CN207412760U - 一种生物制药用的分离提纯装置 - Google Patents
一种生物制药用的分离提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207412760U CN207412760U CN201720568285.8U CN201720568285U CN207412760U CN 207412760 U CN207412760 U CN 207412760U CN 201720568285 U CN201720568285 U CN 201720568285U CN 207412760 U CN207412760 U CN 207412760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner housing
- fixedly connected
- separating
- rotation axis
- bio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生物制药用的分离提纯装置,包括装置本体;所述装置本体主要是由内壳体、外壳体、进药口、排气管和加热蒸馏器构成,所述内壳体顶部连通有连通管,连通管与外壳体和内壳体之间的空腔连通;所述内壳体左侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机,内壳体内横向连接有旋转轴,所述旋转轴上套设有移动件,所述移动件上下两端铰接有连接杆,内壳体内位于旋转轴两侧设置有活塞板,连接杆与活塞板底部铰接,所述内壳体内底部固定连接有进液管,所述内壳体内壁上位于活塞板之间固定连接有加热蒸馏器。该装置分离提纯效率高,便于使用,便于进药。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物制药用的生产装置,具体是一种生物制药用的分离提纯装置。
背景技术
生物制药过程中,需要对药液原料进行提纯,便于药液的生产加工,因此,分离提纯装置生物制药过程中必不可少。
分离提纯装置主要是通过电加热形式,根据药液内成分的不同,沸点不同的原理进行蒸发提纯。
但是,现有的分离提纯装置在加热过程中,是对整个药液液体进行加热,药液蒸发效率比较低,难以满足批量生产的要求,且现有的药液在蒸发过程中,进药时药液温度较低,药液蒸发所需要的热量大,不利于节能,同时也降低了药液的蒸发效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物制药用的分离提纯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物制药用的分离提纯装置,包括装置本体;所述装置本体主要是由内壳体、外壳体、进药口、排气管和加热蒸馏器构成,所述内壳体顶部连通有连通管,连通管与外壳体和内壳体之间的空腔连通;所述内壳体左侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机,内壳体内横向连接有旋转轴,所述旋转轴上套设有移动件,所述移动件上下两端铰接有连接杆,内壳体内位于旋转轴两侧设置有活塞板,连接杆与活塞板底部铰接,所述内壳体内底部固定连接有进液管,所述内壳体内壁上位于活塞板之间固定连接有加热蒸馏器。
作为本实用新型进一步的方案:所述内壳体外侧套设有外壳体,外壳体与内壳体两端固定连接,且外壳体与内壳体之间形成空腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳体左侧侧壁上固定连接有排气管,排气管与外壳体与内壳体之间的空腔连通,且排气管上设置有阀门,排气管连接装置本体外侧的冷凝箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转轴一端与内壳体内壁转动连接,且旋转轴另一端与驱动电机连接,旋转轴与内壳体内壁之间通过密封圈密封。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转轴上均匀分布有螺纹,移动件与旋转轴螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进液管底部与内壳体内底部固定连接,且进液管底部侧壁上均匀分布有细孔,进液管穿过活塞板且进液管上端固定连接有雾化喷头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上层的活塞板上固定连接有单向阀,单向阀向上开启。
作为本实用新型再进一步的方案:所述雾化喷头表面固定连接有分散板,分散板上均匀分布有分散孔,分散孔放射性均匀在分散板上分散。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置在使用过程中,通过活塞板上下移动,调节了活塞板之间的压强,便于将药液通入到活塞板之间的空腔中,药液通入活塞板之间以后经过雾化喷出,雾化面积大,大大提高了药液的蒸发效率,便于药液进行蒸馏提纯,且该装置在使用过程中,蒸汽可以对药液进行预热,减少了药液蒸发所需要的热量,有利于节能,提高了生物制药的分离提纯效率。该装置分离提纯效率高,便于使用,便于进药。
附图说明
图1为生物制药用的分离提纯装置的结构示意图;
图2为生物制药用的分离提纯装置中进液管的结构示意图;
图3为生物制药用的分离提纯装置中分散板的结构示意图。
图中:1-装置本体;2-内壳体;3-外壳体;4-连通管;5-进药口;6-排气管;7-排料口;8-驱动电机;9-旋转轴;10-连接杆;11-活塞板;12-加热蒸馏器;13-进液管;14-雾化喷头;15-分散板;16-单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种生物制药用的分离提纯装置,包括装置本体1;所述装置本体1主要是由内壳体2、外壳体3、进药口5、排气管6和加热蒸馏器12构成;所述内壳体2外侧套设有外壳体3,外壳体3与内壳体2两端固定连接,且外壳体3与内壳体2之间形成空腔,内壳体2顶部连通有连通管4,连通管4与外壳体3和内壳体2之间的空腔连通;所述外壳体3左侧侧壁上固定连接有排气管6,排气管6与外壳体3与内壳体2之间的空腔连通,且排气管6上设置有阀门,排气管6连接装置本体1外侧的冷凝箱;所述装置本体1左侧固定连接有进药口5,进药口5与内壳体2连通,进药口5主要用于添加药液,所述装置本体1底部固定连接有排料口7,排料口7上设置有阀门,且排料口7与内壳体2内连通。
所述内壳体2左侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机8,内壳体2内横向连接有旋转轴9,旋转轴9一端与内壳体2内壁转动连接,且旋转轴9另一端与驱动电机8连接,旋转轴9与内壳体2内壁之间通过密封圈密封,驱动电机8有装置本体1外侧电源以及控制器电性连接,通过控制器控制驱动电机8的转向;所述旋转轴9上均匀分布有螺纹,且旋转轴9上套设有移动件,移动件与旋转轴9螺纹连接;所述移动件上下两端铰接有连接杆10,内壳体2内位于旋转轴9两侧设置有活塞板11,连接杆10与活塞板11底部铰接,所述内壳体2内底部固定连接有进液管13,进液管13底部与内壳体2内底部固定连接,且进液管13底部侧壁上均匀分布有细孔,进液管13穿过活塞板11且进液管13上端固定连接有雾化喷头14,上层的活塞板11上固定连接有单向阀16,单向阀16向上开启。
请参阅图2-3,所述雾化喷头14表面固定连接有分散板15,分散板15上均匀分布有分散孔,分散孔放射性均匀在分散板14上分散。
所述内壳体2内壁上位于活塞板11之间固定连接有加热蒸馏器12,加热蒸馏器12与装置本体1外侧电源电性连接,加热蒸馏器12主要用于加热,对药液进行蒸馏提纯,且加热蒸馏器12与装置本体1外侧控制器电性连接,控制器主要控制加热蒸馏器12的加热温度。
本实用新型的工作原理是:进药口5用于通入带蒸馏提纯的药液,药液进入内壳体2内底部,通过事先设置好的蒸馏温度,控制器控制加热蒸馏器12进行加热到指定温度,驱动电机8工作带动旋转轴9转动,旋转轴9转动带动移动件向旋转轴9中心处移动,移动件通过连接杆10带动活塞板11分别向内壳体2两端移动,下层的活塞板11抵接在药液表面,活塞板11向下移动过程中通过压强作用进入到进液管13内,药液通过雾化喷头14雾化后喷出,分散板15作用大大提高了药液雾化后的喷射面积,使得药液雾化后填充到活塞板11之间的整个空腔内部,加热蒸馏器12加热对药液进行蒸发,蒸汽通过单向阀16和连通管4进入到外壳体3与内壳体2之间的空腔内部,对内壳体2底部的药液进行预热,减少了药液蒸发所需要的热量,蒸汽通过排气管6排出进入冷凝箱内冷凝,未进行加热蒸发的雾化药液在活塞板11内聚集形成药液聚集在底层的活塞板11表面,旋转轴9带动移动件继续向右移动,连接杆10带动活塞板11想内壳体2中心处移动,底层活塞板11的药液通过雾化喷头14和进液管13回流到内壳体2内底部,此时,控制器控制驱动电机8反向转动,再次进行药液蒸发提纯过程,循环使用,大大提高了药液的蒸发效率,且活塞板11向两侧移动过程中,活塞板11之间的压强减小,底层活塞板11按压页面,大大提高了药液进入活塞板11之间的空腔速度,便于药液进行蒸馏提纯。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种生物制药用的分离提纯装置,包括装置本体;所述装置本体主要是由内壳体、外壳体、进药口、排气管和加热蒸馏器构成,其特征在于,所述内壳体顶部连通有连通管,连通管与外壳体和内壳体之间的空腔连通;所述内壳体左侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机,内壳体内横向连接有旋转轴,所述旋转轴上套设有移动件,所述移动件上下两端铰接有连接杆,内壳体内位于旋转轴两侧设置有活塞板,连接杆与活塞板底部铰接,所述内壳体内底部固定连接有进液管,所述内壳体内壁上位于活塞板之间固定连接有加热蒸馏器。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用的分离提纯装置,其特征在于,所述内壳体外侧套设有外壳体,外壳体与内壳体两端固定连接,且外壳体与内壳体之间形成空腔。
3.根据权利要求1或2所述的一种生物制药用的分离提纯装置,其特征在于,所述外壳体左侧侧壁上固定连接有排气管,排气管与外壳体与内壳体之间的空腔连通,且排气管上设置有阀门,排气管连接装置本体外侧的冷凝箱。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用的分离提纯装置,其特征在于,所述旋转轴一端与内壳体内壁转动连接,且旋转轴另一端与驱动电机连接,旋转轴与内壳体内壁之间通过密封圈密封。
5.根据权利要求1或4所述的一种生物制药用的分离提纯装置,其特征在于,所述旋转轴上均匀分布有螺纹,移动件与旋转轴螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种生物制药用的分离提纯装置,其特征在于,所述进液管底部与内壳体内底部固定连接,且进液管底部侧壁上均匀分布有细孔,进液管穿过活塞板且进液管上端固定连接有雾化喷头。
7.根据权利要求6所述的一种生物制药用的分离提纯装置,其特征在于,所述上层的活塞板上固定连接有单向阀,单向阀向上开启。
8.根据权利要求7所述的一种生物制药用的分离提纯装置,其特征在于,所述雾化喷头表面固定连接有分散板,分散板上均匀分布有分散孔,分散孔放射性均匀在分散板上分散。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720568285.8U CN207412760U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种生物制药用的分离提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720568285.8U CN207412760U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种生物制药用的分离提纯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207412760U true CN207412760U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62398832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720568285.8U Active CN207412760U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种生物制药用的分离提纯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207412760U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116351086A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-30 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种闪蒸循环式醋酸甲酯分离提纯设备 |
-
2017
- 2017-05-22 CN CN201720568285.8U patent/CN207412760U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116351086A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-30 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种闪蒸循环式醋酸甲酯分离提纯设备 |
CN116351086B (zh) * | 2023-03-21 | 2023-09-26 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种闪蒸循环式醋酸甲酯分离提纯设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203525016U (zh) | 动态灭菌干燥机 | |
CN204247206U (zh) | 一种生产分子筛的晶化釜 | |
CN207412760U (zh) | 一种生物制药用的分离提纯装置 | |
CN203494209U (zh) | 一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置 | |
CN204261151U (zh) | 中医内科用雾化喷药装置 | |
CN209155137U (zh) | 一种大豆卵磷脂提纯浓缩设备 | |
CN206473835U (zh) | 电热式热管夹套刮膜蒸发器 | |
CN213101853U (zh) | 一种离心式喷雾辅助干法改性装置 | |
CN205007627U (zh) | 一种多功能中药提取装置 | |
CN211302113U (zh) | 一种中药生产用真空刮板浓缩器 | |
CN209085271U (zh) | 一种猪血蛋白粉干燥尾气余热回收装置 | |
CN111437749A (zh) | 一种山茶油护肤乳混料装置及其使用方法 | |
CN104529743B (zh) | 一种醋酸钠连续蒸发结晶方法 | |
CN109258633A (zh) | 农药微胶囊制备装置 | |
CN206167974U (zh) | 连续单效真空蒸发结晶系统 | |
CN207667395U (zh) | 一种有机肥生产尾气洗涤装置 | |
CN213853137U (zh) | 高效真空蒸发装置 | |
CN219897069U (zh) | 一种药液离心喷雾干燥装置 | |
CN106512461A (zh) | 一种粒状丙酸钙的低温蒸发结晶装置及工艺 | |
CN207362108U (zh) | 虾青素提取液生产装置 | |
CN209068892U (zh) | 一种带有蒸汽消毒层的真空干燥器 | |
CN208747630U (zh) | 一种新型工业粗碘高温提纯装置 | |
CN206001804U (zh) | 一种用于制药工业的节能型喷干塔 | |
CN212253373U (zh) | 一种超声波喷雾干燥热能回收设备 | |
CN208476031U (zh) | 一种结晶蒸发器用锥筒形加热件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200416 Address after: 353300 No.32, Xincuo, Jishan village, Guyong Town, Jiangle County, Sanming City, Fujian Province Patentee after: Fujian Sanming herbal treasure Bioengineering Co., Ltd Address before: 362000 Fujian Taiwanese investment zone of Quanzhou City Dong Yuan Zhen Lun Lun Village No. 437 Patentee before: Xie Yuanmou |
|
TR01 | Transfer of patent right |