CN207417249U - 包装用双漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装用双漏斗，属于食品加工设备领域，包括漏斗本体，所述漏斗本体包括第一漏斗体和第二漏斗体；所述第一漏斗体和第二漏斗体通过支撑杆固定连接；所述支撑杆固定设置于立杆顶部，所述立杆垂直固定于底座上；所述第一漏斗体包括第一左漏斗壁和与所述第一左漏斗壁铰接连接的第一右漏斗壁；所述第二漏斗体包括第二左漏斗壁和与所述第二左漏斗壁铰接连接的第二右漏斗壁。本实用新型提供的包装用双漏斗，结构简单，设计合理，成本低廉，操作简便，省时省力，满足不同规格肉制品的包装要求，保证成品肉制品的完整性和包装严密性，提高工作效率和产品质量，满足大批量规模化生产需求。

Description

包装用双漏斗

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种包装用双漏斗。

背景技术

目前在食品加工行业中，特别是一些肉类加工企业，在肉制品制作完成后需要装袋进行抽真空包装，目前的包装方法是操作人员将包装袋撑开，然后将成品肉制品装入包装袋内，这种包装方式工艺落后，劳动强度较大，费时费力，批量生产时工作效率低下，且容易在袋口留下肉末或油渍，弄脏袋口，不仅影响肉制品的外观损坏肉制品的整体度，还会影响后续抽真空包装工序，留在袋口的肉末或油渍会使包装袋抽真空后封口不严造成假封漏气等，进一步导致袋内的肉制品变质坏掉，浪费成本，若流入市场消费者购买后会对食品生产企业带来不好的影响。

因此，需要设计一种结构简单合理，提高工作效率和产品质量的包装用辅助工具，是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装用双漏斗，以解决现有技术中存在的手工装袋包装方式工艺落后，劳动强度较大，费时费力，批量生产时工作效率低下，且在袋口容易留下肉末或油渍，弄脏袋口，影响肉制品的外观和整体度，导致包装袋抽真空后封口不严造成假封漏气，容易导致肉制品变质坏掉，浪费成本，若流入市场消费者购买后会对食品生产企业带来不好影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种包装用双漏斗，包括：漏斗本体，所述漏斗本体包括第一漏斗体和第二漏斗体；所述第一漏斗体和第二漏斗体通过支撑杆固定连接；所述支撑杆固定设置于立杆顶部，所述立杆垂直固定于底座上；所述第一漏斗体包括第一左漏斗壁和与所述第一左漏斗壁铰接连接的第一右漏斗壁；所述第二漏斗体包括第二左漏斗壁和与所述第二左漏斗壁铰接连接的第二右漏斗壁。

进一步地，所述第一漏斗体的一侧设置有第一支撑连杆；所述第一支撑连杆的一端设置在第一左漏斗壁和第一右漏斗壁的外侧铰接点处，另一端与所述支撑杆固定连接；所述第一支撑连杆上设置有第一支杆，所述第一支杆的一端与第一支撑连杆固定连接，另一端与立杆固定连接。

进一步地，所述第二漏斗体的一侧设置有第二支撑连杆；所述第二支撑连杆的一端设置在第二左漏斗壁和第二右漏斗壁的外侧铰接点处，另一端与所述支撑杆固定连接；所述第二支撑连杆上设置有第二支杆，所述第二支杆的一端与第二支撑连杆固定连接，另一端与立杆固定连接。

进一步地，所述第一支撑连杆为圆弧形、椭圆弧形、方形或三角形构件。

进一步地，所述第二支撑连杆为圆弧形、椭圆弧形、方形或三角形构件。

进一步地，所述第一漏斗体的上端口直径小于第二漏斗体的上端口直径；所述第一漏斗体的高度小于第二漏斗体的高度。

进一步地，所述第一左漏斗壁和第一右漏斗壁的形状和大小相同；所述第二左漏斗壁和第二右漏斗壁的形状和大小相同。

进一步地，所述立杆底端的左侧、右侧、前侧或后侧设置有支杆。

进一步地，所述第一漏斗体和第二漏斗体的下端口距离底座的高度不小于成品肉制品的高度。

进一步地，所述漏斗本体、支撑杆、立杆和底座为金属或食品级塑料构件。

本实用新型提供的包装用双漏斗的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型包装用双漏斗结构简单，设计合理，成本低廉，操作简便，省时省力，满足不同规格肉制品的包装要求，保证成品肉制品的完整性和包装严密性，提高工作效率和产品质量，满足大批量规模化生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的包装用双漏斗的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的包装用双漏斗的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的包装用双漏斗的第一漏斗体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的包装用双漏斗的第二漏斗体的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1-第一漏斗体；2-第二漏斗体；3-第一左漏斗壁；4-第一右漏斗壁；5-第二左漏斗壁；6-第二右漏斗壁；7-支撑杆；8-立杆；9-底座；10-第一支撑连杆；11-第一支杆；12-第二支撑连杆；13-第二支杆；14-支杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的包装用双漏斗进行说明。所述包装用双漏斗，包括：漏斗本体，所述漏斗本体包括第一漏斗体1和第二漏斗体2；所述第一漏斗体1和第二漏斗体2通过支撑杆7固定连接；所述支撑杆7固定设置于立杆8顶部，所述立杆8垂直固定于底座9上；所述第一漏斗体1包括第一左漏斗壁3和与所述第一左漏斗壁3铰接连接的第一右漏斗壁4；所述第二漏斗体2包括第二左漏斗壁5和与所述第二左漏斗壁5铰接连接的第二右漏斗壁6。

使用时，将包装用双漏斗放在操作台上，一名操作人员将包装袋撑开套在第一漏斗体1或第二漏斗体2的下端口，另一名操作人员将需要包装的成品肉制品称重后从第一漏斗体1或第二漏斗体2的上端口放入，因自身重力作用，肉制品通过第一漏斗体1或第二漏斗体2的下端口落入提前套好的包装袋内，操作人员将装好肉制品的包装袋进行抽真空包装工序作业；在这里需要说明的是，因为第一漏斗体1的第一左漏斗壁3、第一右漏斗壁4铰接和第二漏斗体2的第二左漏斗壁5、第二右漏斗壁6铰接的设计，对不同大小不同形状的肉制品均适用，肉制品在自身重力作用下落时，漏斗壁向两侧张开利于落下，不挤压损坏肉制品；其中，第一漏斗体1或第二漏斗体2可同时进行包装工作。

本实用新型解决手工装袋包装方式工艺落后，劳动强度较大，费时费力，批量生产时工作效率低下，且在袋口容易留下肉末或油渍，弄脏袋口，影响肉制品的外观和整体度，导致包装袋抽真空后封口不严造成假封漏气，容易导致肉制品变质坏掉，浪费成本等问题，提供一种包装用双漏斗，与现有技术相比，结构简单，设计合理，成本低廉，操作简便，省时省力，满足不同规格肉制品的包装要求，保证成品肉制品的完整性和包装严密性，提高工作效率和产品质量，满足大批量规模化生产需求。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的包装用双漏斗的一种具体实施方式，所述第一漏斗体1的一侧设置有第一支撑连杆10；所述第一支撑连杆10的一端设置在第一左漏斗壁3和第一右漏斗壁4的外侧铰接点处，另一端与所述支撑杆7固定连接；所述第一支撑连杆10上设置有第一支杆11，所述第一支杆11的一端与第一支撑连杆10固定连接，另一端与立杆8固定连接；第一支撑连杆10为了支撑第一漏斗体1，第一支杆11支撑第一支撑连杆10，都能达到将第一漏斗体1稳固支撑的目的，保证包装工作进行稳定可靠。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的包装用双漏斗的一种具体实施方式，所述第二漏斗体2的一侧设置有第二支撑连杆12；所述第二支撑连杆12的一端设置在第二左漏斗壁5和第二右漏斗壁6的外侧铰接点处，另一端与所述支撑杆7固定连接；所述第二支撑连杆12上设置有第二支杆13，所述第二支杆13的一端与第二支撑连杆12固定连接，另一端与立杆8固定连接；第二支撑连杆12为了支撑第二漏斗体2，第二支杆13支撑第二支撑连杆12，都能达到将第二漏斗体2稳固支撑的目的，保证包装工作进行稳定可靠。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的包装用双漏斗的一种具体实施方式，所述第一支撑连杆10为圆弧形、椭圆弧形、方形或三角形构件；第一支撑连杆10形状根据需要设置，目的都是为了达到将第一漏斗体1稳固支撑的目的。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的包装用双漏斗的一种具体实施方式，所述第二支撑连杆12为圆弧形、椭圆弧形、方形或三角形构件；第二支撑连杆12形状根据需要设置，目的都是为了达到将第二漏斗体2稳固支撑的目的。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的包装用双漏斗的一种具体实施方式，所述第一漏斗体1的上端口直径小于第二漏斗体2的上端口直径；所述第一漏斗体1的高度小于第二漏斗体2的高度；为了满足不同肉制品的包装需要，可将第一漏斗体1和第二漏斗体2的大小设置为不同，较大的第二漏斗体2可进行体积较大的成品肉制品的包装，诸如扒鸡、烤鸭等；较小的第一漏斗体1可进行体积较小的成品肉制品的包装，诸如酱牛肉、酱猪肉等；使使用范围更广，灵活适应多种规格肉制品的包装工作。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的包装用双漏斗的一种具体实施方式，所述第一左漏斗壁3和第一右漏斗壁4的形状和大小相同；所述第二左漏斗壁5和第二右漏斗壁6的形状和大小相同。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的包装用双漏斗的一种具体实施方式，所述立杆8底端的左侧、右侧、前侧或后侧设置有支杆14；支杆14能加强立杆8的支撑作用。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的包装用双漏斗的一种具体实施方式，所述第一漏斗体1和第二漏斗体2的下端口距离底座9的高度不小于成品肉制品的高度；保证肉制品落下时不被下端口的漏斗壁挤压和损坏，便于肉制品全部落下，脱离下端口，方便操作人员取出，提高包装速度。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的包装用双漏斗的一种具体实施方式，所述漏斗本体、支撑杆7、立杆8和底座9为金属或食品级塑料构件；金属或食品级塑料材质较硬，不易变形，且成本低廉，坚固耐用，不会污染或损坏成品肉制品。

进一步地，需要说明的是，本实用新型提供的包装用双漏斗不仅使用方便灵活，也节省了原材料，降低生产成本；另外，包装工具需要20～30min清洗消毒一次，第一左漏斗壁3和第一右漏斗壁4、第二左漏斗壁5和第二右漏斗壁6相互独立且铰接的设计在清洗时可以翻开，不易留下食品残渣，清洗消毒更彻底，效果更好。

进一步地，还需要说明的是，本包装漏斗并不局限于成品肉制品包装时使用，任何与肉制品相类似的包装方式的其他需要包装的食品和其他行业需要包装的产品均可以用此包装漏斗进行包装作业，另外，第一漏斗体1和第二漏斗体2的尺寸可以根据所要包装的食品作适当的调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.包装用双漏斗，包括漏斗本体，其特征在于：所述漏斗本体包括第一漏斗体和第二漏斗体；所述第一漏斗体和第二漏斗体通过支撑杆固定连接；所述支撑杆固定设置于立杆顶部，所述立杆垂直固定于底座上；所述第一漏斗体包括第一左漏斗壁和与所述第一左漏斗壁铰接连接的第一右漏斗壁；所述第二漏斗体包括第二左漏斗壁和与所述第二左漏斗壁铰接连接的第二右漏斗壁。

2.如权利要求1所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述第一漏斗体的一侧设置有第一支撑连杆；所述第一支撑连杆的一端设置在第一左漏斗壁和第一右漏斗壁的外侧铰接点处，另一端与所述支撑杆固定连接；所述第一支撑连杆上设置有第一支杆，所述第一支杆的一端与第一支撑连杆固定连接，另一端与立杆固定连接。

3.如权利要求1所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述第二漏斗体的一侧设置有第二支撑连杆；所述第二支撑连杆的一端设置在第二左漏斗壁和第二右漏斗壁的外侧铰接点处，另一端与所述支撑杆固定连接；所述第二支撑连杆上设置有第二支杆，所述第二支杆的一端与第二支撑连杆固定连接，另一端与立杆固定连接。

4.如权利要求2所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述第一支撑连杆为圆弧形、椭圆弧形、方形或三角形构件。

5.如权利要求3所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述第二支撑连杆为圆弧形、椭圆弧形、方形或三角形构件。

6.如权利要求1-3任意一项所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述第一漏斗体的上端口直径小于第二漏斗体的上端口直径；所述第一漏斗体的高度小于第二漏斗体的高度。

7.如权利要求1-3任意一项所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述第一左漏斗壁和第一右漏斗壁的形状和大小相同；所述第二左漏斗壁和第二右漏斗壁的形状和大小相同。

8.如权利要求1所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述立杆底端的左侧、右侧、前侧或后侧设置有支杆。

9.如权利要求1所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述第一漏斗体和第二漏斗体的下端口距离底座的高度不小于成品肉制品的高度。

10.如权利要求1所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述漏斗本体、支撑杆、立杆和底座为金属或食品级塑料构件。