CN207415617U - 一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，包括承重板、进料斗和液压伸缩杆，所述承重板的下方安装有脚支撑，所述压槽上开设有凹槽，所述压槽通过凹槽和卡块与挡板相互连接，且挡板的外侧连接有把手，所述承重板的上方固定安装有立杆，所述进料斗位于安装板的上方，所述底板的下方连接有进料管，所述阀门的右侧固定有连接杆，所述液压伸缩杆位于安装板的下方，且液压伸缩杆的下方固定安装有压板。该垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，压槽和挡板构成矩形结构，用来作为炉渣的压制模具，方便炉渣压制成砖状立体结构，同时方便压制好的炉渣拿取，经过压制的炉渣方便堆放，减少了占地空间，质地更加紧密，方便铺路。

Description

一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置。

背景技术

从焚烧炉排出的炉渣体积只有原来体积的十分之一左右，分选后的炉渣由传送带送入炉渣储坑，然后运出工厂进行处理，燃烧后的炉渣是一种密实的、不腐败的无菌物质，可以就地掩埋，也可以作为铺路或填海的材料，通常需要使用到压制装置对炉渣进行挤压。

目前焚烧炉排出的炉渣大多是进行掩埋处理，无法对炉渣进行充分利用，炉渣占地空间大，存储不方便，炉渣用来铺路结构松软不稳定，容易导致路面坍塌断裂。针对上述问题，在原有的压制装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，以解决上述背景技术中提出的目前焚烧炉排出的炉渣大多是进行掩埋处理，无法对炉渣进行充分利用，炉渣占地空间大，存储不方便，炉渣用来铺路结构松软不稳定，容易导致路面坍塌断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，包括承重板、进料斗和液压伸缩杆，所述承重板的下方安装有脚支撑，且承重板的上方固定有压槽，所述压槽上开设有凹槽，且凹槽内连接有卡块，所述压槽通过凹槽和卡块与挡板相互连接，且挡板的外侧连接有把手，所述承重板的上方固定安装有立杆，且立杆上固定连接有安装板，所述进料斗位于安装板的上方，且进料斗的内侧安装有底板，所述底板的下方连接有进料管，且进料管与压槽相互连接，并且进料管的内部设置有阀门，所述阀门的右侧固定有连接杆，且连接杆位于孔槽的内部，所述液压伸缩杆位于安装板的下方，且液压伸缩杆的下方固定安装有压板。

优选的，所述压槽为“凹”字型结构，且压槽与挡板构成矩形结构，并且压槽通过凹槽和卡块与挡板卡合连接。

优选的，所述底板为倾斜结构，且底板与进料管吻合连接。

优选的，所述阀门为圆形结构，且阀门的直径等于进料管的直径。

优选的，所述连接杆与阀门构成旋转结构，且连接杆与孔槽吻合连接。

优选的，所述压板与液压伸缩杆构成伸缩结构，且压板的面积等于压槽与挡板构成的矩形结构的面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，

1、压槽和挡板构成矩形结构，用来作为炉渣的压制模具，方便炉渣压制成砖状立体结构，同时方便压制好的炉渣拿取，经过压制的炉渣方便堆放，减少了占地空间，质地更加紧密，方便铺路；

2、阀门和连接杆构成旋转结构，方便通过连接杆手动控制阀门的开启或者关闭，从而方便控制每次压制的炉渣量，避免了压制过程中炉渣发生泄漏导致压制效果不理想的问题；

3、底板倾斜并且与进料管吻合连接，方便炉渣滑落到压槽内，避免炉渣残留在进料斗内，避免发生炉渣堵塞进料斗的现象，提高了炉渣压制的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型压槽结构示意图。

图中：1、承重板，2、脚支撑，3、压槽，4、凹槽，5、挡板，6、卡块，7、把手，8、立杆，9、安装板，10、进料斗，11、底板，12、进料管，13、阀门，14、连接杆，15、孔槽，16、液压伸缩杆，17、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，包括承重板1、进料斗10和液压伸缩杆16，承重板1的下方安装有脚支撑2，且承重板1的上方固定有压槽3，压槽3为“凹”字型结构，且压槽3与挡板5构成矩形结构，并且压槽3通过凹槽4和卡块6与挡板5卡合连接，方便对炉渣进行压制或者对压制过后的炉渣进行拿取，压槽3上开设有凹槽4，且凹槽4内连接有卡块6，压槽3通过凹槽4和卡块6与挡板5相互连接，且挡板5的外侧连接有把手7，承重板1的上方固定安装有立杆8，且立杆8上固定连接有安装板9，进料斗10位于安装板9的上方，且进料斗10的内侧安装有底板11，底板11为倾斜结构，且底板11与进料管12吻合连接，避免炉渣残留或者发生堵塞，底板11的下方连接有进料管12，且进料管12与压槽3相互连接，并且进料管12的内部设置有阀门13，阀门13为圆形结构，且阀门13的直径等于进料管12的直径，方便封闭进料管12，避免炉渣发生泄漏，阀门13的右侧固定有连接杆14，且连接杆14位于孔槽15的内部，连接杆14与阀门13构成旋转结构，且连接杆14与孔槽15吻合连接，方便控制阀门13的开启或者关闭，液压伸缩杆16位于安装板9的下方，且液压伸缩杆16的下方固定安装有压板17，压板17与液压伸缩杆16构成伸缩结构，且压板17的面积等于压槽3与挡板5构成的矩形结构的面积，方便压板17对炉渣进行充分压制。

工作原理：首先将炉渣倒入安装板9上的进料斗10，炉渣经过进料斗10内侧的底板11滑落到进料管12里，然后炉渣再通过进料管12滑落到承重板1上的压槽3内，当炉渣在压槽3内达到一定数量时，接着手动通过孔槽15内的连接杆14顺时针旋转关闭阀门13，阀门13横向隔断进料管12，避免炉渣继续下落，进而液压伸缩杆16带动压板17向下伸出，压板17对压槽3内的炉渣进行挤压，当炉渣压制成块之后，手动握住把手7带动挡板5通过卡块6和凹槽4向上取下，然后再将压槽3内的炉渣块取出，这样一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，包括承重板（1）、进料斗（10）和液压伸缩杆（16），其特征在于：所述承重板（1）的下方安装有脚支撑（2），且承重板（1）的上方固定有压槽（3），所述压槽（3）上开设有凹槽（4），且凹槽（4）内连接有卡块（6），所述压槽（3）通过凹槽（4）和卡块（6）与挡板（5）相互连接，且挡板（5）的外侧连接有把手（7），所述承重板（1）的上方固定安装有立杆（8），且立杆（8）上固定连接有安装板（9），所述进料斗（10）位于安装板（9）的上方，且进料斗（10）的内侧安装有底板（11），所述底板（11）的下方连接有进料管（12），且进料管（12）与压槽（3）相互连接，并且进料管（12）的内部设置有阀门（13），所述阀门（13）的右侧固定有连接杆（14），且连接杆（14）位于孔槽（15）的内部，所述液压伸缩杆（16）位于安装板（9）的下方，且液压伸缩杆（16）的下方固定安装有压板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，其特征在于：所述压槽（3）为“凹”字型结构，且压槽（3）与挡板（5）构成矩形结构，并且压槽（3）通过凹槽（4）和卡块（6）与挡板（5）卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，其特征在于：所述底板（11）为倾斜结构，且底板（11）与进料管（12）吻合连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，其特征在于：所述阀门（13）为圆形结构，且阀门（13）的直径等于进料管（12）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，其特征在于：所述连接杆（14）与阀门（13）构成旋转结构，且连接杆（14）与孔槽（15）吻合连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用炉渣压制成块装置，其特征在于：所述压板（17）与液压伸缩杆（16）构成伸缩结构，且压板（17）的面积等于压槽（3）与挡板（5）构成的矩形结构的面积。