CN207414733U - 一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，包括机体、夹套和放置台，所述机体的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面中间位置处上方设置有辅助伸缩台，所述辅助伸缩台的左侧下方设置有辅助固定块，所述辅助固定块的下方设置有固定块，所述固定块的右侧下方靠近辅助伸缩台的下方设置有伸缩台，所述夹套安装在辅助伸缩台的上方；把物料放置到放置槽内，通过外凸槽和内凹槽相互配合，使得滑板和放置台稳定固定，固定块固定原理同伸缩台固定原理，当装配钢筋桁架楼承板时，多个固定装置相互配合，把物料X轴和Y轴稳定固定，降低装配失败率的同时又能控制钢筋桁架楼承板的高度，给使用者带来便利。

Description

一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置

技术领域

本实用新型属于自动装配装置技术领域，具体涉及一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置。

背景技术

钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置，焊接制作钢筋，后焊接栓钉，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。

原有的装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，在工作时，不能稳定固定钢筋桁架楼承板，造成装配失败，而且装配时，不方便控制钢筋桁架楼承板的高度，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，以解决上述背景技术中提出的原有的装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，在工作时，不能稳定固定钢筋桁架楼承板，造成装配失败，而且装配时，不方便控制钢筋桁架楼承板的高度，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，包括机体、夹套和放置台，所述机体的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面中间位置处上方设置有辅助伸缩台，所述辅助伸缩台的左侧下方设置有辅助固定块，所述辅助固定块的下方设置有固定块，所述固定块的右侧下方靠近辅助伸缩台的下方设置有伸缩台，所述夹套安装在辅助伸缩台的上方，所述夹套的下方设置有气缸，所述气缸的背面设置有安装板，所气缸的下方设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的背面靠近安装板的底端前表面设置有空气压缩机，所述放置台安装在夹套的上方，所述放置台的上表面设置有放置槽，所述放置台的内部设置有内凹槽，所述放置台的上方设置有滑板，所述滑板的底面设置有外凸槽，所述空气压缩机与外部电源电性连接。

优选的，所述伸缩台和辅助伸缩台与工作台之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述安装板的外表面设置有凹槽，所述气缸Y轴运动时和安装板的外表面凹槽固定连接。

优选的，所述滑板和放置台之间通过外凸槽和内凹槽固定连接。

优选的，所述伸缩弹簧设置有两个，所述两个伸缩弹簧的一端通过焊接的方式固定在气缸的底面，所述两个伸缩弹簧的另一端通过焊接的方式固定在工作台的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在机体上设置有多个固定装置，气缸和伸缩弹簧Y轴运动时，通过安装板外表面的凹槽固定，把物料放置到放置槽内，通过外凸槽和内凹槽相互配合，使得滑板和放置台稳定固定，固定块固定原理同伸缩台固定原理，当装配钢筋桁架楼承板时，多个固定装置相互配合，把物料X轴和Y轴稳定固定，降低装配失败率的同时又能控制钢筋桁架楼承板的高度，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的伸缩台伸缩结构示意图；

图3为本实用新型中的夹套固定结构示意图；

图中：1-机体、2-工作台、3-伸缩台、4-固定块、5-辅助固定块、6-辅助伸缩台、7-夹套、8-安装板、9-伸缩弹簧、10-空气压缩机、11-气缸、12-外凸槽、13-滑板、14-内凹槽、15-放置槽、16-放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，包括机体1、夹套7和放置台16，机体1的上表面设置有工作台2，工作台2的上表面中间位置处上方设置有辅助伸缩台6，辅助伸缩台6的左侧下方设置有辅助固定块5，辅助固定块5的下方设置有固定块4，固定块4的右侧下方靠近辅助伸缩台6的下方设置有伸缩台3，夹套7安装在辅助伸缩台6的上方，夹套7的下方设置有气缸11，气缸11的背面设置有安装板8，所气缸11的下方设置有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的背面靠近安装板8的底端前表面设置有空气压缩机10，放置台16安装在夹套7的上方，放置台16的上表面设置有放置槽15，放置台16的内部设置有内凹槽14，放置台16的上方设置有滑板13，滑板13的底面设置有外凸槽12，空气压缩机10与外部电源电性连接。

为了使得伸缩台3和辅助伸缩台6与工作台2稳定连接，进一步使得伸缩台3和辅助伸缩台6把物料稳定放置，本实施例中，优选的，伸缩台3和辅助伸缩台6与工作台2之间通过焊接的方式固定连接。

为了使得气缸11Y轴运动时能够稳定固定，进一步方便控制气缸11的伸缩高度，本实施例中，优选的，安装板8的外表面设置有凹槽，气缸11Y轴运动时和安装板8的外表面凹槽固定连接。

为了使得滑板13和放置台16能够把物料夹紧，本实施例中，优选的，滑板13和放置台16之间通过外凸槽12和内凹槽14固定连接。

为了使得伸缩弹簧9缓冲物料的重量，进一步避免因物料太重造成气缸11损坏，本实施例中，优选的，伸缩弹簧9设置有两个，两个伸缩弹簧9的一端通过焊接的方式固定在气缸11的底面，两个伸缩弹簧9的另一端通过焊接的方式固定在工作台2的上表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把机体1放置到工作地点，把物料放置到机体1上，通过固定块4和辅助固定块6把物料固定，通过伸缩台3和辅助伸缩台6把物料固定，外凸槽12和内凹槽14相互配合把滑板13和放置台16固定，通过气缸11提升物料，使得物料Y轴固定，固定块4固定原理同夹套7固定原理，随后工作人员把物料装配，完成工作后，定期检查机体1固定是否紧密，并保养机体1避免机体1锈蚀，以便长久使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，包括机体（1）、夹套（7）和放置台（16），其特征在于：所述机体（1）的上表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的上表面中间位置处上方设置有辅助伸缩台（6），所述辅助伸缩台（6）的左侧下方设置有辅助固定块（5），所述辅助固定块（5）的下方设置有固定块（4），所述固定块（4）的右侧下方靠近辅助伸缩台（6）的下方设置有伸缩台（3），所述夹套（7）安装在辅助伸缩台（6）的上方，所述夹套（7）的下方设置有气缸（11），所述气缸（11）的背面设置有安装板（8），所气缸（11）的下方设置有伸缩弹簧（9），所述伸缩弹簧（9）的背面靠近安装板（8）的底端前表面设置有空气压缩机（10），所述放置台（16）安装在夹套（7）的上方，所述放置台（16）的上表面设置有放置槽（15），所述放置台（16）的内部设置有内凹槽（14），所述放置台（16）的上方设置有滑板（13），所述滑板（13）的底面设置有外凸槽（12），所述空气压缩机（10）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，其特征在于：所述伸缩台（3）和辅助伸缩台（6）与工作台（2）之间通过焊接的方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，其特征在于：所述安装板（8）的外表面设置有凹槽，所述气缸（11）Y轴运动时和安装板（8）的外表面凹槽固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，其特征在于：所述滑板（13）和放置台（16）之间通过外凸槽（12）和内凹槽（14）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋桁架楼承板自动装配装置，其特征在于：所述伸缩弹簧（9）设置有两个，所述两个伸缩弹簧（9）的一端通过焊接的方式固定在气缸（11）的底面，所述两个伸缩弹簧（9）的另一端通过焊接的方式固定在工作台（2）的上表面。