CN207406805U - 一种超薄的大通径密封型刀闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超薄的大通径密封型刀闸阀，包括闸板、阀杆、壳体，所述闸板位于壳体内部，所述壳体内部设有用于压紧闸板的压环，还设有用于密封的O型橡胶圈，所述压环朝向闸板一侧开有的梯形槽口内嵌入了弹性密封组件，所述闸板一端穿过镶入壳体内的填料层并穿出壳体，并连接位于壳体外部的阀杆一端，所述阀杆的外部设有支架，支架远离壳体的一端设有阀杆螺母以及推力轴承、轴承压盖、轴承座、手轮，阀杆远离壳体的一端穿过支架连接阀杆螺母，并与推力轴承、轴承压盖、轴承座、手轮构成驱动组件，本实用新型结构简单，整体更轻巧，对外部动作部件防护更到位，维护更方便，达到密封效果的同时降低驱动力矩，密封件更换更便捷。

Description

一种超薄的大通径密封型刀闸阀

技术领域

本实用新型涉及一种刀闸阀，尤其涉及一种超薄的大通径密封型刀闸阀。

背景技术

刀闸阀应用领域非常广，在固体物料输送系统中主要用于开关物料流通，在一些重要场合，带内密封的刀闸阀的密封作用非常重要，比如阻止细粉泄露、阻止气体泄露。

传统的刀闸阀，其密封要求普遍采用MSS SP-81-2001标准中的泄露等级，其允许泄露的介质是比较宽松的，在一些特殊场合就变得不适用，甚至会给用户带来重大的损失。

随着工业技术的不断进步和发展，超薄型刀闸阀在化工、食品、物流运输等领域得到越来越广泛的应用，密封形式也多种多样，但是普遍的密封效果好坏与驱动力矩大小成正比，所以普遍的密封型刀闸阀都显得比较笨重。并且绝大多数刀闸阀由于壳体设计不够巧妙，会在进料口形成一个缩颈，这不但降低了刀闸阀的有效流通面积，而且限制刀闸阀安装时与水平面夹角必须足够小，否则将会产生积料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄的大通径密封型刀闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种超薄的大通径密封型刀闸阀，包括闸板、阀杆、壳体，所述闸板位于壳体内部，所述壳体内部设有用于压紧闸板的压环，还设有用于密封的O型橡胶圈，所述压环朝向闸板一侧开有的梯形槽口内嵌入了弹性密封组件，所述闸板一端穿过镶入壳体内的填料层并穿出壳体，并连接位于壳体外部的阀杆一端，所述闸板穿出壳体的出口处通过螺栓紧固有填料压板，所述阀杆的外部设有与壳体一端固定连接的支架，支架远离壳体的一端设有阀杆螺母以及推力轴承、轴承压盖、轴承座、手轮，阀杆远离壳体的一端穿过支架连接阀杆螺母，并与推力轴承、轴承压盖、轴承座、手轮构成驱动组件。

进一步的，所述轴承座外部设有用于润滑的油杯。

进一步的，所述阀杆上设有梯形驱动螺纹可与阀杆螺母形成驱动。

进一步的，所述支架外周固定有半包结构的防护罩。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构提供一种超薄的大通径密封型刀闸阀，其结构简单、新颖，通过对内部和外部的密封结构进行改进，并对密封机理进行优化，使得本实用新型在固体物料开关时既能取得良好的密封效果，又不至于产生过大的摩擦力矩，并且更换密封件极其便捷。优化的闸板结构和壳体内外结构使得整体结构长度和高度均有所降低，进一步的减轻了整个阀门的重量。改进的防护罩使结构更美观紧凑，并使维护更方便，预紧填料无需拆解。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型另一结构示意图。

图中：1、闸板，2、阀杆，3、壳体，4、压环，5、O型橡胶圈，6、弹性密封组件，7、填料层，8、填料压板，9、支架，10、阀杆螺母，11、推力轴承，12、轴承压盖，13、轴承座，14、手轮，15、油杯，16、防护罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，本实用新型提供一种超薄的大通径密封型刀闸阀，包括闸板1、阀杆2、壳体3，所述闸板1位于壳体3内部，所述壳体3内部设有用于压紧闸板的压环4，还设有用于密封的O型橡胶圈5，所述压环4朝向闸板1一侧开有的梯形槽口内嵌入了弹性密封组件6，形成内部密封副，所述闸板1一端穿过镶入壳体3内的填料层7并穿出壳体1，并连接位于壳体3外部的阀杆2一端，填料层7与闸板1形成外部密封副，所述闸板1穿出壳体3的出口处通过螺栓紧固有填料压板8，所述阀杆2的外部设有与壳体3一端固定连接的支架9，支架9远离壳体3的一端设有阀杆螺母10以及推力轴承11、轴承压盖12、轴承座13、手轮14，阀杆2远离壳体3的一端穿过支架9连接阀杆螺母10，并与推力轴承11、轴承压盖12、轴承座13、手轮14构成驱动组件。

所述轴承座13外部设有用于润滑的油杯15，油杯15设计在轴承座13上的合理位置用来润滑推力轴承11，使得驱动扭矩更低。

所述阀杆2上设有梯形驱动螺纹可与阀杆螺母10形成驱动。

所述支架9外周固定有半包结构的防护罩16，可防护闸板1和阀杆2外部动作部件，并且将填料压盖板8露在外部，方便用户定期预紧填料。

综合本实用新型的技术方案，通过对内部和外部的密封结构进行改进，并对密封机理进行优化，使得本实用新型在固体物料开关时既能取得良好的密封效果，又不至于产生过大的摩擦力矩，并且更换密封件极其便捷。优化的闸板1结构和壳体3内外结构使得整体结构长度和高度均有所降低，进一步的减轻了整个阀门的重量。改进的防护罩16使结构更美观紧凑，并使维护更方便，预紧填料无需拆解。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超薄的大通径密封型刀闸阀，其特征在于，包括闸板、阀杆、壳体，所述闸板位于壳体内部，所述壳体内部设有用于压紧闸板的压环，还设有用于密封的O型橡胶圈，所述压环朝向闸板一侧开有的梯形槽口内嵌入了弹性密封组件，所述闸板一端穿过镶入壳体内的填料层并穿出壳体，并连接位于壳体外部的阀杆一端，所述闸板穿出壳体的出口处通过螺栓紧固有填料压板，所述阀杆的外部设有与壳体一端固定连接的支架，支架远离壳体的一端设有阀杆螺母以及推力轴承、轴承压盖、轴承座、手轮，阀杆远离壳体的一端穿过支架连接阀杆螺母，并与推力轴承、轴承压盖、轴承座、手轮构成驱动组件。

2.根据权利要求1所述的超薄的大通径密封型刀闸阀，其特征在于,所述轴承座外部设有用于润滑的油杯。

3.根据权利要求1所述的超薄的大通径密封型刀闸阀，其特征在于，所述阀杆上设有梯形驱动螺纹可与阀杆螺母形成驱动。

4.根据权利要求1所述的超薄的大通径密封型刀闸阀，其特征在于，所述支架外周固定有半包结构的防护罩。