一种饲料加工用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体是一种饲料加工用烘干装置。
背景技术
在动物饲料加工完成后,为了避免饲料的变质需要通过烘干控制饲料的含水量,然而现有的饲料烘干装置普遍存在着烘干效率不高、饲料烘干质量不高、操作人员劳动强度大的问题,降低了饲料的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有饲料烘干装置存在的烘干效率不高、饲料烘干质量不高、操作人员劳动强度大的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、人工劳动强度小、饲料烘干质量高的饲料加工用烘干装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种饲料加工用烘干装置,包括烘干室、电机、旋转轴、搅拌杆、鼓风机、加热块和电热丝,其特征在于:所述的烘干室设置在支架上,在烘干室上设置有进料仓、出料仓,并在烘干室内设置有轴套、档杆、导流板,所述的电机设置在烘干室上,并在电机上设置有电源线、主动轮,所述的旋转轴一端设置在烘干室的轴套内,另一端穿过轴套设置在烘干室外,并在烘干室外的旋转轴上设置有驱动轮,所述的搅拌杆设置在旋转轴上,所述的鼓风机设置在烘干室上,并在鼓风机上设置有电源线、输气管,所述的加热块设置在鼓风机内,所述的电热丝设置在加热块与加热块之间,在烘干室内顶部设置有档杆、内底部设置有导流板,在旋转轴上设置有搅拌杆,电机带动旋转轴旋转,进而带动旋转轴上的搅拌杆旋转,对烘干室内需要烘干的饲料进行搅拌,鼓风机通过输气管向烘干室内鼓入空气,加热块、电热丝能够加热输气管内的气流,使进入到烘干室内的气流具有一定的热量,对烘干室内的饲料进行烘干,档杆能够避免饲料在搅拌过程中向同一方向移动,避免饲料造成堆积的情况,提高了饲料的烘干效率及烘干质量。
所述的电机上的主动轮通过皮带与驱动轮连接,电机带动旋转轴旋转,进而带动旋转轴上的搅拌杆旋转,对烘干室内需要烘干的饲料进行搅拌,提高饲料的烘干效率。
所述的搅拌杆设置为直线形、椭圆形、V形、U形、S形、波浪形或螺旋形中的任意一种结构,根据不同颗粒的饲料选择合适结构的搅拌杆,提高饲料的搅拌质量,增强饲料的烘干效率。
所述的出料仓内设置有阀门,通过阀门便于将烘干后的饲料排出烘干室,降低操作人员的劳动强度。
所述的导流板设置为弧形结构,通过导流板避免饲料在烘干室内产生积累,减少了饲料的浪费。
有益效果:本实用新型在烘干室内顶部设置有档杆、内底部设置有导流板,在旋转轴上设置有搅拌杆,电机带动旋转轴旋转,进而带动旋转轴上的搅拌杆旋转,对烘干室内需要烘干的饲料进行搅拌,鼓风机通过输气管向烘干室内鼓入空气,加热块、电热丝能够加热输气管内的气流,使进入到烘干室内的气流具有一定的热量,对烘干室内的饲料进行烘干,档杆能够避免饲料在搅拌过程中向同一方向移动,避免饲料造成堆积的情况,提高了饲料的烘干效率及烘干质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中:1.烘干室、2.电机、3.旋转轴、4.搅拌杆、5.鼓风机、6.加热块、7.电热丝、8.支架、9.进料仓、10.出料仓、11.轴套、12.档杆、13.导流板、14.阀门、15.电源线、16.主动轮、17.驱动轮、18.皮带、19.输气管、20.加强板、21.减震垫、22.行走轮、23.刹车装置、24.挡板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1所示,一种饲料加工用烘干装置,包括烘干室1、电机2、旋转轴3、搅拌杆4、鼓风机5、加热块6和电热丝7,其特征在于:所述的烘干室1设置在支架8上,在烘干室1上设置有进料仓9、出料仓10,并在烘干室1内设置有轴套11、档杆12、导流板13,所述的电机2设置在烘干室1上,并在电机2上设置有电源线15、主动轮16,所述的旋转轴3一端设置在烘干室1的轴套11内,另一端穿过轴套11设置在烘干室1外,并在烘干室1外的旋转轴3上设置有驱动轮17,所述的搅拌杆4设置在旋转轴3上,所述的鼓风机5设置在烘干室1上,并在鼓风机5上设置有电源线15、输气管19,所述的加热块6设置在鼓风机5内,所述的电热丝7设置在加热块6与加热块6之间,在烘干室1内顶部设置有档杆12、内底部设置有导流板13,在旋转轴3上设置有搅拌杆4,电机2带动旋转轴3旋转,进而带动旋转轴3上的搅拌杆4旋转,对烘干室1内需要烘干的饲料进行搅拌,鼓风机5通过输气管19向烘干室1内鼓入空气,加热块6、电热丝7能够加热输气管19内的气流,使进入到烘干室1内的气流具有一定的热量,对烘干室1内的饲料进行烘干,档杆12能够避免饲料在搅拌过程中向同一方向移动,避免饲料造成堆积的情况,提高了饲料的烘干效率及烘干质量。
所述的电机2上的主动轮16通过皮带18与驱动轮17连接,电机2带动旋转轴3旋转,进而带动旋转轴3上的搅拌杆4旋转,对烘干室1内需要烘干的饲料进行搅拌,提高饲料的烘干效率。
所述的搅拌杆4设置为直线形、椭圆形、V形、U形、S形、波浪形或螺旋形中的任意一种结构,根据不同颗粒的饲料选择合适结构的搅拌杆4,提高饲料的搅拌质量,增强饲料的烘干效率。
所述的出料仓10内设置有阀门14,通过阀门14便于将烘干后的饲料排出烘干室1,降低操作人员的劳动强度。
所述的导流板13设置为弧形结构,通过导流板13避免饲料在烘干室1内产生积累,减少了饲料的浪费。
实施例二:
如附图2所示,一种饲料加工用烘干装置,包括烘干室1、电机2、旋转轴3、搅拌杆4、鼓风机5、加热块6和电热丝7,其特征在于:所述的烘干室1设置在支架8上,在烘干室1上设置有进料仓9、出料仓10,并在烘干室1内设置有轴套11、档杆12、导流板13,所述的电机2设置在烘干室1上,并在电机2上设置有电源线15、主动轮16,所述的旋转轴3一端设置在烘干室1的轴套11内,另一端穿过轴套11设置在烘干室1外,并在烘干室1外的旋转轴3上设置有驱动轮17,所述的搅拌杆4设置在旋转轴3上,所述的鼓风机5设置在烘干室1上,并在鼓风机5上设置有电源线15、输气管19,所述的加热块6设置在鼓风机5内,所述的电热丝7设置在加热块6与加热块6之间,在烘干室1内顶部设置有档杆12、内底部设置有导流板13,在旋转轴3上设置有搅拌杆4,电机2带动旋转轴3旋转,进而带动旋转轴3上的搅拌杆4旋转,对烘干室1内需要烘干的饲料进行搅拌,鼓风机5通过输气管19向烘干室1内鼓入空气,加热块6、电热丝7能够加热输气管19内的气流,使进入到烘干室1内的气流具有一定的热量,对烘干室1内的饲料进行烘干,档杆12能够避免饲料在搅拌过程中向同一方向移动,避免饲料造成堆积的情况,提高了饲料的烘干效率及烘干质量。
所述的电机2上的主动轮16通过皮带18与驱动轮17连接,电机2带动旋转轴3旋转,进而带动旋转轴3上的搅拌杆4旋转,对烘干室1内需要烘干的饲料进行搅拌,提高饲料的烘干效率。
所述的搅拌杆4设置为直线形、椭圆形、V形、U形、S形、波浪形或螺旋形中的任意一种结构,根据不同颗粒的饲料选择合适结构的搅拌杆4,提高饲料的搅拌质量,增强饲料的烘干效率。
所述的出料仓10内设置有阀门14,通过阀门14便于将烘干后的饲料排出烘干室1,降低操作人员的劳动强度。
所述的导流板13设置为弧形结构,通过导流板13避免饲料在烘干室1内产生积累,减少了饲料的浪费。
所述的烘干室1与支架8之间设置有加强板20,并在加强板20与烘干室1之间设置有减震垫21,通过加强板20提高了烘干室1与支架8之间的连接强度,增强烘干装置的强度,通过减震垫21提高了烘干装置在移动过程中的减震性能,降低了对烘干装置的损坏程度,延长了烘干装置的使用寿命。
所述的支架8上设置有行走轮22,并在行走轮22上设置有刹车装置23,通过行走轮22、刹车装置23便于烘干装置的移运,降低了人工搬运的劳动强度,提高了工作效率。
所述的进料仓9内设置有挡板24,通过挡板24能够提高饲料的分散程度,进而提高饲料的烘干效率及烘干质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。