CN207413211U - 带有切割刀片的立式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有切割刀片的立式搅拌机，包括料箱（1），料箱（1）内垂直安装固定有螺旋叶片（4）的传动轴（3），螺旋叶片（4）的外螺旋边缘（2）与传动轴（3）的间距由上至下逐渐变大，所述的螺旋叶片（4）的外螺旋边缘（2）间隔交替开设有拱形的安装缺口（12）和半圆形的落料缺口（13），安装缺口（12）内安装有相配的且切割刃与外螺旋边缘吻合的第一刀片（6），安装缺口（12）与落料缺口（13）之间的外螺旋边缘上安装有切割刃凸出于外螺旋边缘（2）的第二刀片（9）。本实用新型在螺旋叶片的外螺旋边缘处安装第一刀片和第二刀片相互协作，可减少搅拌机混合功率的消耗并能同时改善饲料的混合效果。

Description

带有切割刀片的立式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种带有切割刀片的立式搅拌机。

背景技术

立式饲料搅拌机用于混合奶牛饲料，然后再把混合好的饲料分配给奶牛食用。搅拌机包括一个料箱，其内设有垂直方向的搅龙，靠近料箱底部的搅龙具有外螺旋边缘，并且在外螺旋边缘处离散的配备多个切割刀片，搅龙通常由拖拉机的动力输出轴传递动力。具有季节变化特性的饲料（例如干草，玉米青贮饲料，大豆等）可以装入料箱并以任何所需的比例混合在一起。使用搅拌机的目的之一是通过产生基本上均匀比例的混合饲料来防止奶牛挑食，混合饲料的组成可以根据一年四季饲料的供应而相应变化。搅拌机配备有侧向排出系统，以便当搅拌机平行于食槽移动时，可将混合饲料沿着食槽进行分配，因此，搅拌机的使用能够省时省力地同时给很多奶牛分配混合饲料。

目前搅拌机所存在的问题是难以有效地切割的饲草料，因为大捆饲草更倾向于悬浮在螺旋叶片顶部，因而不能被切割刀片有效地切割和粉碎，有一些长条状的干草或玉米秸秆会缠绕在搅龙的传动轴上，以前尝试解决这个问题的方法是将切割刀片安装到搅龙螺旋叶片的前缘，然而，这样反而会把饲草料推送至远离搅龙传动轴的外侧，并贴靠在料箱壁上，从而导致搅龙每旋转一周但饲草料仅被切割一次。本发明提出一种切割长条状饲草料的方式以防止长条状饲草料缠绕住搅龙。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种带有切割刀片的立式搅拌机，在螺旋叶片的外螺旋边缘处安装第一刀片和第二刀片相互协作，可减少搅拌机混合功率的消耗并能同时改善饲料的混合效果。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种带有切割刀片的立式搅拌机，包括料箱，所述的料箱内垂直安装固定有螺旋叶片的传动轴，所述的螺旋叶片的外螺旋边缘与传动轴的间距由上至下逐渐变大，所述的外螺旋边缘间隔交替开设有拱形的安装缺口和半圆形的落料缺口，所述的安装缺口内安装有相配的且切割刃与外螺旋边缘吻合的第一刀片，所述的安装缺口与落料缺口之间的外螺旋边缘上安装有切割刃凸出于外螺旋边缘的第二刀片。

当螺旋叶片旋转时，第一刀片和第二刀片两者相互配合对长束干草进行切割，落料缺口提供了用于使长束饲草通过的通孔，由于通孔随着搅龙的旋转而不断地移动，所以通孔不容易被长条状干草堵塞，因此，长束干草沿料箱的向下流动得到改善。

作为优选，所述的第二刀片的切割刃为锯齿形。

切割刀片的切割效果根据其外螺旋边缘的相对角度大小而逐渐变化，锯齿形的切割刃可以改善切割刀片的切割效果，方便对长条状干草进行有效切割。

进一步的，所述的螺旋叶片的最顶层的外螺旋边缘间隔且倾斜安装有第三刀片。

第三刀片相对于外螺旋边缘切线的角度大于螺旋叶片最下部的第二刀片相对于外螺旋边缘切线的角度，而该位置处螺旋叶片与料箱壁之间的间隙大，增设第三刀片不会明显地增加旋转搅龙所需的整体功率，但可以配合第二刀片对物料进行切割混合。

作为优选，所述的螺旋叶片在贴近料箱底面的底端上固定有刮刀，所述的刮刀的底面与料箱底板接触。

刮板可以对料箱底面的物料进行搅动，促进物料沿螺旋叶片进行上下循环流动，提升搅拌效率。

本实用新型的有益效果：通过在螺旋叶片的外螺旋边缘安装第一刀片和第二刀片，两者的相互配合可便于饲草料的充分、均匀、高效的切割和混合，防止部分饲草料尤其长束饲草，不能被完全切碎；在螺旋叶片的外螺旋边缘开设落料缺口，以便于堆积在料箱壁上的料层通过，加速饲料草混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中4的结构示意图；

图中所示：

1、料箱，2、外螺旋边缘，3、传动轴，4、螺旋叶片，5、料箱底面，6、第一刀片，7、刮刀，8、料箱侧壁，9、第二刀片，10、第三刀片，11、螺栓孔，12、安装缺口，13、落料缺口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种带有切割刀片的立式搅拌机，用于搅拌混合包括长条状干草，玉米秸秆，青贮饲料，大豆和其他种类饲料等，包括料箱1，料箱1的水平横截面通常为胶囊形状或者长椭圆形，并且从料箱1顶部到料箱底部处的横截面积逐渐变细变小，料箱1顶部是敞开的，可以通过料箱1的入口放入待搅拌的饲料，料箱1具有位于料箱侧壁8且靠近料箱底面5的出口，移动出口门可以打开出口，使已经搅拌充分的饲料从料箱1内排出。

所述的料箱1内垂直安装固定有螺旋叶片4的传动轴3，所述的螺旋叶片4的外螺旋边缘2与传动轴4的间距由上至下逐渐变大，所述的螺旋叶片4的外螺旋边缘2间隔交替开设有拱形的安装缺口12和半圆形的落料缺口13，所述的安装缺口12内安装有相配的且切割刃与外螺旋边缘吻合的第一刀片6，所述的安装缺口12与落料缺口13之间的外螺旋边缘上安装有切割刃凸出于外螺旋边缘2的第二刀片9，所述的第二刀片9的切割刃为锯齿形。

所述的螺旋叶片4的最顶层的外螺旋边缘间隔且倾斜安装有第三刀片10。第三刀片10相对于外螺旋边缘切线的角度大于螺旋叶片4最下部的第二刀片9相对于外螺旋边缘切线的角度，由于该位置处螺旋叶片4与料箱侧壁8之间的间隙大，所以附加的第三刀片10不会明显地增加旋转螺旋叶片4所需的整体功率。优选的，第三刀片10使用螺栓和螺母机械紧固件来安装，在螺旋叶片4的外螺旋边缘2开设螺栓孔11用于安装第三刀片10，使得磨损之后可以被拆卸和更换；当然，第三刀片10也可以通过焊接的固定到螺旋叶片4上。

当螺旋叶片4沿适当方向如顺时针旋转时，螺旋叶片4可以在料箱1的大致中间位置向上驱动奶牛混合饲料移动，使料箱中混合饲料沿料箱上下循环输送，如图1中箭头所示。

传动轴4可以由位于料箱底面5下方的电动机驱动，或者也可以由连接到拖拉机的动力输出轴驱动。在螺旋叶片靠近料箱底面的一端可以设置刮刀7，所述的刮刀7的底面与料箱底面5接触，刮刀7通过可拆螺纹紧固件连接到螺旋叶片4，以便根据实际需要方便地移除和更换刮刀7。刮刀7可以由比料箱1质地更软的材料制成，例如多晶体材料超高分子聚乙烯。

第一刀片6有助于将混合饲料向下输送至料箱底部，当料箱1被混合饲料加满至某一所需的水平时，沿着料箱1从上到下存在着逐渐增加的压力梯度，这是因为料箱1中混合饲料的最下端比其最上端承受着相对较大的重量。靠近螺旋叶片4的底端的第二刀片9以相对较大的切割力切割靠近料箱1底部的混合饲料，使混合饲料更高效地沿着料箱1上下循环输送，以便将长条状干草，玉米秸秆饲草料输送到底部。然而，在立式搅拌机工作期间，混合饲料会形成紧贴料箱侧壁8的料层，其阻止了混合饲料沿着料箱1的向下流动，尤其是抑制了长条状干草饲料的流动，但通过螺旋叶片4外边缘设置的落料缺口13，使长束饲草通过，由于落料缺口随着螺旋叶片4的旋转而不断地移动，所以落料缺口13不容易被长条状干草堵塞，因此，长束干草沿料箱1的向下流动得到改善。

在试验中发现，螺旋叶片4对于混合饲料具有相对更明显的搅拌效果（效率提高约20％），相比没有配置第一刀片6和第二刀片9的螺旋叶片能更快速地切割混合饲料。饲料的搅拌效果改善，但与没有配置第一刀片6和第二刀片9的螺旋叶片4搅拌机相比，并没有相应增加拖拉机驱动功率，在某些情况下，本实用新型的搅拌机功率消耗反而能降低约5-8％。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种带有切割刀片的立式搅拌机，包括料箱（1），所述的料箱（1）内垂直安装固定有螺旋叶片（4）的传动轴（3），其特征在于：所述的螺旋叶片（4）的外螺旋边缘（2）与传动轴（3）的间距由上至下逐渐变大，所述的外螺旋边缘（2）间隔交替开设有拱形的安装缺口（12）和半圆形的落料缺口（13），所述的安装缺口（12）内安装有相配的且切割刃与外螺旋边缘吻合的第一刀片（6），所述的安装缺口（12）与落料缺口（13）之间的外螺旋边缘上安装有切割刃凸出于外螺旋边缘（2）的第二刀片（9）。

2.根据权利要求1所述的带有切割刀片的立式搅拌机，其特征在于：所述的第二刀片（9）的切割刃为锯齿形。

3.根据权利要求1所述的带有切割刀片的立式搅拌机，其特征在于：所述的螺旋叶片（4）的最顶层的外螺旋边缘间隔且倾斜安装有第三刀片（10）。

4.根据权利要求1所述的带有切割刀片的立式搅拌机，其特征在于：所述的螺旋叶片（4）在贴近料箱底面（5）的底端上固定有刮刀（7），所述的刮刀（7）的底面与料箱（1）底板接触。