CN207417595U - 一种具备原料输送作用的原料储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备原料输送作用的原料储存罐，包括原料储存壳体，所述原料储存壳体的中心设置有原料放置空间，所述原料储存壳体的侧面设置有与其一体式结构的环形结构，所述原料储存壳体在位于所述环形结构的内部设置有环形中空区间，所述环形结构的底部放置一柱形永磁体，所述柱形永磁体的顶部固定一搁物板。本实用新型利用便于取用的空气作为介质，具有便捷性，方便工作，此外，该装置内部部件对于精度要求低、且部件便于取用，具有制造成本低的特点，而且，该装置具有防变形机构和速度调节机构，能够有效保护该装置的结构性能，使用寿命高，实用性较强。

Description

一种具备原料输送作用的原料储存罐

技术领域

本实用新型涉及原料储存技术领域，具体为一种具备原料输送作用的原料储存罐。

背景技术

目前，在原料储存方面，具备各种各样的原料储存罐，其中最为便捷的是具备原料输送作用的原料储存罐，该种原料储存罐能够在储存和放置原料时，进行升降作用，方便进行取料和放料，而具备原料输送作用的原料储存罐又分为液压式和螺纹升降式，其中液压式的升降比较稳定，但是其内部液压油的作用导致其内部部件的精度要求较高，一旦出现漏液等现象就必须调整，具有使用寿命低的缺点，螺纹升降式中由于需要螺纹受力进行移动作用，所以其使用寿命也较低，具有一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备原料输送作用的原料储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备原料输送作用的原料储存罐，包括原料储存壳体，所述原料储存壳体的中心设置有原料放置空间，所述原料储存壳体的侧面设置有与其一体式结构的环形结构，所述原料储存壳体在位于所述环形结构的内部设置有环形中空区间，所述环形结构的底部放置一柱形永磁体，所述柱形永磁体的顶部固定一搁物板，所述原料储存壳体在位于所述原料放置空间的顶部设置有半径相对于搁物板半径较小的限位通孔结构，所述环形结构内部的底部放置一环形永磁体，所述环形永磁体的顶部固定一环形活塞板，所述环形活塞板的外侧和内侧分别套接一第一密封圈和第二密封圈，所述环形永磁体内侧的磁性与所述柱形永磁体外侧的磁性相反，所述环形结构一侧的底部设置有与其一体式结构的主进气管道，所述主进气管道的内部设置有连通外界和环形中空区间一侧底部的主进气管道孔，所述环形结构另一侧的底部设置有连通环形中空区间另一侧底部的主进气孔，所述环形结构在位于所述主进气孔端部的部位设置有与其一体式结构的防变形机构，所述环形结构一侧的顶部设置有连通环形中空区间一侧顶部的主排气孔，所述环形结构在位于所述主排气孔端部的部位设置有与其一体式结构的速度调节机构。

作为优选，所述防变形机构包括防变形用壳体、防变形用中空结构、圆形阻隔阀凹槽、防变形用进气孔、防变形用排气管道、防变形用管道排气孔、防变形用阀芯板、防变形用排气孔、防变形用气门芯和防变形用阻隔阀。

作为优选，所述防变形用壳体内部的中心设置有防变形用中空结构，所述防变形用壳体在位于所述防变形用中空结构的一端设置有圆形阻隔阀凹槽，所述防变形用壳体在位于所述圆形阻隔阀凹槽的一端设置有防变形用进气孔，且所述防变形用进气孔与主进气孔连通，所述防变形用壳体的一端设置有连通外界和防变形用中空结构的防变形用排气孔，所述防变形用壳体的一侧设置有与其一体式结构的防变形用排气管道，所述防变形用排气管道的内部设置有连通其外部和防变形用中空结构的防变形用管道排气孔，所述防变形用中空结构的内部安装一防变形用阀芯板，且所述防变形用阀芯板的侧面套接一密封圈，所述防变形用阀芯板在位于所述圆形阻隔阀凹槽的一侧设置有所述防变形用阻隔阀，所述防变形用排气孔的内部安装一防变形用气门芯。

作为优选，所述防变形用阻隔阀的结构尺寸与所述圆形阻隔阀凹槽的结构尺寸相同。

作为优选，所述防变形用中空结构在位于所述防变形用阻隔阀和防变形用气门芯之间的区域冲入定量气体。

作为优选，所述速度调节机构包括速度调节用壳体、速度调节用中空结构、圆锥形凹槽结构、速度调节用进气孔、速度调节用排气孔、圆锥形阀芯柱、圆台形连接结构、螺纹杆和旋转板。

作为优选，所述速度调节用壳体内部的中心设置有速度调节用中空结构，所述速度调节用壳体在位于所述速度调节用中空结构的一侧设置有所述圆锥形凹槽结构，所述速度调节用壳体在位于所述圆锥形凹槽结构的一侧设置有速度调节用进气孔，且所述速度调节用进气孔与主排气孔连通，所述速度调节用壳体一端的边缘设置有多个连通外界和速度调节用中空结构的速度调节用排气孔，所述速度调节用壳体在该端的中心通过螺纹结构连接一贯穿其中心的螺纹杆，所述螺纹杆位于外部的一端固定一旋转板，所述螺纹杆位于所述速度调节用中空结构内部的一端固定一圆台形连接结构，所述圆台形连接结构在位于所述圆锥形凹槽结构的一端设置有与其一体式结构的圆锥形阀芯柱。

作为优选，所述螺纹结构包括设置在所述螺纹杆杆体上的外螺纹结构与设置在所述速度调节用壳体在被螺纹杆贯穿部位内部的内螺纹结构，且所述外螺纹结构与内螺纹结构相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用便于取用的空气作为介质，具有便捷性，方便工作，此外，该装置内部部件对于精度要求低、且部件便于取用，具有制造成本低的特点，而且，该装置具有防变形机构和速度调节机构，能够有效保护该装置的结构性能，使用寿命高，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型一种具备原料输送作用的原料储存罐的全剖结构示意图；

图2为本实用新型一种具备原料输送作用的原料储存罐中防变形机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种具备原料输送作用的原料储存罐中速度调节机构的结构示意图。

图中：1，原料储存壳体、2，环形结构、3，原料放置空间、4，环形中空区间、5，柱形永磁体、6，搁物板、7，限位通孔结构、8，环形活塞板、9，环形永磁体、10，第一密封圈、11，第二密封圈、12，主进气管道、13，主进气管道孔、14，主进气孔、15，防变形机构、151，防变形用壳体、152，防变形用中空结构、153，圆形阻隔阀凹槽、154，防变形用进气孔、155，防变形用排气管道、156，防变形用管道排气孔、157，防变形用阀芯板、158，防变形用排气孔、159，防变形用气门芯、1510，防变形用阻隔阀、16，主排气孔、17，速度调节机构、171，速度调节用壳体、172，速度调节用中空结构、173，圆锥形凹槽结构、174，速度调节用进气孔、175，速度调节用排气孔、176，圆锥形阀芯柱、177，圆台形连接结构、178，螺纹杆、179，旋转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种具备原料输送作用的原料储存罐，包括原料储存壳体1，所述原料储存壳体1的中心设置有原料放置空间3，所述原料储存壳体1的侧面设置有与其一体式结构的环形结构2，所述原料储存壳体1在位于所述环形结构2的内部设置有环形中空区间4，所述环形结构2的底部放置一柱形永磁体5，所述柱形永磁体5的顶部固定一搁物板6，所述原料储存壳体1在位于所述原料放置空间3的顶部设置有半径相对于搁物板6半径较小的限位通孔结构7，所述环形结构2内部的底部放置一环形永磁体9，所述环形永磁体9的顶部固定一环形活塞板8，所述环形活塞板8的外侧和内侧分别套接一第一密封圈10和第二密封圈11，所述环形永磁体9内侧的磁性与所述柱形永磁体5外侧的磁性相反，所述环形结构2一侧的底部设置有与其一体式结构的主进气管道12，所述主进气管道12的内部设置有连通外界和环形中空区间4一侧底部的主进气管道孔13，所述环形结构2另一侧的底部设置有连通环形中空区间4另一侧底部的主进气孔14，所述环形结构2在位于所述主进气孔14端部的部位设置有与其一体式结构的防变形机构15，所述环形结构2一侧的顶部设置有连通环形中空区间4一侧顶部的主排气孔16，所述环形结构2在位于所述主排气孔16端部的部位设置有与其一体式结构的速度调节机构17，使用时，将主进气管道12和一鼓风机的排气端口连接，然后打开鼓风机，向环形中空区间4的内部注入空气，环形活塞板8能够正常上移，在环形永磁体9和柱形永磁体5的作用下，能够将位于搁物板6表面的原料上移或者下移，实现送料或者取料的作用。

请参阅图2，所述防变形机构15包括防变形用壳体151、防变形用中空结构152、圆形阻隔阀凹槽153、防变形用进气孔154、防变形用排气管道155、防变形用管道排气孔156、防变形用阀芯板157、防变形用排气孔158、防变形用气门芯159和防变形用阻隔阀1510；所述防变形用壳体151内部的中心设置有防变形用中空结构152，所述防变形用壳体151在位于所述防变形用中空结构152的一端设置有圆形阻隔阀凹槽153，所述防变形用壳体151在位于所述圆形阻隔阀凹槽153的一端设置有防变形用进气孔154，且所述防变形用进气孔154与主进气孔14连通，所述防变形用壳体151的一端设置有连通外界和防变形用中空结构152的防变形用排气孔158，所述防变形用壳体151的一侧设置有与其一体式结构的防变形用排气管道155，所述防变形用排气管道155的内部设置有连通其外部和防变形用中空结构152的防变形用管道排气孔156，所述防变形用中空结构152的内部安装一防变形用阀芯板157，且所述防变形用阀芯板157的侧面套接一密封圈，所述防变形用阀芯板157在位于所述圆形阻隔阀凹槽153的一侧设置有所述防变形用阻隔阀1510，所述防变形用排气孔158的内部安装一防变形用气门芯159；所述防变形用阻隔阀1510的结构尺寸与所述圆形阻隔阀凹槽153的结构尺寸相同；所述防变形用中空结构152在位于所述防变形用阻隔阀1510和防变形用气门芯159之间的区域冲入定量气体，使用时，先通过充气装置向防变形用中空结构152的内部冲入预设空气压力的定量空气，该控制能够作为最大极限压力使用，其数值应该小于部件在气体压力的作用下变形时的强度，当当注入的空气气压大于防变形用中空结构152内部的气压时，防变形用阀芯板157被压缩，此时空气经过防变形用管道排气孔156排出，从而有效的降低环形中空区间4内部的空气压力，防止部件变形。

请参阅图3，所述速度调节机构17包括速度调节用壳体171、速度调节用中空结构172、圆锥形凹槽结构173、速度调节用进气孔174、速度调节用排气孔175、圆锥形阀芯柱176、圆台形连接结构177、螺纹杆178和旋转板179；所述速度调节用壳体171内部的中心设置有速度调节用中空结构172，所述速度调节用壳体171在位于所述速度调节用中空结构172的一侧设置有所述圆锥形凹槽结构173，所述速度调节用壳体171在位于所述圆锥形凹槽结构173的一侧设置有速度调节用进气孔174，且所述速度调节用进气孔174与主排气孔16连通，所述速度调节用壳体171一端的边缘设置有多个连通外界和速度调节用中空结构172的速度调节用排气孔175，所述速度调节用壳体171在该端的中心通过螺纹结构连接一贯穿其中心的螺纹杆178，所述螺纹杆178位于外部的一端固定一旋转板179，所述螺纹杆178位于所述速度调节用中空结构172内部的一端固定一圆台形连接结构177，所述圆台形连接结构177在位于所述圆锥形凹槽结构173的一端设置有与其一体式结构的圆锥形阀芯柱176；所述螺纹结构包括设置在所述螺纹杆178杆体上的外螺纹结构与设置在所述速度调节用壳体171在被螺纹杆178贯穿部位内部的内螺纹结构，且所述外螺纹结构与内螺纹结构相啮合，使用时，通过旋转螺纹杆178，改变圆锥形凹槽结构173和圆锥形阀芯柱176之间的缝隙，从而使得环形活塞板8上部的空气在排放时，起到抵制的作用，控制环形活塞板8移动的速度。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用时，将主进气管道12和一鼓风机的排气端口连接，然后打开鼓风机，向环形中空区间4的内部注入空气，当注入的空气气压小于防变形用中空结构152内部的气压时，环形活塞板8能够正常上移，在环形永磁体9和柱形永磁体5的作用下，能够将位于搁物板6表面的原料上移或者下移，当注入的空气气压大于防变形用中空结构152内部的气压时，防变形机构15能够及时将高压空气排放，防止由于高压空气而导致的部件变形现象的发生，同时，在工作过程中，能够通过调节速度调节机构17，调节空气外排的缝隙，进气调控搁物板6上升或者下降的速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具备原料输送作用的原料储存罐，包括原料储存壳体(1)，其特征在于：所述原料储存壳体(1)的中心设置有原料放置空间(3)，所述原料储存壳体(1)的侧面设置有与其一体式结构的环形结构(2)，所述原料储存壳体(1)在位于所述环形结构(2)的内部设置有环形中空区间(4)，所述环形结构(2)的底部放置一柱形永磁体(5)，所述柱形永磁体(5)的顶部固定一搁物板(6)，所述原料储存壳体(1)在位于所述原料放置空间(3)的顶部设置有半径相对于搁物板(6)半径较小的限位通孔结构(7)，所述环形结构(2)内部的底部放置一环形永磁体(9)，所述环形永磁体(9)的顶部固定一环形活塞板(8)，所述环形活塞板(8)的外侧和内侧分别套接一第一密封圈(10)和第二密封圈(11)，所述环形永磁体(9)内侧的磁性与所述柱形永磁体(5)外侧的磁性相反，所述环形结构(2)一侧的底部设置有与其一体式结构的主进气管道(12)，所述主进气管道(12)的内部设置有连通外界和环形中空区间(4)一侧底部的主进气管道孔(13)，所述环形结构(2)另一侧的底部设置有连通环形中空区间(4)另一侧底部的主进气孔(14)，所述环形结构(2)在位于所述主进气孔(14)端部的部位设置有与其一体式结构的防变形机构(15)，所述环形结构(2)一侧的顶部设置有连通环形中空区间(4)一侧顶部的主排气孔(16)，所述环形结构(2)在位于所述主排气孔(16)端部的部位设置有与其一体式结构的速度调节机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具备原料输送作用的原料储存罐，其特征在于：所述防变形机构(15)包括防变形用壳体(151)、防变形用中空结构(152)、圆形阻隔阀凹槽(153)、防变形用进气孔(154)、防变形用排气管道(155)、防变形用管道排气孔(156)、防变形用阀芯板(157)、防变形用排气孔(158)、防变形用气门芯(159)和防变形用阻隔阀(1510)。

3.根据权利要求2所述的一种具备原料输送作用的原料储存罐，其特征在于：所述防变形用壳体(151)内部的中心设置有防变形用中空结构(152)，所述防变形用壳体(151)在位于所述防变形用中空结构(152)的一端设置有圆形阻隔阀凹槽(153)，所述防变形用壳体(151)在位于所述圆形阻隔阀凹槽(153)的一端设置有防变形用进气孔(154)，且所述防变形用进气孔(154)与主进气孔(14)连通，所述防变形用壳体(151)的一端设置有连通外界和防变形用中空结构(152)的防变形用排气孔(158)，所述防变形用壳体(151)的一侧设置有与其一体式结构的防变形用排气管道(155)，所述防变形用排气管道(155)的内部设置有连通其外部和防变形用中空结构(152)的防变形用管道排气孔(156)，所述防变形用中空结构(152)的内部安装一防变形用阀芯板(157)，且所述防变形用阀芯板(157)的侧面套接一密封圈，所述防变形用阀芯板(157)在位于所述圆形阻隔阀凹槽(153)的一侧设置有所述防变形用阻隔阀(1510)，所述防变形用排气孔(158)的内部安装一防变形用气门芯(159)。

4.根据权利要求3所述的一种具备原料输送作用的原料储存罐，其特征在于：所述防变形用阻隔阀(1510)的结构尺寸与所述圆形阻隔阀凹槽(153)的结构尺寸相同。

5.根据权利要求4所述的一种具备原料输送作用的原料储存罐，其特征在于：所述防变形用中空结构(152)在位于所述防变形用阻隔阀(1510)和防变形用气门芯(159)之间的区域冲入定量气体。

6.根据权利要求1所述的一种具备原料输送作用的原料储存罐，其特征在于：所述速度调节机构(17)包括速度调节用壳体(171)、速度调节用中空结构(172)、圆锥形凹槽结构(173)、速度调节用进气孔(174)、速度调节用排气孔(175)、圆锥形阀芯柱(176)、圆台形连接结构(177)、螺纹杆(178)和旋转板(179)。

7.根据权利要求6所述的一种具备原料输送作用的原料储存罐，其特征在于：所述速度调节用壳体(171)内部的中心设置有速度调节用中空结构(172)，所述速度调节用壳体(171)在位于所述速度调节用中空结构(172)的一侧设置有所述圆锥形凹槽结构(173)，所述速度调节用壳体(171)在位于所述圆锥形凹槽结构(173)的一侧设置有速度调节用进气孔(174)，且所述速度调节用进气孔(174)与主排气孔(16)连通，所述速度调节用壳体(171)一端的边缘设置有多个连通外界和速度调节用中空结构(172)的速度调节用排气孔(175)，所述速度调节用壳体(171)在该端的中心通过螺纹结构连接一贯穿其中心的螺纹杆(178)，所述螺纹杆(178)位于外部的一端固定一旋转板(179)，所述螺纹杆(178)位于所述速度调节用中空结构(172)内部的一端固定一圆台形连接结构(177)，所述圆台形连接结构(177)在位于所述圆锥形凹槽结构(173)的一端设置有与其一体式结构的圆锥形阀芯柱(176)。

8.根据权利要求7所述的一种具备原料输送作用的原料储存罐，其特征在于：所述螺纹结构包括设置在所述螺纹杆(178)杆体上的外螺纹结构与设置在所述速度调节用壳体(171)在被螺纹杆(178)贯穿部位内部的内螺纹结构，且所述外螺纹结构与内螺纹结构相啮合。