CN207404513U - 一种取料机的料耙 - Google Patents

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唐瑞刚
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Abstract

本实用新型涉及一种取料机的料耙,属于取料机技术领域,包括三角形架体,所述三角形架体为等腰三角形架体,所述等腰三角形架体的内部竖向等间距设置若干竖杆,所述等腰三角形架体的内部横向等间距设置有若干横杆,所述竖杆、横杆和三角架两等腰边上均等间距设置有若干耙料齿;本实用新型提供的一种取料机的料耙,结构简单,可更换耙料齿,并且可改变耙料齿的长度用以达到最佳的耙料效果。

Description

一种取料机的料耙
技术领域
本实用新型涉及一种取料机的料耙,属于取料机技术领域。
背景技术
取料机是原料预均化长形堆场的取料设备。堆场沿长度方向共布有两个料堆,取料机取料作业起始时应位于两料堆中间也可布置在料堆的一头,根据物料的休止角(料堆的实际休止角)将取料机的松料耙调节至一定角度。取料时根据取料量的要求,调节大车的取料行走速度,随着小车的移动、松料、耙将料堆端面的物料耙松,让其滑落至料堆底部由位于主梁下部的刮板链将物料刮到出料皮带上运走。在取完一堆料后,开动调车行走电机,将取料机移至另一料堆前重新进行取料作业。
现有取料机的料耙大都是通过焊接固定在支架上的,当一些刮料齿损坏时,就不能更换,长时间使用时,当刮料齿损坏的数量比较多时,料耙就只能报废,造成资源的极大浪费,增加了企业的成本。
现需要一种取料机的料耙,以期可以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种取料机的料耙,结构简单牢固,可更换耙料齿且可调节耙料齿的长度。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种取料机的料耙,包括三角形架体,所述三角形架体为等腰三角形架体,所述等腰三角形架体的内部竖向等间距设置若干竖杆,所述等腰三角形架体的内部横向等间距设置有若干横杆,所述竖杆、横杆和三角形架体等腰边沿上均等间距设置有若干耙料齿,所述三角形架体中间设置有固定横梁。
作为优选,固定横梁下方的横杆上的耙料齿的排布密度为上方的横杆上的耙料齿的排布密度的1.5-2倍。
作为优选,所述横杆和竖杆上均设有通孔,每个耙料齿上均设有两个卡箍,所述耙料齿通过通孔和两个卡箍固定在横杆或竖杆上。
作为优选,所述耙料齿的下部设有外螺纹,所述横杆和竖杆上设有与料耙相配套的通孔,所述通孔的内部设有与外螺纹相配合的内螺纹,且耙料齿的末端设有螺帽,所述耙料齿通过外螺纹和螺帽固定在横杆或竖杆上。
作为优选,所述横杆和竖杆的表面均设有若干加强筋。
作为优选,料耙可做成平面结构或立体结构。
作为优选,在料耙靠底边横向方向,两侧位置设两组行走轮,中间位置设两个油缸安装点。
优选地,所述横杆和竖杆的表面均设有若干加强筋。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供的一种取料机的料耙,结构简单,可更换耙料齿,并且可改变耙料齿的长度用以达到最佳的耙料效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图;
图2是本实用新型的左视示意图;
图3是实施例1中的耙料齿的连接示意图;
图4是实施例2中的耙料齿的连接示意图。
图中:1、三角形架体;2、竖杆;3、横杆;4、耙料齿;5、卡箍;6、螺帽;7、固定横梁;8、行走轮;9、油缸安装点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1、2和3所示,本实用新型的技术方案是设计一种取料机的料耙,包括三角形架体1,所述三角形架体1为等腰三角形架体,所述等腰三角形架体的内部竖向等间距设置若干竖杆2,所述等腰三角形架体的内部横向等间距设置有若干横杆3在整个三角架体内部可设若干斜向支撑以增加料耙强度,所述竖杆2、横杆3和三角形架体1等腰边沿上均等间距设置有若干耙料齿,固定横梁7下方的横杆上的耙料齿的排布密度为上方的横杆上的耙料齿的排布密度的1.5-2倍。因为下方的料堆受挤压时间长,更密实,甚至板结,需要料耙齿的排布密度提高使底部料堆很好的松料,否则可能会降低耙料效果,所述横杆和竖杆上均设有通孔,每个耙料齿上均设有两个卡箍5,所述耙料齿通过通孔和两个卡箍5固定在斜杆或竖杆上;可以调节两个卡箍5在耙料齿上的位置从而调节耙料齿的长度;料耙可做成平面结构或立体结构,平面结构为平面三角形结构,立体结构的断面为三角形结构或双层结构以增加强度;在料耙靠底边横向方向,两侧位置设两组行走轮8,中间位置设两个油缸安装点9。
实施例2
如图4所示,其他特征与实施例1相同,所述耙料齿4的下部设有外螺纹,所述横杆和竖杆上设有与料耙相配套的通孔,所述通孔的内部设有与外螺纹相配合的内螺纹,且耙料齿的末端设有螺帽6,所述耙料齿通过外螺纹和螺帽固定在横杆或竖杆上。这样通过拧合耙料齿上的外螺纹和螺帽的配合可以调节耙料齿的长度。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供的一种取料机的料耙,结构简单,可更换耙料齿,并且可改变耙料齿的长度用以达到最佳的耙料效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种取料机的料耙,其特征在于,包括三角形架体,所述三角形架体为等腰三角形架体,所述等腰三角形架体的内部竖向等间距设置若干竖杆,所述等腰三角形架体的内部横向等间距设置有若干横杆,所述竖杆、横杆和三角形架体等腰边沿上均等间距设置有若干耙料齿,所述三角形架体中间设置有固定横梁。
2.如权利要求1所述的取料机的料耙,其特征在于,固定横梁下方的横杆上的耙料齿的排布密度为上方的横杆上的耙料齿的排布密度的1.5-2倍。
3.如权利要求1或2所述的取料机的料耙,其特征在于,所述横杆和竖杆上均设有通孔,每个耙料齿上均设有两个卡箍,所述耙料齿通过通孔和两个卡箍固定在横杆或竖杆上。
4.如权利要求1或2所述的取料机的料耙,其特征在于,所述耙料齿的下部设有外螺纹,所述横杆和竖杆上设有与料耙相配套的通孔,所述通孔的内部设有与外螺纹相配合的内螺纹,且耙料齿的末端设有螺帽,所述耙料齿通过外螺纹和螺帽固定在横杆或竖杆上。
5.如权利要求1或2所述的取料机的料耙,其特征在于,所述横杆和竖杆的表面均设有若干加强筋。
6.如权利要求1所述的取料机的料耙,其特征在于,料耙可做成平面结构或立体结构。
7.如权利要求1所述的取料机的料耙,其特征在于,在料耙靠底边横向方向,两侧位置设两组行走轮,中间位置设两个油缸安装点。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114803359A (zh) * 2022-05-31 2022-07-29 中煤科工智能储装技术有限公司 一种料耙试验装置和方法

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