CN207402859U - 一种地板切割装置 - Google Patents

Abstract

一种地板切割装置，包括切割单元和传输单元，所述切割单元位于地板传输方向的前端；所述切割单元包括用于地板穿过并切割的切割孔，所述切割孔地板上方安装有压紧机构，所述切割孔地板左右两侧对称安装有限位滑轮机构，所述切割孔地板下方设有支撑板；所述传输单元包括主动传输轮、从动压紧轮、传输电机，所述主动传输轮通过皮带轮与所述传输电机连接。所述切割单元内部安装有切割锯片，所述切割锯片为圆盘形旋转切割刀片，所述切割锯片具备将所述切割孔内地板切断的动作。本实用新型的地板切割装置采用压紧装置和限位滑轮装置将地板切割处固定，保证切割面平整，并且采用接近开关和步进电机自动控制切割长度，提高切割效率。

Description

一种地板切割装置

技术领域

本实用新型涉及木塑地板领域，更具体的说涉及一种地板切割装置。

背景技术

塑木是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、麦秸秆等低至生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料。它同时具备植物纤维和塑料的有点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。其主要特点为：原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化。

通过一定规格的模具将塑木材料挤出生产成各种形式的型材即为塑木型材，通过木塑型材制作的地板即为木塑地板。虽然随着以废旧物资回收和资源综合利用为核心的经济发展趋势，木塑型材在建筑装饰材料领域得到了广泛应用，特别是朝着共挤方向的发展备受瞩目。在地板生产过程中，需要对成型的地板根据一定长度尺寸进行切割，而地板的切割长度需要量取操作复杂，而且切割过程中地板容易侧倾导致切割面不平整。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种地板切割装置，本实用新型的地板切割装置采用压紧装置和限位滑轮装置将地板切割处固定，保证切割面平整，并且采用接近开关和步进电机自动控制切割长度，提高切割效率。

本实用新型的具体技术方案如下，一种地板切割装置，包括：切割单元和传输单元，所述切割单元位于地板传输方向的前端；

所述切割单元包括用于地板穿过并切割的切割孔，所述切割孔地板上方安装有压紧机构，所述切割孔地板左右两侧对称安装有限位滑轮机构，所述切割孔地板下方设有支撑板；

所述传输单元包括主动传输轮、从动压紧轮、传输电机，所述主动传输轮通过皮带轮与所述传输电机连接。

作为本实用新型的优选，所述切割单元内部安装有切割锯片，所述切割锯片为圆盘形旋转切割刀片，旋转轴心方向与地板传输方向相同，所述切割锯片具备将所述切割孔内地板切断的动作。

作为本实用新型的优选，所述切割孔内地板下方安装有接近开关，所述接近开关朝上安装且正对着所述切割锯片。

作为本实用新型的优选，所述压紧机构包括第一直线滑槽机构、连接于所述直线滑槽机构上方的气缸、连接于所述第一直线滑槽机构下方的压块，所述压块在所述气缸的上下伸缩动作和所述第一直线滑槽机构的限位作用下具备将地板向下压紧或向上松开的动作。

作为本实用新型的优选，所述限位滑轮机构包括第二直线滑槽机构、连接于所述第二直线滑槽机构外侧的调节螺栓、安装于所述第二直线滑槽机构内侧的滑轮，所述滑轮在所述调节螺栓的横向调节动作和所述第二直线滑槽机构的限位作用下具备横向调节的动作。

作为本实用新型的优选，所述传输电机为步进电机。

作为本实用新型的优选，所述从动压紧轮位于所述主动传输轮正上方将地板夹紧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的地板切割装置采用压紧装置和限位滑轮装置将地板切割处固定，保证切割面平整，并且采用接近开关和步进电机自动控制切割长度，提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型地板切割装置的主视图；

图2为本实用新型地板切割装置的左视图；

图中，1-切割单元、11-切割孔、12-压紧机构、121-第一直线滑槽机构、122-气缸、123-压块、13-限位滑轮机构、131-第二直线滑槽机构、132-调节螺栓、133-滑轮、14-支撑板、15-切割锯片、16-接近开关、2-传输单元、21-主动传输轮、22-从动压紧轮、23-传输电机。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2，一种地板切割装置，包括：切割单元1和传输单元2，切割单元1位于地板传输方向的前端；

切割单元1包括用于地板穿过并切割的切割孔11，切割孔11地板上方安装有压紧机构12，切割孔11地板左右两侧对称安装有限位滑轮机构13，切割孔11地板下方设有支撑板14；

传输单元2包括主动传输轮21、从动压紧轮22、传输电机23，主动传输轮21通过皮带轮与传输电机23连接。

如图1、图2，切割单元1内部安装有切割锯片15，切割锯片15为圆盘形旋转切割刀片，旋转轴心方向与地板传输方向相同，切割锯片15具备将切割孔11内地板切断的动作。

如图2，切割孔11内地板下方安装有接近开关16，接近开关16朝上安装且正对着切割锯片15。

如图1，压紧机构12包括第一直线滑槽机构121、连接于直线滑槽机构121上方的气缸122、连接于第一直线滑槽机构121下方的压块123，压块123在气缸122的上下伸缩动作和第一直线滑槽机构121的限位作用下具备将地板向下压紧或向上松开的动作。

地板被切割时，气缸122向下运动将地板压紧在压块123和支撑板14之间起稳定作用；压块123为橡胶材料，不会将地板压坏。

如图1，限位滑轮机构13包括第二直线滑槽机构131、连接于第二直线滑槽机构131外侧的调节螺栓132、安装于第二直线滑槽机构131内侧的滑轮133，滑轮133在调节螺栓132的横向调节动作和第二直线滑槽机构131的限位作用下具备横向调节的动作。

限位滑轮机构13根据地板宽度调节对称的两个滑轮133，将滑轮133压紧地板两侧，保证地板不会侧移。

如图2，传输电机23为步进电机。

地板前端被传输到接近开关16正上方时，接近开关16传送信号至控制器，控制器再传送信号至步进电机开始根据需要切断的地板长度旋转；若地板需切割长度为L，皮带轮在步进电机处的连接半径为r1，在主动传输轮21处的连接半径为r，主动传输轮21的外径为R，则步进电机旋转角度ω=L*r/(r1*R)。

如图2，从动压紧轮22位于主动传输轮21正上方将地板夹紧。

地板被从动压紧轮22压紧在主动传输轮21上，能够有效避免地板与主动传输轮21之间的相对滑动，保证切割地板长度精确。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种地板切割装置，其特征在于，包括：切割单元（1）和传输单元（2），所述切割单元（1）位于地板传输方向的前端；

所述切割单元（1）包括用于地板穿过并切割的切割孔（11），所述切割孔（11）地板上方安装有压紧机构（12），所述切割孔（11）地板左右两侧对称安装有限位滑轮机构（13），所述切割孔（11）地板下方设有支撑板（14）；

所述传输单元（2）包括主动传输轮（21）、从动压紧轮（22）、传输电机（23），所述主动传输轮（21）通过皮带轮与所述传输电机（23）连接。

2.根据权利要求1所述的一种地板切割装置，其特征在于：所述切割单元（1）内部安装有切割锯片（15），所述切割锯片（15）为圆盘形旋转切割刀片，旋转轴心方向与地板传输方向相同，所述切割锯片（15）具备将所述切割孔（11）内地板切断的动作。

3.根据权利要求2所述的一种地板切割装置，其特征在于：所述切割孔（11）内地板下方安装有接近开关（16），所述接近开关（16）朝上安装且正对着所述切割锯片（15）。

4.根据权利要求1所述的一种地板切割装置，其特征在于：所述压紧机构（12）包括第一直线滑槽机构（121）、连接于所述直线滑槽机构（121）上方的气缸（122）、连接于所述第一直线滑槽机构（121）下方的压块（123），所述压块（123）在所述气缸（122）的上下伸缩动作和所述第一直线滑槽机构（121）的限位作用下具备将地板向下压紧或向上松开的动作。

5.根据权利要求1所述的一种地板切割装置，其特征在于：所述限位滑轮机构（13）包括第二直线滑槽机构（131）、连接于所述第二直线滑槽机构（131）外侧的调节螺栓（132）、安装于所述第二直线滑槽机构（131）内侧的滑轮（133），所述滑轮（133）在所述调节螺栓（132）的横向调节动作和所述第二直线滑槽机构（131）的限位作用下具备横向调节的动作。

6.根据权利要求1所述的一种地板切割装置，其特征在于：所述传输电机（23）为步进电机。

7.根据权利要求1所述的一种地板切割装置，其特征在于：所述从动压紧轮（22）位于所述主动传输轮（21）正上方将地板夹紧。