CN207415283U - 利乐包加工设备用横封拆卸扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，包括扳手臂和扳手头，扳手头一体成型地设置于扳手臂的一端，扳手头呈圆弧形结构，扳手头上开设有多个通孔，各通孔均沿圆弧形结构的轴向贯穿扳手头的两侧表面，且多个通孔沿圆弧形结构的周向均匀分布于扳手头上，每个通孔中均固定装设有销，且各销均有一端凸出于扳手头的同一侧表面。本实用新型提供的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，在扳手头上设置了凸出于扳手头一侧表面的销，由于各销均是固定设置在扳手头上的，在使用过程中无需对销的位置进行调整，单手操作即能快速方便的将销插入锁紧密封环上的拆装孔中，操作简单，能有效提高维修效率。

Description

利乐包加工设备用横封拆卸扳手

技术领域

本实用新型涉及利乐包加工设备检修工具，尤其是指一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手。

背景技术

横封装置(请参见图4)是利乐包加工设备中的重要组成部件，为保证利乐包加工设备的正常运行，需要定期对其进行维护检修。在对横封装置进行检修的过程中，需要将锁紧密封环41以及横封头42从换能器43上拆下，在现有技术中，对锁紧密封环41及横封头42进行拆分时，是通过与横封头安装轴421上的扳手口相配合扳手对横封头42进行拆装；对锁紧密封环41进行拆装时是通过双钩钳来实现的。

双钩钳(请一并参见图5)包括两根条形的手柄51，两根手柄51的一端铰接，两根手柄51的另一端分别朝向同一方向延伸形成有垂直于手柄51的钩部52，且两钩部52平行，在使用过程中，请参见图6，调整双钩钳两根手柄51之间的角度，从而调整两根手柄51端部的两个钩部52之间的距离，使两个钩部52分别插入锁紧密封环41上两个拆装孔411中(每个锁紧密封环41的一端端面上均设有多个拆装孔411，较多的是设有八个，八个拆装孔411沿锁紧密封环41的周向均匀分布)，接着转动双钩钳，从而将锁紧密封环41拆下。

在拆装过程中，由于双钩钳的两个手柄51是铰接在一起的，两个手柄51之间的角度是可以改变的，导致双钩钳的两个钩部52之间的距离无法固定，需要对两钩部52之间的距离进行调整，以使其与锁紧密封环41上两拆装孔411之间的距离匹配，通常需要两手配合才能准确的将两钩部52插入两拆装孔411中，无法单手完成操作，操作较为繁琐，影响维修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，能快速准确地与锁紧密封环上的拆装孔定位，对锁紧密封环进行拆卸，减少了工具调整时间，提高了维修效率。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，所述利乐包加工设备用横封拆卸扳手包括扳手臂和扳手头，所述扳手头一体成型地设置于所述扳手臂的一端，所述扳手头呈圆弧形结构，所述扳手头的一侧表面上设有多个凸柱，各所述凸柱的轴线与所述圆弧形结构的轴线平行，且各所述凸柱沿所述圆弧形结构的周向均匀分布。

如上所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，所述凸柱为销，所述扳手头上开设有多个通孔，各所述通孔均沿所述圆弧形结构的轴向贯穿所述扳手头的两侧表面，且多个所述通孔沿所述圆弧形结构的周向均匀分布于所述扳手头上，每个所述通孔中均固定装设有所述销，且各所述销均有一端凸出于所述扳手头的同一侧表面。

如上所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，各所述销与对应的所述通孔之间均为过盈配合。

如上所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，所述凸柱设有三个，三个所述凸柱的中心连线形成圆弧形。

如上所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，所述凸柱设有五个，五个所述凸柱的中心连线形成半圆弧形。

如上所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，所述扳手头的外径为63mm，所述扳手头的内径为31mm，且所述扳手头的厚度为8mm。

如上所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，所述销的长度为12.5mm，所述销的直径为4.9mm。

如上所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，所述销的凸出于所述扳手头一侧表面的一端的端面边缘处形成有倒圆角，所述倒圆角的半径为1mm。

如上所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，所述扳手臂的宽度为25mm，所述扳手臂的厚度为8mm。

如上所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，所述利乐包加工设备用横封拆卸扳手的长度为305mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，在扳手头上设置了凸出于扳手头一侧表面的销，由于各销均是固定设置在扳手头上的，在使用过程中无需对销的位置进行调整，单手操作即能快速方便的将销插入锁紧密封环上的拆装孔中，操作简单，能有效提高维修效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型提供的利乐包加工设备用横封拆卸扳手的俯视图；

图2是本实用新型提供的利乐包加工设备用横封拆卸扳手的主视图；

图3是图2中A处结构放大示意图；

图4是现有技术中横封装置的结构示意图；

图5是现有技术中双钩钳的结构示意图

图6是现有技术中的双钩钳作用于横封装置时的使用状态示意图。

附图标号说明：

1、扳手臂；

2、扳手头；

21、通孔；

3、销；

41、锁紧密封环；

411、拆装孔；

42、横封头；

421、横封头安装轴；

43、换能器；

51、手柄；

52、钩部

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1～图3所示，本实用新型提供了一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，利乐包加工设备用横封拆卸扳手包括扳手臂1和扳手头2，扳手头2一体成型地设置于扳手臂1的一端，扳手头2呈圆弧形结构，扳手头2的一侧表面上凸设有多个凸柱，各凸柱的轴线与圆弧形结构的轴线平行，即各凸柱的轴线垂直于扳手头2的两侧表面，且各凸柱沿圆弧形结构的周向均匀分布。

进一步地，如图1～图3所示，本实用新型提供了一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，扳手头2上开设有多个通孔21，各通孔21均沿圆弧形结构的轴向贯穿扳手头2的两侧表面，且多个通孔21沿圆弧形结构的周向均匀分布于扳手头2上，每个通孔21中均固定装设有销3，且各销3均有一端凸出于扳手头2的同一侧表面，各销3均垂直于扳手头2的一侧表面，即扳手头2具有第一侧和第二侧，各销3均具有第一端和第二端，在安装时，各销3的第一端均由扳手头2的第一侧表面插入至对应的通孔21中，且各销3的第一端均与扳手头2的第二侧表面平齐，各销3的第二端凸出于扳手头2的第一侧表面。简单来说，就是凸柱的结构是通过销3和通孔21的配合实现的，但需要说明的是，凸柱还可以是与扳手头2一体成型设置或者是由其他结构部件配合形成，本实用新型并不以此为限。

其中，对扳手头2进行加工时，应注意要根据对应型号的利乐包加工设备横封装置的锁紧密封环的尺寸来确定扳手头2的加工尺寸，其中，圆弧形结构的内径应小于或等于锁紧密封环的内径，圆弧形结构的外径应大于或等于锁紧密封环的外径，以保证沿着圆弧形结构的径向，圆弧形结构具有足够的宽度以设置通孔21并安装销3；与此同时，在设置通孔21及销3时，应保证通孔21及销3的位置能与锁紧密封环上的拆装孔的位置相对应，以保证各个销3能同步地分别插入锁紧密封环上的一个拆装孔中；并且，由于横封头是通过一体成型的安装轴贯穿锁紧密封环后安装在换能器中，因此，圆弧形结构的内径还应大于横封头的安装轴的直径，以在转动本实用新型的过程中，避免圆弧形结构的内侧边缘与横封头的安装轴之间发生磨损；另外，在设置销3时，应注意销3的直径应略小于锁紧密封环上拆装孔的孔径，以便于在使用过程中能顺利将销3插入锁紧密封环上的拆装孔中。

进一步地，本实用新型提供了一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，各销3与对应的通孔21之间均为过盈配合。将销3以过盈配合的方式安装在对应的通孔21中能有效避免在使用过程中销3出现脱落的情况发生。

作为优选，如图1所示，本实用新型提供了一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，各通孔21的中心连线形成圆弧形。其中，将各通孔21的位置设置成使其中心连线形成半圆弧形时，能从最大程度上扩大本实用新型与锁紧密封环之间的定位连接的范围，使得在转动本实用新型的过程中，能从最大程度上使各销3受力均匀，降低销3断裂损坏的概率。

进一步地，本实用新型提供了一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，销3和扳手头2上的通孔21均设有三个，三个通孔21沿扳手头2的周向均匀分布，三个销3对应设在三个通孔21中，三个通孔21的中心连线形成圆弧形，优选半圆弧形。在设置时，其中第一个通孔21和第二个通孔21分别位于圆弧形结构的两端，第三个通孔21位于第一个通孔21与第二个通孔21之间，且第三个通孔21位于弧形结构的中间部位，第一个通孔21的中心与第三个通孔21的中心之间的连线与第二个通孔21的中心与第三个通孔21的中心之间的连线的长度相等。

作为优选，如图1所示，本实用新型提供了一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，销3和扳手头2上的通孔21均设有五个，五个通孔21沿扳手头2的周向均匀分布，五个销3对应设在五个通孔21中，五个通孔21的中心连线形成半圆弧形。在设置时，其中第一个通孔21与第二个通孔21分别位于圆弧形结构的两端，第三个通孔21位于第一个通孔21与第二个通孔21之间，且第三个通孔21位于弧形结构的中间部位，第一个通孔21的中心与第三个通孔21的中心之间的连线与第二个通孔21的中心与第三个通孔21的中心之间的连线的长度相等，第四个通孔21位于第一个通孔21与第三个通孔21之间，第五个通孔21位于第二个通孔21和第三个通孔21之间，第一个通孔21的中心与第四个通孔21的中心之间的连线、第四个通孔21的中心与第三个通孔21的中心之间的连线、第三个通孔21的中心与第五个通孔21的中心之间的连线以及第五个通孔21的中心与第二个通孔21的中心之间的连线的长度相等。以与锁紧密封环上均匀分布的各个拆装孔的位置相匹配。

由于锁紧密封环上的拆装孔大多是设为八个，其上连续相邻的五个拆装孔的连线刚好占锁紧密封环的圆周的一半，因此，将销3设为五个刚好能与锁紧密封环上中心连接形成半圆弧形的五个相邻的拆装孔相对应，在转动本实用新型的过程中能从最大程度上减少单个销3所受的应力，提高销3的使用寿命，从而提高本实用新型的使用寿命。

作为优选，本实用新型提供了一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其中，扳手头2的外径为63mm，扳手头2的内径为31mm，且扳手头2的厚度为8mm；

销3的长度为12.5mm，销3的直径为4.9mm；

销3的凸出于扳手头2一侧表面的一端的端面边缘处形成有倒圆角，倒圆角的半径为1mm；

扳手臂1的宽度为25mm，扳手臂1的厚度为8mm；

利乐包加工设备用横封拆卸扳手的长度为305mm。

上述各尺寸均是针对TT3利乐冠灌装机的横封装置的锁紧密封环的尺寸而确定的，在实际加工过程中，也可以根据其他型号的利乐包加工设备的横封装置的锁紧密封环的尺寸灵活选择，本实用新型并不以此为限。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，在扳手头上设置了凸出于扳手头一侧表面的销，由于各销均是固定设置在扳手头上的，在使用过程中无需对销的位置进行调整，单手操作即能快速方便的将销插入锁紧密封环上的拆装孔中，操作简单，能有效提高维修效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其特征在于，所述利乐包加工设备用横封拆卸扳手包括扳手臂和扳手头，所述扳手头一体成型地设置于所述扳手臂的一端，所述扳手头呈圆弧形结构，所述扳手头的一侧表面上设有多个凸柱，各所述凸柱的轴线与所述圆弧形结构的轴线平行，且各所述凸柱沿所述圆弧形结构的周向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其特征在于，所述凸柱为销，所述扳手头上开设有多个通孔，各所述通孔均沿所述圆弧形结构的轴向贯穿所述扳手头的两侧表面，且多个所述通孔沿所述圆弧形结构的周向均匀分布于所述扳手头上，每个所述通孔中均固定装设有所述销，且各所述销均有一端凸出于所述扳手头的同一侧表面。

3.根据权利要求2所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其特征在于，各所述销与对应的所述通孔之间均为过盈配合。

4.根据权利要求1～3任一项所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其特征在于，所述凸柱设有三个，三个所述凸柱的中心连线形成圆弧形。

5.根据权利要求1～3任一项所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其特征在于，所述凸柱设有五个，五个所述凸柱的中心连线形成半圆弧形。

6.根据权利要求1～3任一项所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其特征在于，所述扳手头的外径为63mm，所述扳手头的内径为31mm，且所述扳手头的厚度为8mm。

7.根据权利要求2或3所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其特征在于，所述销的长度为12.5mm，所述销的直径为4.9mm。

8.根据权利要求2或3所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其特征在于，所述销的凸出于所述扳手头一侧表面的一端的端面边缘处形成有倒圆角，所述倒圆角的半径为1mm。

9.根据权利要求1～3任一项所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其特征在于，所述扳手臂的宽度为25mm，所述扳手臂的厚度为8mm。

10.根据权利要求1～3任一项所述的利乐包加工设备用横封拆卸扳手，其特征在于，所述利乐包加工设备用横封拆卸扳手的长度为305mm。