中，所以随着台板的整体重量逐步变大，浮块会同步逐渐下沉，即台板位置会同步降低，以配合厚度不断增加的布料使用，保证压布条可以继续顺利的压住布料；在浮块逐渐下沉时，多余的水流会流向副槽，并临时存储于副槽之内，以避免多余的水被浮块排挤出储水槽影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述储水槽内连接有浮球水位计，所述浮球水位计浮球置于储水槽内，且所述浮球水位计显示仪表设置于基座外表面，所述基座上表面开设有进水通口。

通过采用上述技术方案，随着储水槽内的水流的变化，浮球水位计的浮球位置会同步变化，从而工作人员可以观察平台没有布料时浮球水位计显示仪表的读数确定储水槽内有多少水，以方便对储水槽内的水量控制，保证始终台板始终置于合适位置；当受蒸发作用影响，储水槽内水量不足时，可以工作人员可以通过进水通口进行加水，从而保证本实用新型使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述储水槽内壁上竖直开设有用于容纳浮球水位计浮球的检测槽，所述检测槽开设有连通储水槽的连通孔，所述连通孔位于检测槽靠近储水槽底面一端。

通过采用上述技术方案，浮球水位计的浮球置于储水槽侧面的检测槽内，以避免影响浮块的升降；同时因为检测槽下端开设有连通储水槽的连通孔，所以检测槽和储水槽内的水体高度相同，浮球检测检测槽内水位高度就是检测储水槽内水位高度。

本实用新型进一步设置为：所述副槽底面呈倾斜设置，所述副槽靠近储水槽一侧位置低于远离储水槽一侧。

通过采用上述技术方案，被浮块排挤到副槽内的水流在台板上没有面料时，可以顺着的倾斜朝向储水槽的底面流回到储水槽内，以保证平台板可以循环升降。

本实用新型进一步设置为：所述副槽上部开设有泄流通孔，所述泄流通孔横向贯穿副槽侧壁，且所述泄流通孔远离副槽一端连通有泄流管，所述泄流管朝向远离基座一侧延伸。

通过采用上述技术方案，如果使用者操作不慎导致浮块下沉过多，副槽内已经容纳不下水流时，可以利用泄流通孔配合泄流管将多余的水流排出，以避免水流从储水槽上部开口溢出，影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述台板上方设置有检测预设位置到台板上布料的距离并对台板位置进行调节的调节装置，所述调节装置包括，执行机构，设置于基座上，用于驱使台板升降；检测机构，设置于台板上方，连接于码布机机体，用于检测到台板上布料的距离，并输出距离检测信号；控制机构，耦接于所述检测机构，用于接收并响应距离检测信号，以根据距离检测信号控制执行机构。

通过采用上述技术方案，可以利用调节装置对预设位置到台板上面料的位置进行检测，并调节台板的位置；此时先利用检测机构对预设位置到台板上面料的距离进行检测，并输出距离检测信号给控制机构，控制接收到距离检测信号后进行处理，以根据距离检测信号控制执行机构。

本实用新型进一步设置为：所述执行机构包括设置于基座上表面的伺服气缸，所述伺服气缸呈竖直设置，且所述伺服气缸缸体连接于基座，活塞杆连接于台板下表面。

通过采用上述技术方案，执行机构为竖直设立的伺服气缸，由于伺服气缸具有精度高、适合多点定位等优点，所以由伺服气缸作为执行机构可以保证台板的调节精度，保证使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述检测机构包括设置于码布机机体上的距离传感器，所述距离传感器检测端朝向台板，且输出端耦接于所述控制机构。

通过采用上述技术方案，可以利用距离传感器对预设位置到平台板上的面料距离进行检测，并输出距离检测信号给控制机构，以方便控制机构根据距离检测信号控制执行机构。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构耦接于伺服气缸，且所述控制机构耦接于距离传感器，以根据距离检测信号控制伺服气缸，当距离检测信号与预设值相减得到的差值不等于0，且为正值，控制机构控制伺服气缸伸长差值绝对值的长度，当距离检测信号与预设值相减得到的差值不等于0，且为负值，控制机构控制伺服气缸缩短差值绝对值的长度。

通过采用上述技术方案，在距离传感器将距离检测信号输出给控制机构后，控制机构可以将距离检测信号和预设值比较，并根据对比结果控制伺服气缸做出相应调节，以保证平台板置于合适位置，且压布条可以施加于布料的压力始终为恒定值，进而保证码布效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：台板下方设置基座，基座上开设有呈上开口的储水槽，储水槽内放置有适量的水，而台板通过竖直滑移连接储水槽的浮块连接于基座；随着折码布料的不断进行，台板整体重量逐渐的增加，此时浮块同步逐渐下沉，即台板位置可以同步下降，从而保证压布条可以持续对布料进行压持，保证码布顺利进行；在基座上设置有检测预设位置到台板上布料的距离并对台板位置进行调节的调节装置，从而保证台板始终置于合适位置，进一步，保证码布机压布条可以顺利压住布料，以进行码布作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示本实用新型安装在码布机机体上的结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，用以展示本实用新型的整体结构；

图3为本实用新型的剖面视图，用以展示内部结构；

图4为图3的A部放大示意图，主要用以展示检测槽和连通孔的结构；

图5为本实用新型的系统框图，用以展示调节装置的结构。

图中：1、码布机机体；2、台板；21、浮块；3、基座；31、储水槽；32、副槽；321、泄流通孔；322、泄流管；33、进水通口；331、进水管；4、浮球水位计；5、检测槽；51、连通孔；61、控制机构；62、伺服气缸；63、距离传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

码布机升降布台，参照图1和图3，包括安装在码布机机体1上的台板2，台板2呈扁平方体状，可采用木制；在台板2下方设置有适配于码布机机体1的基座3，在基座3上开设有呈上开口结构的储水槽31，在储水槽31内存有适量的水；在台板2下表面固定连接有契合储水槽31的浮块21，浮块21竖直滑移连接于储水槽31，且置于储水槽31内的水中。

浮块21受到储水槽31内水的浮力作用悬浮于合适位置，即台板2置于合适位置，此时码布机压布条顺利的压合于台板2上表面，且压力恰当；之后随着折码布料的不断进行，台板2上的布料厚度不断增加，台板2的整体重量逐步增加，此时由于台板2通过浮块21置于储水槽31的水中，所以随着台板2的整体重量逐步变大，浮块21会同步逐渐下沉，即台板2位置会同步降低，以配合厚度不断增加的布料使用，保证压布条可以继续顺利的压住布料，从而保证码布的顺利进行。

参照图3，储水槽31呈方体状，浮块21同样呈契合储水槽31的方体状，为保证浮块21可以相对储水槽31相对滑移，浮块21和储水槽31内壁之间存在着较小的间隙，该间隙的横向距离可以为1-3mm，以保证浮块21既可以相对储水槽31滑移，又不会在因为是置于水中而左右晃动过度，影响使用效果；进一步的，为加强浮块21浮力和使用寿命，浮块21采用塑料制成。

参照图3，为避免浮块21下沉时，排挤掉的水从储水槽31上开口溢出，影响使用效果，在储水槽31侧面于基座3内开设有副槽32，以用于容纳临时排挤出的水。

副槽32靠近储水槽31中部位置，且呈环状结构，储水槽31内初始水位低于副槽32底面；进一步的，副槽32靠近储水槽31一侧呈开口结构，以连通储水槽31，便于水从储水槽31进入副槽32内，同时也便于这部分水在浮块21回复到原始位置时倒流回储水槽31内。

进一步的，副槽32底面设置为倾斜状态，且靠近储水槽31一侧位置相对更低，以保证合适时水流顺利倒流回储水槽31。

参照图3，在副槽32上部横向开设有泄流通孔321，泄流通孔321横向贯穿副槽32侧壁；在泄流通孔321远离副槽32一端连通有泄流管322，泄流管322朝向远离基座3一侧延伸，以在使用者操作不慎，导致浮块下沉过多，副槽32内已经容纳不下多余的水时，可以利用泄流通孔321配合泄流管322将多余的水流排出，以避免水流从储水槽31上部开口溢出，影响使用效果。

参照图3和图4，为了方便工作人员对储水槽31内的水量有一个相对直观的了解，以便在水量不够时对其进行补充，设置有浮球水位计4对储水槽31内的水位进行检测。

在储水槽31侧面于基座3内开设有呈上开口结构的检测槽5，检测槽5沿储水槽31高度延伸；浮球水位计4的浮球置于检测槽5内，且可以自如的上下浮动；在检测槽5的下端开设有连通孔51，连通孔51横向连通储水槽31，以保证检测槽5内的水位和储水槽31内的水位持平，以使得浮球水位计4检测出来的水位实际就是储水槽31的水位；浮球水位计4的信号转换器位于基座3上表面（标示于图4），而对应的显示仪表安装于基座3前侧，显示仪表电连接于信号转换器，以向工作人员展示浮球水位计4测得水位值。

参照图3，在基座3上表面开设有连通储水槽31的进水通口33，进水通口33远离储水槽31一端固定连接有进水管331（标示于图2），进水管331朝向远离基座3一侧延伸，以方便工作人员在必要时对储水槽31内加水。

参照图2和图5，在台板2上方设置有检测预设位置到台板2上布料的距离，并对台板2位置进行调节的调节装置，调节装置包括：执行机构，设置于基座3上，用于驱使台板2升降；检测机构，设置于台板2上方，连接于码布机机体1，用于检测预设位置到台板2上布料的距离，并输出距离检测信号；控制机构61，耦接于检测机构，用于接收并响应距离检测信号，以根据距离检测信号控制执行机构。

参照图2，执行机构包括四个均匀设置于基座3上的伺服气缸62，伺服气缸62缸体埋设于基座3上表面内部，以减小其占用的空间，而活塞杆竖直向上设置，并固定连接于台板2下表面；进一步的，伺服气缸62耦接于控制机构61，以便控制机构61控制其升降。之所以采用伺服气缸62，是因为伺服气缸62具有精度高、适合多点定位等优点，由伺服气缸62作为执行机构可以保证台板2的调节精度，保证使用效果。

参照图2，检测机构包括安装在码布机机体1码布刀侧面的距离传感器63，距离传感器63检测端朝向台板2，且输出端耦接于控制机构61（标示于图5），用于到检测台板2之间的距离（实际使用时为到台板2上布料的距离），并输出距离检测信号。

参照图5，控制机构61可以为MCU，可以接收距离检测信号，以根据距离检测信号控制伺服气缸62。

当本实用新型配合码布机机体1使用时，距离传感器63检测并输出距离检测信号，控制机构61接收距离检测信号，当距离检测信号与预设值相减得到的差值不等于0，且为正值时，控制机构61控制伺服气缸62伸长差值绝对值的长度；当距离检测信号与预设值相减得到的差值不等于0，且为负值时，控制机构61控制伺服气缸62缩短差值绝对值的长度。上述两种情况均是为了保证平台板2可以置于合适位置，且码布机压布条施加于布料的压力始终为恒定值，进而保证码布效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种码布机升降布台，包括设置于码布机机体（1）上的台板（2），其特征在于：所述台板（2）下方设置有基座（3），所述基座（3）上开设有呈上开口结构有储水槽（31），所述台板（2）底面设置有契合储水槽（31）的浮块（21），所述浮块（21）竖直滑移连接于储水槽（31），所述储水槽（31）侧面于基座（3）上开设有连通储水槽（31）的副槽（32）。

2.根据权利要求1所述的码布机升降布台，其特征在于：所述储水槽（31）内连接有浮球水位计（4），所述浮球水位计（4）浮球置于储水槽（31）内，且所述浮球水位计（4）显示仪表设置于基座（3）外表面，所述基座（3）上表面开设有连通储水槽（31）内外界的进水通口（33）。

3.根据权利要求2所述的码布机升降布台，其特征在于：所述储水槽（31）内壁上竖直开设有用于容纳浮球水位计（4）浮球的检测槽（5），所述检测槽（5）开设有连通储水槽（31）的连通孔（51），所述连通孔（51）位于检测槽（5）靠近储水槽（31）底面一端。

4.根据权利要求1所述的码布机升降布台，其特征在于：所述副槽（32）底面呈倾斜设置，所述副槽（32）靠近储水槽（31）一侧位置低于远离储水槽（31）一侧。

5.根据权利要求1所述的码布机升降布台，其特征在于：所述副槽（32）上部开设有泄流通孔（321），所述泄流通孔（321）横向贯穿副槽（32）侧壁，且所述泄流通孔（321）远离副槽（32）一端连通有泄流管（322），所述泄流管（322）朝向远离基座（3）一侧延伸。

6.根据权利要求1所述的码布机升降布台，其特征在于：所述台板（2）上方设置有检测预设位置到台板（2）上布料的距离并对台板（2）位置进行调节的调节装置，所述调节装置包括，

执行机构，设置于基座（3）上，用于驱使台板（2）升降；

检测机构，设置于台板（2）上方，连接于码布机机体（1），用于检测预设位置到台板（2）上布料的距离，并输出距离检测信号；

控制机构（61），耦接于所述检测机构，用于接收并响应距离检测信号，以根据距离检测信号控制执行机构。

7.根据权利要求6所述的码布机升降布台，其特征在于：所述执行机构包括设置于基座（3）上表面的伺服气缸（62），所述伺服气缸（62）呈竖直设置，且所述伺服气缸（62）缸体连接于基座（3），活塞杆连接于台板（2）下表面。

8.根据权利要求7所述的码布机升降布台，其特征在于：所述检测机构包括设置于码布机机体（1）上的距离传感器（63），所述距离传感器（63）检测端朝向台板（2），且输出端耦接于所述控制机构（61）。

9.根据权利要求8所述的码布机升降布台，其特征在于：所述控制机构（61）耦接于伺服气缸（62），且所述控制机构（61）耦接于距离传感器（63），以根据距离检测信号控制伺服气缸，当距离检测信号与预设值相减得到的差值不等于0，且为正值，控制机构（61）控制伺服气缸（62）伸长差值绝对值的长度，当距离检测信号与预设值相减得到的差值不等于0，且为负值，控制机构（61）控制伺服气缸（62）缩短差值绝对值的长度。