CN207410715U - 小麦种植药剂拌种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦种植药剂拌种装置，包括拌种罐，拌种罐的顶端外侧设有进料口，拌种罐的顶端内侧设有喷洒管道，喷洒管道的下端设有花洒，拌种罐的顶端上方设有药剂量筒，药剂量筒通过进药管与喷洒管道相连通，拌种罐的内部设有卧式搅拌装置，拌种罐的外部设有烘干装置，拌种罐的外壁下端设有出料口。本实用新型结构简单，使用方便；能够将小麦种子与药液充分搅拌均匀，减轻劳动者的工作量；拌种后的种子可通过热风烘干后直接存储，杜绝了种子裹结成团和发霉的现象，也无需购置成膜仓进行干燥，降低生产成本。

Description

小麦种植药剂拌种装置

技术领域

本实用新型属于药剂拌种装置技术领域，涉及一种小麦种植药剂拌种装置。

背景技术

小麦在进行种子耕种过程中，常常需要对小麦种子做药剂拌种处理，可以防治地下害虫、防治病害。传统的小麦种子药剂拌种方式，采用人工的方式进行药剂拌种，人工将药剂和小麦种子进行混合拌种，这种药剂拌种方式工作者非常劳累，同时还存在拌种不均匀，导致有的小麦种子没有充分接触药剂量，在进行小麦耕种过程中不能很好的进行防治地下害虫、防治病害，而且由于拌种完的种子比较潮湿，不能直接储存，一般是经自然风干后储存，否则会出现种子裹结成团及种子发霉等成为劣质种子，影响种子播种后的发芽率，或者需额外购置成膜仓进行干燥，但增加了生长成本，基于以上原因，有必要设计一种小麦种植药剂拌种装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小麦种植药剂拌种装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，小麦种植药剂拌种装置，包括拌种罐，拌种罐的顶端外侧设有进料口，拌种罐的顶端内侧设有喷洒管道，喷洒管道的下端设有花洒，拌种罐的顶端上方设有药剂量筒，药剂量筒通过进药管与喷洒管道相连通，拌种罐的内部设有卧式搅拌装置，拌种罐的外部设有烘干装置，拌种罐的外壁下端设有出料口；

卧式搅拌装置包括搅拌轴、减速器和电机，搅拌轴上设有杆式桨叶，搅拌轴和杆式桨叶均为空心结构，杆式桨叶上设有均匀分布的多个通孔，搅拌轴的一端连接有减速器，减速器连接有电机，减速器和电机均设置在拌种罐的外部；

烘干装置包括风机、套筒和传输管，套筒套设在与减速器相对的搅拌轴的另一端，搅拌轴在设有套筒部位的一端设有进气口，搅拌轴和套筒之间密封连接，风机的出风口连接有传输管，风机通过传输管与套筒连接，风机的出风口和套筒之间的传输管上设置有空气加热器。

本实用新型的特点还在于，

其中进药管上设有阀门。

其中药剂量筒上设有透明观察板。

其中透明观察板上设有刻度线。

其中拌种罐的底端设有支撑腿，支撑腿的底端设有滚轮，滚轮上设有刹车装置。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便；能够将小麦种子与药液充分搅拌均匀，减轻劳动者的工作量；拌种后的种子可通过热风烘干后直接存储，杜绝了种子裹结成团和发霉的现象，也无需购置成膜仓进行干燥，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型小麦种植药剂拌种装置的结构示意图。

附图标记说明：

1.拌种罐，2.进料口，3.喷洒管道，4.花洒，5.药剂量筒，6.进药管，7.出料口，8.搅拌轴，9.减速器，10.电机，11.杆式桨叶，12.通孔，13.风机，14.套筒，15.传输管，16.空气加热器，17.阀门，18.透明观察板，19.支撑腿，20.滚轮，21.刹车装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

小麦种植药剂拌种装置，如图1所示，包括拌种罐1，拌种罐1的顶端外侧设有进料口2，拌种罐1的顶端内侧设有喷洒管道3，喷洒管道3的下端设有花洒4，拌种罐1的顶端上方设有药剂量筒5，药剂量筒5通过进药管6与喷洒管道3相连通，拌种罐1的内部设有卧式搅拌装置，拌种罐1的外部设有烘干装置，拌种罐1的外壁下端设有出料口7；卧式搅拌装置包括搅拌轴8、减速器9和电机10，搅拌轴8上设有杆式桨叶11，搅拌轴8和杆式桨叶11均为空心结构，杆式桨叶11上设有均匀分布的多个通孔12，搅拌轴8的一端连接有减速器9，减速器9连接有电机10，减速器9和电机10均设置在拌种罐1的外部；烘干装置包括风机13、套筒14和传输管15，套筒14套设在与减速器9相对的搅拌轴8的另一端，搅拌轴8在设有套筒14部位的一端设有进气口，搅拌轴8和套筒14之间密封连接，风机13的出风口连接有传输管15，风机13通过传输管15与套筒14连接，风机13的出风口和套筒14之间的传输管15上设置有空气加热器16。

电机10启动可以带动减速器9，减速器9带动搅拌轴8转动，在搅拌轴8上设置杆式桨叶11能够有效的搅动拌种罐1内的小麦种子，从而使得小麦种子能够充分的与药液相接触，同时也减轻劳动者的工作量。搅拌轴8和杆式桨叶11空心结构的设计是为了空气的填充。通孔12是为了使空气从搅拌轴8和杆式桨叶11中排出。

空气由空气加热器16加热后进入拌种罐1，热风在搅拌的情况下将种子吹干。空气由杆式桨叶11上的通孔12直接进入种子内部，大大提高了吹干效率。均匀分布的多个通孔12可以确保每部分种子均与热风充分接触，使种子吹干的更均匀。

其中进药管6上设有阀门17。阀门17可以控制药液的流入速度。

其中药剂量筒5上设有透明观察板18。透明观察板18可以观察药液量筒5内的药液量，观察药液是否过满或者是否全部流入拌种罐1中。

其中透明观察板18上设有刻度线。在透明观察板18上设置刻度线可以精确的量取加入药液的量。

其中拌种罐1的底端设有支撑腿19，支撑腿19的底端设有滚轮20，滚轮20上设有刹车装置21。

进行拌种时，将小麦种子从进料口2处倒入拌种罐1中，将药液倒入药剂量筒5中，打开阀门17，使药液流入拌种罐1中，在卧式搅拌装置的搅拌下，将小麦种子与药液混合均匀，当需要对拌种后的小麦种子进行自然风烘干时，打开风机13，风机13向密封套筒14注入空气，密封套筒14通过搅拌轴8上的气孔将气体传递至杆式桨叶11，杆式桨叶11将气体通过通孔12均匀的向拌种罐1传递，在搅拌的情况下，将拌种后的小麦种子吹干；当需要对拌种后的小麦种子进行热风烘干时，打开风机13和空气加热器16，风机13向密封套筒14注入具有一定温度的空气，密封套筒14通过搅拌轴8上的气孔将气体传递至杆式桨叶11，杆式桨叶11将气体通过通孔12均匀的向拌种罐1传递，在搅拌的情况下，将拌种后的小麦种子吹干。

综上所述，本实用新型实施例提供的小麦种植药剂拌种装置结构简单，使用方便；能够将小麦种子与药液充分搅拌均匀，减轻劳动者的工作量；拌种后的种子可通过热风烘干后直接存储，杜绝了种子裹结成团和发霉的现象，也无需购置成膜仓进行干燥，降低生产成本。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，包括拌种罐(1)，所述拌种罐(1)的顶端外侧设有进料口(2)，所述拌种罐(1)的顶端内侧设有喷洒管道(3)，所述喷洒管道(3)的下端设有花洒(4)，所述拌种罐(1)的顶端上方设有药剂量筒(5)，所述药剂量筒(5)通过进药管(6)与所述喷洒管道(3)相连通，所述拌种罐(1)的内部设有卧式搅拌装置，所述拌种罐(1)的外部设有烘干装置，所述拌种罐(1)的外壁下端设有出料口(7)；

所述卧式搅拌装置包括搅拌轴(8)、减速器(9)和电机(10)，所述搅拌轴(8)上设有杆式桨叶(11)，所述搅拌轴(8)和杆式桨叶(11)均为空心结构，所述杆式桨叶(11)上设有均匀分布的多个通孔(12)，所述搅拌轴(8)的一端连接有减速器(9)，所述减速器(9)连接有电机(10)，所述减速器(9)和电机(10)均设置在拌种罐(1)的外部；

所述烘干装置包括风机(13)、套筒(14)和传输管(15)，所述套筒(14)套设在与减速器(9)相对的搅拌轴(8)的另一端，所述搅拌轴(8)在设有套筒(14)部位的一端设有进气口，所述搅拌轴(8)和套筒(14)之间密封连接，所述风机(13)的出风口连接有传输管(15)，所述风机(13)通过传输管(15)与套筒(14)连接，所述风机(13)的出风口和套筒(14)之间的传输管(15)上设置有空气加热器(16)。

2.如权利要求1所述的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述进药管(6)上设有阀门(17)。

3.如权利要求1所述的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述药剂量筒(5)上设有透明观察板(18)。

4.如权利要求3所述的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述透明观察板(18)上设有刻度线。

5.如权利要求1所述的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述拌种罐(1)的底端设有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的底端设有滚轮(20)，所述滚轮(20)上设有刹车装置(21)。