CN207414400U - 一种自动打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动打孔装置，包括工作台，所述工作台上表面前后方均设有一号横置滑轨，每个所述一号横置滑轨内均滑动连接有一号电动小车，每个所述一号电动小车上表面共同连接有门型支架，所述门型支架左侧表面上端设有一号竖直滑轨，所述一号竖直滑轨内滑动连接有二号电动小车，所述二号电动小车前表面设有推动端向下的电动推杆，所述电动推杆推动端固定连接有钻孔机本体，所述工作台上表面左侧设有安装块，所述安装块上表面加工有矩形凹槽。本实用新型的有益效果是，可以在使用的时候对大物件和小物件进行调节，并且易于固定，同时可以根据物件的不同来调节从而进行固定，根据打孔的位置移动进行打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动打孔领域，特别是一种自动打孔装置。
背景技术
自动化(Automation)是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
目前，在现有技术中，在申请号为201520746915.7，名称为一种自动打孔机的专利中，保证结构简单的同时，还具有自动打孔取样过程的控制精度高的优点，但是在使用的时候不能易于对大物件和小物件进行打孔，不能根据打孔的位置移动钻孔机本体，不能根据物件的大小进行调节固定。
为了解决上述问题，可以在使用的时候对大物件和小物件进行调节，并且易于固定，同时可以根据物件的不同来调节从而进行固定，根据打孔的位置移动进行打孔，因此，设计一种自动打孔装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动打孔装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自动打孔装置，包括工作台，所述工作台上表面前后方均设有一号横置滑轨，每个所述一号横置滑轨内均滑动连接有一号电动小车，每个所述一号电动小车上表面共同连接有门型支架，所述门型支架左侧表面上端设有一号竖直滑轨，所述一号竖直滑轨内滑动连接有二号电动小车，所述二号电动小车前表面设有推动端向下的电动推杆，所述电动推杆推动端固定连接有钻孔机本体，所述工作台上表面左侧设有安装块，所述安装块上表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽内前后表面均加工有一号凹槽，每个所述一号凹槽内均设有伸缩端为水平方向的一号微型电动伸缩杆，每个所述一号微型电动伸缩杆伸缩端均设有矩形夹板，所述矩形凹槽内左右两侧表面均加工有二号凹槽，每个所述二号凹槽内均设有伸缩端为水平方向的二号微型电动伸缩杆，每个所述二号微型电动伸缩杆伸缩端均设有弧形夹板，所述工作台上表面左右两端均设有二号竖直滑轨，每个所述二号竖直滑轨内后方均滑动连接有三号电动小车，每个所述二号竖直滑轨内前后均滑动连接有四号电动小车，每个所述三号电动小车上表面共同连接有一号限位板，每个所述四号电动小车上表面共同连接有二号限位板。
所述门型支架上表面前方设有控制台，所述工作台左侧表面加工有电接口。
所述工作台下表面四角处均设有支座。
所述一号限位板和二号限位板的形状均为L形。
所述工作台的形状为矩形。
利用本实用新型的技术方案制作的一种自动打孔装置，可以在使用的时候对大物件和小物件进行调节，并且易于固定，同时可以根据物件的不同来调节从而进行固定，根据打孔的位置移动进行打孔。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自动打孔装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种自动打孔装置的左视图；
图3是本实用新型所述一种自动打孔装置的俯视图；
图中，1、工作台；2、一号横置滑轨；3、一号电动小车；4、门型支架；5、一号竖直滑轨；6、二号电动小车；7、电动推杆；8、钻孔机本体；9、安装块；10、一号微型电动伸缩杆；11、矩形夹板；12、二号微型电动伸缩杆；13、弧形夹板；14、二号竖直滑轨；15、三号电动小车；16、四号电动小车；17、一号限位板；18、二号限位板；19、控制台；20、电接口；21、支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种自动打孔装置，包括工作台1，所述工作台1上表面前后方均设有横置滑轨2，每个所述横置滑轨2内均滑动连接有一号电动小车3，每个所述一号电动小车3上表面共同连接有门型支架4，所述门型支架4左侧表面上端设有一号竖直滑轨5，所述一号竖直滑轨5内滑动连接有二号电动小车6，所述二号电动小车6前表面设有推动端向下的电动推杆7，所述电动推杆7推动端固定连接有钻孔机本体8，所述工作台1上表面左侧设有安装块9，所述安装块9上表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽内前后表面均加工有一号凹槽，每个所述一号凹槽内均设有伸缩端为水平方向的一号微型电动伸缩杆10，每个所述一号微型电动伸缩杆10伸缩端均设有矩形夹板11，所述矩形凹槽内左右两侧表面均加工有二号凹槽，每个所述二号凹槽内均设有伸缩端为水平方向的二号微型电动伸缩杆12，每个所述二号微型电动伸缩杆12伸缩端均设有弧形夹板13，所述工作台1上表面左右两端均设有二号竖直滑轨14，每个所述二号竖直滑轨14内后方均滑动连接有三号电动小车15，每个所述二号竖直滑轨14内前后均滑动连接有四号电动小车16，每个所述三号电动小车15上表面共同连接有一号限位板17，每个所述四号电动小车16上表面共同连接有二号限位板18；所述门型支架4上表面前方设有控制台19，所述工作台1左侧表面加工有电接口20；所述工作台1下表面四角处均设有支座21；所述一号限位板17和二号限位板18的形状均为L形；所述工作台1的形状为矩形。
本实施方案的特点为，使每个三号电动小车15在每个二号竖直滑轨14上向前滑动，每个四号电动小车16在每个二号竖直滑轨14上向后滑动，然后一号限位板17和二号限位板18相互靠拢，可以根据大物件的大小来移动一号限位板17和二号限位板18的位置，从而对大物件不同的大小进行打孔，若小物件使矩形，则控制台19使每个一号微型电动伸缩杆10水平伸缩，使伸缩端上的矩形夹板11相互靠拢，把小物件夹住，若小物件为圆形，则每个二号微型电动伸缩杆12水平伸缩，使弧形夹板13相互靠拢，把小物件夹住，然后进行打孔，可以根据物件的大小和形状进行打孔，可以在使用的时候对大物件和小物件进行调节，并且易于固定，同时可以根据物件的不同来调节从而进行固定，根据打孔的位置移动进行打孔。
在本实施方案中，在装置的空闲处安装型号为200PLCCPU224XP的可编程的控制器，控制器的输出端通过导线分别与2个一号电动小车3、1个二号电动小车6、1台电动推杆7、钻孔机本体8、2台一号微型电动伸缩杆10、2台二号微型电动伸缩杆12、2台三号电动小车15和2台四号电动小车16的输入端相连接，其中每个一号电动小车3、二号电动小车6、三号电动小车15和四号电动小车16内部均采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组，具体操作如下，通过电接口20接通电源，把需要打孔的物件放在工作台1上的一号限位板17和二号限位板18上，操作门型支架4上表面的控制台19，使每个三号电动小车15在每个二号竖直滑轨14上向前滑动，每个四号电动小车16在每个二号竖直滑轨14上向后滑动，然后一号限位板17和二号限位板18相互靠拢，把物件放在一号限位板17和二号限位板18上表面固定夹住，然后门型支架4在一号电动小车3的作用下在横置滑轨2上滑动，使钻孔机本体8移动到需要打孔的位置的上方，然后再在二号电动小车6在一号竖直滑轨5上滑动，电动推杆7向下推动，钻孔机本体8对物件进行打孔，可以根据大物件的大小来移动一号限位板17和二号限位板18的位置，从而对大物件不同的大小进行打孔，在对小物件进行打孔的时候，一号限位板17和二号限位板18移动到前后方，小物件放进安装块9内的矩形凹槽内，若小物件使矩形，则控制台19使每个一号微型电动伸缩杆10水平伸缩，使伸缩端上的矩形夹板11相互靠拢，把小物件夹住，若小物件为圆形，则每个二号微型电动伸缩杆12水平伸缩，使弧形夹板13相互靠拢，把小物件夹住，然后进行打孔，可以根据物件的大小和形状进行打孔。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面前后方均设有一号横置滑轨(2)，每个所述一号横置滑轨(2)内均滑动连接有一号电动小车(3)，每个所述一号电动小车(3)上表面共同连接有门型支架(4)，所述门型支架(4)左侧表面上端设有一号竖直滑轨(5)，所述一号竖直滑轨(5)内滑动连接有二号电动小车(6)，所述二号电动小车(6)前表面设有推动端向下的电动推杆(7)，所述电动推杆(7)推动端固定连接有钻孔机本体(8)，所述工作台(1)上表面左侧设有安装块(9)，所述安装块(9)上表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽内前后表面均加工有一号凹槽，每个所述一号凹槽内均设有伸缩端为水平方向的一号微型电动伸缩杆(10)，每个所述一号微型电动伸缩杆(10)伸缩端均设有矩形夹板(11)，所述矩形凹槽内左右两侧表面均加工有二号凹槽，每个所述二号凹槽内均设有伸缩端为水平方向的二号微型电动伸缩杆(12)，每个所述二号微型电动伸缩杆(12)伸缩端均设有弧形夹板(13)，所述工作台(1)上表面左右两端均设有二号竖直滑轨(14)，每个所述二号竖直滑轨(14)内后方均滑动连接有三号电动小车(15)，每个所述二号竖直滑轨(14)内前后均滑动连接有四号电动小车(16)，每个所述三号电动小车(15)上表面共同连接有一号限位板(17)，每个所述四号电动小车(16)上表面共同连接有二号限位板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动打孔装置，其特征在于，所述门型支架(4)上表面前方设有控制台(19)，所述工作台(1)左侧表面加工有电接口(20)。
3.根据权利要求1所述的一种自动打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面四角处均设有支座(21)。
4.根据权利要求1所述的一种自动打孔装置，其特征在于，所述一号限位板(17)和二号限位板(18)的形状均为L形。
5.根据权利要求1所述的一种自动打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的形状为矩形。
Priority Applications (1)
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| CN207414400U true CN207414400U (zh) | 2018-05-29 |
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| CN (1) | CN207414400U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108838696A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-20 | 天津冰科技有限公司 | 一种模具设备加工装置 |
| CN109093153A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-28 | 天津市鑫源泓达科技有限公司 | 一种模具钻孔装置 |
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2017
- 2017-11-13 CN CN201721517608.7U patent/CN207414400U/zh active Active
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