CN207406853U - 一种用于海上风力发电机的泄压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海上风力发电机的泄压结构，包括：阀体，阀体两侧设有进油口和出油口，阀体的中部设有盲孔，进油口的高度高于出油口的高度，进油口、盲孔和出油口构成泄压通路；滑杆，滑杆沿盲孔的轴线上下运动，滑杆下方设有T形滑块，T形滑块包括挡板部和与档板部相垂直的竖直部，盲孔内设有第一弹簧，T形滑块的竖直部的侧面设有槽口，槽口内设有第二弹簧和顶珠，顶珠的直径大于出油口的直径；封口帽，封口帽套设于滑杆上并与盲孔可拆卸连接。本实用新型有益效果：通过按压的方式，实现滑杆的上下运动，使进油口、盲孔和出油口组成泄压通路，完成泄压，不用专用的扳手即可完成泄压，大大提高了泄压效率，操作简单。

Description

一种用于海上风力发电机的泄压结构

技术领域

本实用新型涉及海上风力发电机领域，具体涉及一种用于海上风力发电机的泄压结构。

背景技术

海上风力发电机主要是将风能转化为电能，其中液压变桨机组是海水风力发电机的重要组成部分，目前液压变桨机组的泄压口结构如图1所示，包括阀体1和泄压杆2，其中阀体1的设有进油口A和出油口B，泄压时，进油口A和出油口B构成泄压油路11，泄压杆2与阀体1螺纹连接，不需要泄压时，泄压杆2将泄压通路隔断；需要泄压时，转动泄压杆2，使进油口A和出油口B连通，完成泄压。

但是，现有的泄压杆2的端部21大多都是内六角头或者外六角头或者一字头或者十字头，需要泄压的时候需要带专用的扳手将泄压杆旋松泄压，有时操作工人忘带专用扳手的话，就无法完成泄压，十分不方便；而且通过螺纹连接，不能快速的完成泄压，工作效率底下。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于海上风力发电机的泄压结构。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于海上风力发电机的泄压结构，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体两侧设有进油口和出油口，所述阀体的中部设有盲孔，所述进油口的高度高于所述出油口的高度，所述进油口、盲孔和所述出油口构成泄压通路，所述盲孔内侧壁设有限位挡块，所述限位挡块在竖直方向上位于所述出油口和进油口之间；

滑杆，所述滑杆沿所述盲孔的轴线上下运动，所述滑杆下方设有T形滑块，所述T形滑块包括挡板部和与所述档板部相垂直的竖直部，所述盲孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述T形滑块的竖直部连接，所述第一弹簧的另一端与所述盲孔的底部连接，所述T形滑块的竖直部的侧面设有槽口，所述槽口内设有第二弹簧和顶珠，所述第二弹簧的一端与所述顶珠连接，所述第二弹簧的另一端与所述槽口的底部连接，所述顶珠的直径大于所述出油口的直径；

封口帽，所述封口帽套设于所述滑杆上，所述封口帽与所述盲孔可拆卸连接。

进一步地，所述限位挡块与所述档板部设有相匹配的锯齿。

进一步地，所述盲孔的内侧壁还设有截面为直角三角形的卡勾，所述卡勾的采用弹性材料制成。

进一步地，所述挡板部套设有密封圈，所述密封圈为O形密封圈。

进一步地，所述阀体的外部设有截面为凸型的支撑架，所述支撑架中部设有用于使手指能够按下的滑杆的通孔。

进一步地，所述滑杆的顶部设有顶部端帽，所述顶部端帽的截面为拱形、矩形、倒三角形、圆形中的一种。

进一步地，还包括泄压卡位机构，所述泄压卡位机构包括与所述滑杆螺纹连接的转动杆，所述滑杆侧壁设有通孔，所述通孔内设有弹出式滑块，所述弹出式滑块上套设有第三弹簧，所述转动杆用于使所述弹出式滑块沿径向运动。

进一步地，所述转动杆一端为倒置的梯形头，所述转动杆的另一端为T形，所述弹出式滑块对称设置有2块，2块所述弹出式滑块中部构型V字形，所述梯形头的两腰与所述V字形相匹配。

进一步地，所述V字形的夹角为45度～60度。

采用上述技术方案的有益效果是：通过按压的方式，实现滑杆的上下运动，使进油口、盲孔和出油口组成泄压通路，完成泄压，不用专用的扳手即可完成泄压，大大提高了泄压效率，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图之一。

图3是本实用新型放大图C的结构示意图。

图4是本实用新型泄压状态图。

图5是本实用新型设有锯齿的结构示意图。

图6是本实用新型设有卡勾的结构示意图。

图7是本实用新型设有支撑架的结构示意图。

图8是本实用新型泄压卡位机构的结构示意图之一。

图9是本实用新型泄压卡位机构的结构示意图之二。

图10是本实用新型放大图E的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-阀体；2-泄压杆；11-泄压油路；21-端部；

31-阀体；32-出油口；33-进油口；34-第一弹簧；35-顶珠；36-第二弹簧；37-滑杆；38-封口帽；39-顶部端帽；40-T形滑块；41-限位挡块；42-挡板部；43-槽口；44-盲孔；51-锯齿；52-卡勾；53-支撑架；61-转动杆；62-弹出式滑块；63-梯形头；64-第三弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，如图所示，在本实用新型的一种实施方式为：一种用于海上风力发电机的泄压结构，包括：

阀体31，阀体31两侧设有进油口33和出油口32，阀体31的中部设有盲孔44，进油口33的高度高于出油口32的高度，在泄压时，可以保证泄压通路的正常流通，避免产生回流现象，进油口33、盲孔44和出油口32构成泄压通路，盲孔44内侧壁设有限位挡块41，限位挡块41在竖直方向上位于出油口32和进油口33之间；

滑杆37，滑杆37沿盲孔44的轴线上下运动，滑杆37下方设有T形滑块40，T形滑块40包括挡板部42和与档板部42相垂直的竖直部，盲孔44内设有第一弹簧34，第一弹簧34的一端与T形滑块40的竖直部连接，第一弹簧34的另一端与盲孔44的底部连接，T形滑块40的竖直部的侧面设有槽口43，槽口43内设有第二弹簧36和顶珠35，第二弹簧36的一端与顶珠35连接，第二弹簧36的另一端与槽口43的底部连接，顶珠35的直径大于出油口32的直径；

封口帽38，封口帽38套设于滑杆37上，封口帽38与盲孔44可拆卸连接。

采用上述技术方案的有益效果是：通过按压的方式，实现滑杆的上下运动，使进油口、盲孔和出油口组成泄压通路，完成泄压，不用专用的扳手即可完成泄压，大大提高了泄压效率，操作简单。进油口的高度高于出油口的高度，在泄压时，可以保证泄压通路的正常流通，避免产生回流现象。T形滑块的竖直部的侧面设有槽口，槽口内设有第二弹簧和顶珠，顶珠的直径大于出油口的直径，一方面，在不进行泄压作业时，该顶珠在第二弹簧的作用下会将出油口堵住，相当于单向阀的作用；另一方面，还可以起到定位的作用，同时当滑杆按下时，顶珠会伸缩到槽口内，实现滑杆的向下运动，打开出油口。封口帽可以保证滑杆沿轴向运动，又可以保证阀体上部的封闭。

本实用新型的工作原理如下：在不泄压时，限位挡块将滑杆限制运动，顶珠在弹簧的作用下顶住出油口，保证泄压通路封闭；在需要泄压时，向下按下滑杆，顶珠向左运动，压缩第二弹簧，顶珠向槽口内移动，同时第一弹簧被滑杆压缩，滑杆向下运动过程中，出油口与盲孔连通，从而实现泄压通路的连通，油从进油口经过盲孔从出油口流出，实现泄压。泄压完成后，松开滑杆，滑杆在第一弹簧的作用下向上运动到限位挡板出，同时第二弹簧回复将顶珠定向出油口，封闭出油口。

在本实用新型的另一种具体实施方式中，限位挡块41与档板部42设有相匹配的锯齿51。

采用上述技术方案的有益效果是：在挡板部与限位挡块接触时，锯齿可以实现第一弹簧回复时的导向作用，使限位挡块与挡板部密封，保证进油口与出油口之间不连通。

在本实用新型的另一种具体实施方式中，盲孔44的内侧壁还设有截面为直角三角形的卡勾52，卡勾的采用弹性材料制成。

采用上述技术方案的有益效果是：通过设置弹性材料制成的卡扣，可以实现第一弹簧回复时的导向作用，使挡板部位于卡扣和限位挡块之间，保证滑杆不会因为油压过大而自身压缩第一弹簧向下运动，造成不必要的泄压作业。

在本实用新型的另一种具体实施方式中，挡板部42套设有密封圈，密封圈为O形密封圈。

在本实用新型的另一种具体实施方式中，阀体31的外部设有截面为凸型的支撑架53，支撑架53中部设有用于使手指能够按下的滑杆37的通孔。

采用上述技术方案的有益效果是：通过设置支撑架，可以避免滑杆外露时的误触碰。

在本实用新型的另一种具体实施方式中，滑杆37的顶部设有顶部端帽39，顶部端帽39的截面为拱形、矩形、倒三角形、圆形中的一种。

在本实用新型的另一种具体实施方式中，还包括泄压卡位机构，泄压卡位机构包括与滑杆37螺纹连接的转动杆61，滑杆37侧壁设有通孔，通孔内设有弹出式滑块62，弹出式滑块62上套设有第三弹簧64，转动杆61用于使弹出式滑块62沿径向运动。

采用上述技术方案的有益效果是：通过设置泄压卡位机构，在泄压时，可以将滑动杆锁止，而不用一直用手按住。需要锁止时，转动转动杆，转动杆在螺纹的作用下向下运动，梯形头挤压弹出式滑块，将弹出式滑块沿径向挤压，凸出于滑杆位于限位挡块下方，与限位挡块接触实现泄压时的卡位。

在本实用新型的另一种具体实施方式中，转动杆61一端为倒置的梯形头63，转动杆61的另一端为T形，弹出式滑块62对称设置有2块，2块弹出式滑块62中部构型V字形，梯形头63的两腰与V字形相匹配。

在本实用新型的另一种具体实施方式中，V字形的夹角为45度～60度。

采用上述技术方案的有益效果是：该角度可以使弹出式滑块更加灵活的沿径向运动，实现快速卡位。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于海上风力发电机的泄压结构，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体两侧设有进油口和出油口，所述阀体的中部设有盲孔，所述进油口的高度高于所述出油口的高度，所述进油口、盲孔和所述出油口构成泄压通路，所述盲孔内侧壁设有限位挡块，所述限位挡块在竖直方向上位于所述出油口和进油口之间；

滑杆，所述滑杆沿所述盲孔的轴线上下运动，所述滑杆下方设有T形滑块，所述T形滑块包括挡板部和与所述挡板部相垂直的竖直部，所述盲孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述T形滑块的竖直部连接，所述第一弹簧的另一端与所述盲孔的底部连接，所述T形滑块的竖直部的侧面设有槽口，所述槽口内设有第二弹簧和顶珠，所述第二弹簧的一端与所述顶珠连接，所述第二弹簧的另一端与所述槽口的底部连接，所述顶珠的直径大于所述出油口的直径；

封口帽，所述封口帽套设于所述滑杆上，所述封口帽与所述盲孔可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于海上风力发电机的泄压结构，其特征在于，所述限位挡块与所述挡板部设有相匹配的锯齿。

3.根据权利要求2所述的一种用于海上风力发电机的泄压结构，其特征在于，所述盲孔的内侧壁还设有截面为直角三角形的卡勾，所述卡勾的采用弹性材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种用于海上风力发电机的泄压结构，其特征在于，所述挡板部套设有密封圈，所述密封圈为O形密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种用于海上风力发电机的泄压结构，其特征在于，所述阀体的外部设有截面为凸型的支撑架，所述支撑架中部设有用于使手指能够按下的滑杆的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于海上风力发电机的泄压结构，其特征在于，所述滑杆的顶部设有顶部端帽，所述顶部端帽的截面为拱形、矩形、倒三角形、圆形中的一种。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于海上风力发电机的泄压结构，其特征在于，还包括泄压卡位机构，所述泄压卡位机构包括与所述滑杆螺纹连接的转动杆，所述滑杆侧壁设有通孔，所述通孔内设有弹出式滑块，所述弹出式滑块上套设有第三弹簧，所述转动杆用于使所述弹出式滑块沿径向运动。

8.根据权利要求7所述的一种用于海上风力发电机的泄压结构，其特征在于，所述转动杆一端为倒置的梯形头，所述转动杆的另一端为T形，所述弹出式滑块对称设置有2块，2块所述弹出式滑块中部构型V字形，所述梯形头的两腰与所述V字形相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种用于海上风力发电机的泄压结构，其特征在于，所述V字形的夹角为45度～60度。