CN207415731U - 一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,且公开了一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,包括底座,所述底座内壁的底部与第一电机的底部固定连接,所述第一电机的输出轴与转动杆的底部固定连接,所述转动杆的顶部穿过底座的顶部延伸至外侧并与第一转盘的底部固定连接,所述第一转盘的顶部与转动箱的底部固定连接,所述转动箱内壁的一侧与第一支撑板的一侧固定连接,所述第一支撑板的另一侧与转动球套的一侧固定连接。该角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,通过转动球套内套接的转动球和第二电机底部固定连接的第二转盘,配合第三电机输出轴上固定连接的滚动轮和滚动轮底部搭接的滑板,达到了多角度转动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,具体为一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英等,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料,玻璃加工中心是玻璃加工过程中经常使用到的仪器之一;目前在玻璃加工领域,对需要精加工的玻璃往往使用玻璃加工中心对其进行加工,而现有的玻璃加工中心用的玻璃固定装置一般都是不能够进行角度调节的,这就为多种工艺同时加工玻璃带来了不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,具备固定装置角度可调节的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述固定装置角度可调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,包括底座,所述底座内壁的底部与第一电机的底部固定连接,所述第一电机的输出轴与转动杆的底部固定连接,所述转动杆的顶部穿过底座的顶部延伸至外侧并与第一转盘的底部固定连接,所述第一转盘的顶部与转动箱的底部固定连接,所述转动箱内壁的一侧与第一支撑板的一侧固定连接,所述第一支撑板的另一侧与转动球套的一侧固定连接,所述转动球套的内壁与转动球的表面套接,所述转动球套的另一侧与第二支撑板的一侧固定连接,所述第二支撑板的另一侧与转动箱内壁的一侧固定连接,所述转动球的底部与第一连接杆的顶部固定连接,所述第一连接杆的底部与第二电机的顶部固定连接,所述第二电机的输出轴与第二转盘的顶部固定连接,所述第二转盘的底部与第三电机的顶部固定连接,所述第三电机的输出轴与滚动轮的一侧固定连接,所述滚动轮的底部与滑板的内壁搭接,所述滑板的顶部分别与第一支撑板和第二支撑板的底部固定连接,所述转动球的顶部与第二连接杆的底部固定连接,所述第二连接杆的顶部与固定板的底部铰接,所述固定板的顶部与固定吸盘的底部固定连接,所述第二连接杆的一侧与电动伸缩杆的一端铰接,所述电动伸缩杆的另一端与固定板的底部铰接。
优选的,所述第一电机、第二电机和第三电机分别与外部控制装置电连接,所述电动伸缩杆与外部控制装置电连接。
优选的,所述第一连接杆与第二连接杆的位置位于同一直线上,且第一连接杆与第二电机的位置位于同一直线上。
优选的,所述第一支撑板与第二支撑板的大小相同,且第一支撑板与第二支撑板对称分布。
优选的,所述固定板的顶部等距离设置有固定吸盘,且固定吸盘与外部气动装置相连通。
优选的,所述滑板的形状为圆弧形,且滑板的底部与转动箱内壁的底部搭接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,具备以下有益效果:
1、该角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,通过转动球套内套接的转动球和第二电机底部固定连接的第二转盘,配合第三电机输出轴上固定连接的滚动轮和滚动轮底部搭接的滑板,能够让固定板任意角度的转动,达到了多角度转动的效果。
2、该角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,通过底座内壁的底部固定连接的第一电机和第一电机输出轴上固定连接的转动杆,配合转动杆顶部固定连接的第一转盘和第二连接杆一侧铰接的电动伸缩杆,进一步增强了装置的角度调节范围,到达了进一步增强装置可调节性的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图。
图中:1底座、2第一电机、3转动杆、4第一转盘、5转动箱、6第一支撑板、7转动球套、8转动球、9第二支撑板、10第一连接杆、11第二电机、12第二转盘、13第三电机、14滚动轮、15滑板、16第二连接杆、17固定板、18固定吸盘、19电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,包括底座1,底座1内壁的底部与第一电机2的底部固定连接,第一电机2的输出轴与转动杆3的底部固定连接,转动杆3的顶部穿过底座1的顶部延伸至外侧并与第一转盘4的底部固定连接,第一转盘4的顶部与转动箱5的底部固定连接,转动箱5内壁的一侧与第一支撑板6的一侧固定连接,第一支撑板6的另一侧与转动球套7的一侧固定连接,转动球套7的内壁与转动球8的表面套接,转动球套7的另一侧与第二支撑板9的一侧固定连接,第一支撑板6与第二支撑板9的大小相同,且第一支撑板6与第二支撑板9对称分布,第二支撑板9的另一侧与转动箱5内壁的一侧固定连接,转动球8的底部与第一连接杆10的顶部固定连接,第一连接杆10的底部与第二电机11的顶部固定连接,第二电机11的输出轴与第二转盘12的顶部固定连接,第二电机11的位置位于第二转盘12的中心,且第二电机11与第一连接杆10的位置位于同一直线上,第二转盘12的底部与第三电机13的顶部固定连接,第一电机2、第二电机11和第三电机13分别与外部控制装置电连接,第三电机13的输出轴与滚动轮14的一侧固定连接,滚动轮14的底部与滑板15的内壁搭接,滑板15的形状为圆弧形,且滑板15的底部与转动箱5内壁的底部搭接,滚动轮14底部到转动球8圆心的距离与滑板15的半径大小相同,滑板15的顶部分别与第一支撑板6和第二支撑板9的底部固定连接,转动球8的顶部与第二连接杆16的底部固定连接,第一连接杆10与第二连接杆16的位置位于同一直线上,且第一连接杆10与第二电机11的位置位于同一直线上,第二连接杆16的顶部与固定板17的底部铰接,固定板17的顶部与固定吸盘18的底部固定连接,通过转动球套7内套接的转动球8和第二电机11底部固定连接的第二转盘12,配合第三电机13输出轴上固定连接的滚动轮14和滚动轮14底部搭接的滑板15,使用时,利用外部控制装置控制第三电机13转动时可以带动滚动轮14在滑板15的表面滚动,配合转动球套7内套接的转动球8,可以让固定板17随着滚动轮14的滚动而转动,同时控制第二电机11转动时,可以调节滚动轮14滚动的方向,使得固定板17可以任意角度的转动,能够让固定板17任意角度的转动,达到了多角度转动的效果,固定板17的顶部等距离设置有固定吸盘18,且固定吸盘18与外部气动装置相连通,第二连接杆16的一侧与电动伸缩杆19的一端铰接,电动伸缩杆19的另一端与固定板17的底部铰接,电动伸缩杆19与外部控制装置电连接,通过底座1内壁的底部固定连接的第一电机2和第一电机2输出轴上固定连接的转动杆3,配合转动杆3顶部固定连接的第一转盘4和第二连接杆16一侧铰接的电动伸缩杆19,使用时,利用外部控制装置控制电动伸缩杆19伸缩可以调节固定板17的倾斜角度,同时控制第一电机2转动时可以带动第一转盘4转动,从而带动固定板17转动,增大固定装置的可调节性,进一步增强了装置的角度调节范围,到达了进一步增强装置可调节性的效果,该固定装置结构简单、操作便捷,可以任意角度调节,解决了现有玻璃加工中心固定装置不可调节角度的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,利用转动球套7内套接的转动球8和第二电机11底部固定连接的第二转盘12,配合第三电机13输出轴上固定连接的滚动轮14和滚动轮14底部搭接的滑板15,控制第三电机13转动可以带动滚动轮14在滑板15内壁滚动,从而带动了转动球8在转动球套7内转动,第二电机11转动可以调节滚动轮14的方向,从而带动固定板17任意角度转动,利用底座1内壁的底部固定连接的第一电机2和第一电机2输出轴上固定连接的转动杆3,配合转动杆3顶部固定连接的第一转盘4和第二连接杆16一侧铰接的电动伸缩杆19,电动伸缩杆19伸缩控制固定板17的倾斜角度,第一电机2工作带动固定板17旋转,进一步增强装置可调节性。
综上所述,该角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,通过转动球套7内套接的转动球8和第二电机11底部固定连接的第二转盘12,配合第三电机13输出轴上固定连接的滚动轮14和滚动轮14底部搭接的滑板15,能够让固定板17任意角度的转动,达到了多角度转动的效果,通过底座1内壁的底部固定连接的第一电机2和第一电机2输出轴上固定连接的转动杆3,配合转动杆3顶部固定连接的第一转盘4和第二连接杆16一侧铰接的电动伸缩杆19,进一步增强了装置的角度调节范围,到达了进一步增强装置可调节性的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内壁的底部与第一电机(2)的底部固定连接,所述第一电机(2)的输出轴与转动杆(3)的底部固定连接,所述转动杆(3)的顶部穿过底座(1)的顶部延伸至外侧并与第一转盘(4)的底部固定连接,所述第一转盘(4)的顶部与转动箱(5)的底部固定连接,所述转动箱(5)内壁的一侧与第一支撑板(6)的一侧固定连接,所述第一支撑板(6)的另一侧与转动球套(7)的一侧固定连接,所述转动球套(7)的内壁与转动球(8)的表面套接,所述转动球套(7)的另一侧与第二支撑板(9)的一侧固定连接,所述第二支撑板(9)的另一侧与转动箱(5)内壁的一侧固定连接,所述转动球(8)的底部与第一连接杆(10)的顶部固定连接,所述第一连接杆(10)的底部与第二电机(11)的顶部固定连接,所述第二电机(11)的输出轴与第二转盘(12)的顶部固定连接,所述第二转盘(12)的底部与第三电机(13)的顶部固定连接,所述第三电机(13)的输出轴与滚动轮(14)的一侧固定连接,所述滚动轮(14)的底部与滑板(15)的内壁搭接,所述滑板(15)的顶部分别与第一支撑板(6)和第二支撑板(9)的底部固定连接,所述转动球(8)的顶部与第二连接杆(16)的底部固定连接,所述第二连接杆(16)的顶部与固定板(17)的底部铰接,所述固定板(17)的顶部与固定吸盘(18)的底部固定连接,所述第二连接杆(16)的一侧与电动伸缩杆(19)的一端铰接,所述电动伸缩杆(19)的另一端与固定板(17)的底部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,其特征在于:所述第一电机(2)、第二电机(11)和第三电机(13)分别与外部控制装置电连接,所述电动伸缩杆(19)与外部控制装置电连接。
3.根据权利要求1所述的一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,其特征在于:所述第一连接杆(10)与第二连接杆(16)的位置位于同一直线上,且第一连接杆(10)与第二电机(11)的位置位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,其特征在于:所述第一支撑板(6)与第二支撑板(9)的大小相同,且第一支撑板(6)与第二支撑板(9)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,其特征在于:所述固定板(17)的顶部等距离设置有固定吸盘(18),且固定吸盘(18)与外部气动装置相连通。
6.根据权利要求1所述的一种角度可调节的玻璃加工中心用固定装置,其特征在于:所述滑板(15)的形状为圆弧形,且滑板(15)的底部与转动箱(5)内壁的底部搭接。
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