CN207417761U - 一种防附着粉末输送绞龙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防附着粉末输送绞龙，包括底座、支架、转轴、输送绞龙套筒、输送筒体、侧位板和固定架，所述底座的上部两侧焊接有支架，所述支架的顶部焊接有输送筒体，所述输送筒体的内部两端安装有轴承座，所述转轴安装在两个轴承座内部，所述输送筒体内部的转轴的表面上套装有输送绞龙套筒，所述输送绞龙套筒的表面上焊接有绞龙叶片，所述转轴的一端表面上焊接有两个侧位板，本实用新型通过振动电机使输送筒体产生振动，可以将附着在输送筒体内壁上的粉末振落，能有效防止粉末附着在绞龙叶片表面与输送筒体内壁上，使粉末输送绞龙内部保持洁净，便于对设备内部的清理和清洁。

Description

一种防附着粉末输送绞龙

技术领域

本实用新型涉及输送绞龙技术领域，具体是一种防附着粉末输送绞龙。

背景技术

绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。

输送绞龙在运输粉末时，粉末容易粘附在绞龙内部，难以清理，虽然现有防粉末附着的绞龙通过橡胶垫与输送筒体内壁的紧密结合减少粉末原料在内壁上的附着，但是仍然不能完全避免粉末附着在绞龙内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防附着粉末输送绞龙，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防附着粉末输送绞龙，包括底座、支架、转轴、输送绞龙套筒、输送筒体、侧位板和固定架，所述底座的上部两侧焊接有支架，所述支架的顶部焊接有输送筒体，所述输送筒体的内部两端安装有轴承座，所述转轴安装在两个轴承座内部，所述输送筒体内部的转轴的表面上套装有输送绞龙套筒，所述输送绞龙套筒的表面上焊接有绞龙叶片，所述转轴的一端表面上焊接有两个侧位板，所述输送筒体的底部中间位置表面上焊接有固定架，所述固定架的一侧表面上通过螺栓固定有振动电机，所述振动电机的输出端贴在输送筒体的表面上，所述输送筒体的顶部一侧焊接有进料斗，所述输送筒体的底部表面另一侧通过固定转轴安装有挡板，所述挡板的一侧设置有焊接在输送筒体表面上的卡块，所述卡块内部设置有与挡板相配合的槽口。

优选的，远离所述输送筒体的侧位板上设置有连接孔。

优选的，所述绞龙叶片的边缘位置设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有橡胶垫，所述橡胶垫通过螺栓固定在绞龙叶片上。

优选的，所述输送绞龙套筒的内部设置有卡槽，所述转轴的表面上焊接有凸起，所述凸起与卡槽相配合。

优选的，所述输送筒体的另一侧下部设置有出料口，所述出料口设置为漏斗形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过振动电机使输送筒体产生振动，可以将附着在输送筒体内壁上的粉末振落，能有效防止粉末附着在绞龙叶片表面与输送筒体内壁上，使粉末输送绞龙内部保持洁净，便于对设备内部的清理和清洁，通过远离输送筒体的侧位板上设置有连接孔，方便将转轴与电机的输出端相连接，便于传输动力，通过橡胶垫方便将输送筒体内壁上附着的粉末剐蹭下来，橡胶垫通过螺栓固定在绞龙叶片边缘位置的安装槽内部，方便更换橡胶垫，通过将出料口设置为漏斗形，方便将粉末排出输送筒体内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的绞龙叶片结构示意图。

图3为本实用新型的输送绞龙套筒与转轴安装结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-卡块、4-轴承座、5-转轴、6-输送绞龙套筒、7-输送筒体、8-绞龙叶片、9-进料斗、10-连接孔、11-侧位板、12-固定架、13-螺栓、14-振动电机、15-固定转轴、16-挡板、17-出料口、18-安装槽、19-橡胶垫、20-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种防附着粉末输送绞龙，包括底座1、支架2、转轴5、输送绞龙套筒6、输送筒体7、侧位板11和固定架12，所述底座1的上部两侧焊接有支架2，所述支架2的顶部焊接有输送筒体7，所述输送筒体7的内部两端安装有轴承座4，所述转轴5安装在两个轴承座4内部，所述输送筒体7内部的转轴5的表面上套装有输送绞龙套筒6，所述输送绞龙套筒6的表面上焊接有绞龙叶片8，所述转轴5的一端表面上焊接有两个侧位板11，所述输送筒体7的底部中间位置表面上焊接有固定架12，所述固定架12的一侧表面上通过螺栓13固定有振动电机14，所述振动电机14的输出端贴在输送筒体7的表面上，所述输送筒体7的顶部一侧焊接有进料斗9，所述输送筒体7的底部表面另一侧通过固定转轴15安装有挡板16，所述挡板16的一侧设置有焊接在输送筒体7表面上的卡块3，所述卡块3内部设置有与挡板16相配合的槽口，通过振动电机14使输送筒体7产生振动，可以将附着在输送筒体7内壁上的粉末振落，能有效防止粉末附着在绞龙叶片8表面与输送筒体7内壁上，使粉末输送绞龙内部保持洁净，便于对设备内部的清理和清洁。

通过远离所述输送筒体7的侧位板11上设置有连接孔10，方便将转轴5与电机的输出端相连接，便于传输动力。

通过所述绞龙叶片8的边缘位置设置有安装槽18，所述安装槽18的内部安装有橡胶垫19，所述橡胶垫19通过螺栓13固定在绞龙叶片8上，方便将输送筒体7内壁上附着的粉末剐蹭下来，通过便于更换橡胶垫19。

通过所述输送绞龙套筒6的内部设置有卡槽20，所述转轴5的表面上焊接有凸起21，所述凸起21与卡槽20相配合，方便对输送绞龙套筒6进行固定。

通过所述输送筒体7的另一侧下部设置有出料口17，所述出料口17设置为漏斗形，方便将粉末排出输送筒体7内部。

本实用新型的工作原理是：通过振动电机14使输送筒体7产生振动，可以将附着在输送筒体7内壁上的粉末振落，能有效防止粉末附着在绞龙叶片8表面与输送筒体7内壁上，使粉末输送绞龙内部保持洁净，便于对设备内部的清理和清洁，通过远离输送筒体7的侧位板11上设置有连接孔10，方便将转轴5与电机的输出端相连接，便于传输动力，通过橡胶垫19方便将输送筒体7内壁上附着的粉末剐蹭下来，橡胶垫19通过螺栓13固定在绞龙叶片8边缘位置的安装槽18内部，方便更换橡胶垫19，通过将出料口17设置为漏斗形，方便将粉末排出输送筒体7内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围0内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防附着粉末输送绞龙，包括底座(1)、支架(2)、转轴(5)、输送绞龙套筒(6)、输送筒体(7)、侧位板(11)和固定架(12)，其特征在于：所述底座(1)的上部两侧焊接有支架(2)，所述支架(2)的顶部焊接有输送筒体(7)，所述输送筒体(7)的内部两端安装有轴承座(4)，所述转轴(5)安装在两个轴承座(4)内部，所述输送筒体(7)内部的转轴(5)的表面上套装有输送绞龙套筒(6)，所述输送绞龙套筒(6)的表面上焊接有绞龙叶片(8)，所述转轴(5)的一端表面上焊接有两个侧位板(11)，所述输送筒体(7)的底部中间位置表面上焊接有固定架(12)，所述固定架(12)的一侧表面上通过螺栓(13)固定有振动电机(14)，所述振动电机(14)的输出端贴在输送筒体(7)的表面上，所述输送筒体(7)的顶部一侧焊接有进料斗(9)，所述输送筒体(7)的底部表面另一侧通过固定转轴(15)安装有挡板(16)，所述挡板(16)的一侧设置有焊接在输送筒体(7)表面上的卡块(3)，所述卡块(3)内部设置有与挡板(16)相配合的槽口。

2.根据权利要求1所述的一种防附着粉末输送绞龙，其特征在于：远离所述输送筒体(7)的侧位板(11)上设置有连接孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防附着粉末输送绞龙，其特征在于：所述绞龙叶片(8)的边缘位置设置有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部安装有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)通过螺栓(13)固定在绞龙叶片(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种防附着粉末输送绞龙，其特征在于：所述输送绞龙套筒(6)的内部设置有卡槽(20)，所述转轴(5)的表面上焊接有凸起(21)，所述凸起(21)与卡槽(20)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种防附着粉末输送绞龙，其特征在于：所述输送筒体(7)的另一侧下部设置有出料口(17)，所述出料口(17)设置为漏斗形。