CN207413406U - 一种制备建筑用防水剂的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备建筑用防水剂的反应釜，包括釜体、搅拌装置、电热装置、控制系统、上盖，所述上盖设置在所述釜体上，与所述釜体铰链连接，所述搅拌装置设置于所述上盖的中心处，所述搅拌装置上设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述釜体内；所述电热装置为两端开口的筒状结构，可拆卸地设置于所述釜体的顶部内侧，环绕在所述搅拌桨的外侧，所述电热装置上均匀设置多个通孔。釜体内设置的电热装置和感应器使得釜体内的物料升温快且准确，同时，电热装置环绕设置于搅拌桨的外侧，且电热装置上设置通孔或螺旋圈间隙，使得电热装置直接对釜体内的物料加热的同时还起到回流的作用，使得釜体内的物料反应更为充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种制备建筑用防水剂的反应釜。
背景技术
现有的反应釜存在以下问题，一是利用釜外设置加热装置或夹套设置电热丝进行加热，从釜体外侧向内侧的物料传导加热，升温速度慢；二是现有的反应釜针对釜底的物料和靠近釜体内侧壁的物料，难以搅拌均匀，整体反应不够充分。
实用新型内容
为解决上述缺陷，本实用新型提出一种制备建筑用防水剂的反应釜，在釜体内设置电热装置保证升温速度快的同时，还可以起到使物料回流的作用，使得釜体内的物料尤其是釜体底部的物料和靠近釜体内侧壁的物料搅拌更加均匀。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种制备建筑用防水剂的反应釜，其特征在于：所述反应釜包括釜体、搅拌装置、电热装置、上盖，所述上盖设置在所述釜体上，与所述釜体铰链连接，所述搅拌装置设置于所述上盖的中心处，所述搅拌装置上设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述釜体内；所述电热装置为两端开口的筒状结构，可拆卸地设置于所述釜体的顶部内侧，环绕在所述搅拌桨的外侧，所述电热装置上均匀设置多个通孔；所述釜体内侧设置感应器，所述反应釜还包括控制系统，所述感应器、所述电热装置均与所述控制系统电性连接；所述釜体的外侧设置夹套，所述夹套左下方设置循环冷却水进口，所述夹套右上方设置循环冷却水出口。
进一步地，所述搅拌桨为螺旋式。
进一步地，所述电热装置为螺旋式电热圈，所述电热装置的螺旋圈间距小于所述搅拌桨的螺旋圈间距。
进一步地，所述搅拌桨呈树枝型。
进一步地，所述搅拌桨为可拆卸的。
进一步地，所述釜体的顶部设置进料口。
进一步地，所述釜体的底部设置出料口。
本实用新型的有益效果是：通过在反应釜内设置可拆卸的电热装置，便于电热装置的更换，釜体内设置的电热装置和感应器使得釜体内的物料升温快且准确，同时，电热装置环绕设置于搅拌桨的外侧，且电热装置上设置通孔或螺旋圈间隙，使得电热装置直接对釜体内的物料加热的同时还起到回流的作用，回流的物料与靠近釜体内侧壁的物料发生碰撞，使得釜体内的物料反应尤其是釜体底部的物料和靠近釜体内侧壁的物料搅拌更加均匀，釜体内的物料反应更为充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种制备建筑用防水剂的反应釜的结构示意图。
图2是本实用新型一种制备建筑用防水剂的反应釜的电热装置的局部结构示意图。
图3是本实用新型一种制备建筑用防水剂的反应釜的实施例二的结构示意图。
图4是本实用新型一种制备建筑用防水剂的反应釜的实施例三的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参照图1和2，一种制备建筑用防水剂的反应釜，包括釜体1、搅拌装置2、电热装置3、上盖6，所述上盖6设置在所述釜体1上，与所述釜体1铰链连接，用于盖合釜体1，所述搅拌装置2安装在釜体1的顶部中心处，在上盖上方安装电机，并用连接轴连接电机和搅拌装置2，所述搅拌装置2上设有搅拌桨201，所述搅拌桨201设于所述釜体1内，启动电机，搅拌装置2上的搅拌桨201开始旋转，搅拌反应釜内的物料。
所述电热装置3为两端开口的筒状结构，可拆卸地设置于所述釜体1的顶部内侧，通过打开上盖6，可以方便的拆卸搅拌装置2和电热装置3，同时电热装置3设置在釜体内直接对釜体内的物料进行加热，物料的升温速度快。电热装置3环绕在所述搅拌桨201的外侧，所述电热装置3上均匀设置多个通孔301，釜体1底部的物料被搅拌的同时，吸入进入电热装置3内，再从电热装置3的通孔流出回落到底部，如此反复，可以使釜体1内的物料尤其是釜体1底部的物料搅拌更为充分；从通孔301出来的物料和靠近釜体内侧壁的物料发生碰撞，如此反复，使得靠近釜体内侧壁的物料混合更为均匀；整体反应釜内的物料反应更为充分。
所述釜体1内侧设置感应器5，所述反应釜还包括控制系统，所述感应器5、所述电热装置3均与所述控制系统电性连接，通过感应器5的设置，控制系统能更直接感应到物料的温度，设置温度设定值，使得电热装置3迅速对釜体1内的物料进行加热升温至设定值。
所述釜体1的外侧设置夹套4，所述夹套4左下方设置循环冷却水进口，所述夹套4右上方设置循环冷却水出口。通过循环冷却水加入到夹套内，可以对釜体1内的物料进行快速降温。
在本实施例中，搅拌桨201优选为螺旋式。
所述搅拌桨201为可拆卸的，便于搅拌桨201的清理和更换。
为了便于投料，所述釜体1的顶部设置进料口。
为了在反应结束后接收反应液，所述釜体1的底部设置出料口。
实施例二：
参照图3，将电热装置3替换为螺旋式电热圈，类似两端开口的筒状结构，电热装置3的螺旋圈间距小于所述搅拌桨201的螺旋圈间距，便于螺旋式电热圈的内、外侧物料形成对流，其中，螺旋式电热圈的螺旋圈间隙起到与实施例一中的通孔的类似作用，且相邻螺旋圈间隙相等，该螺旋式电热圈安装的位置、其他部件及其连接方式与实施例一相同，在釜体1底部的物料被搅拌的同时，吸入进入电热装置3的螺旋内，再从电热装置3的螺旋圈间隙流出回落到底部，如此反复，使得反应釜内尤其是釜底的物料搅拌更为充分；从电热装置3的螺旋圈间隙出来的物料和靠近釜体内侧壁的物料发生碰撞，如此反复，使得靠近釜体内侧壁的物料混合更为均匀；反应釜内整体反应更为充分。
实施例三：
参照图4，搅拌桨201设计为树枝型，安装在实施例一中的搅拌装置2上，其他部件及连接方式与实施例一相同。
综上所述，本实用新型的反应釜可方便地更换电热装置；釜体内设置的电热装置和感应器使得釜体内的物料升温精准且快速；同时，电热装置环绕设置于搅拌桨的外侧，且电热装置上设置通孔或螺旋圈间隙，使得电热装置直接对釜体内的物料加热的同时还起到回流的作用，回流的物料与靠近釜体内侧壁的物料发送碰撞，使得靠近釜体内侧壁的物料混合更为均匀；釜体内的物料反应更为充分，本实用新型的反应釜尤其针对难以混合均匀的死角，即釜底的物料和靠近釜体内侧壁的物料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制备建筑用防水剂的反应釜，其特征在于：所述反应釜包括釜体、搅拌装置、电热装置、上盖，所述上盖设置在所述釜体上，与所述釜体铰链连接，所述搅拌装置设置于所述上盖的中心处，所述搅拌装置上设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述釜体内；
所述电热装置为两端开口的筒状结构，可拆卸地设置于所述釜体的顶部内侧，环绕在所述搅拌桨的外侧，所述电热装置上均匀设置多个通孔；
所述釜体内侧设置感应器，所述反应釜还包括控制系统，所述感应器、所述电热装置均与所述控制系统电性连接；
所述釜体的外侧设置夹套，所述夹套左下方设置循环冷却水进口，所述夹套右上方设置循环冷却水出口。
2.如权利要求1所述的一种制备建筑用防水剂的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨为螺旋式。
3.如权利要求2所述的一种制备建筑用防水剂的反应釜，其特征在于：所述电热装置为螺旋式电热圈，所述电热装置的螺旋圈间距小于所述搅拌桨的螺旋圈间距。
4.如权利要求1所述的一种制备建筑用防水剂的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨呈树枝型。
5.如权利要求4所述的一种制备建筑用防水剂的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨为可拆卸的。
6.如权利要求5所述的一种制备建筑用防水剂的反应釜，其特征在于：所述釜体的顶部设置进料口。
7.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的一种制备建筑用防水剂的反应釜，其特征在于：所述釜体的底部设置出料口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111732202A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-10-02 | 江西农业大学 | 一种用酶处理废水的装置及方法 |
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