CN207402829U - 丸子切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丸子切割器，其技术方案要点是包括切割筒，切割筒的一端固定连接有刀刃朝向筒内的刀片，切割筒筒内滑移连接有与其相匹配的挤压杆。本实用新型的丸子切割器，它能够快速、稳定的将丸子切割开，具有操作方便的特点。

Description

丸子切割器

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，特别涉及一种丸子切割器。

背景技术

传统切丸子的工序是纯手工进行,将丸子从冷藏中取出切割,工作人员一手按住丸子,一手拿刀切割,刚取出的丸子表面往往覆盖着一层冰霜,质硬且滑,存在切割不方便、速度慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丸子切割器，它能够快速、稳定的将丸子切割开，具有操作方便的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种丸子切割器，包括切割筒，所述切割筒的一端固定连接有刀刃朝向筒内的刀片，切割筒筒内滑移连接有与其相匹配的挤压杆。

通过采用上述技术方案，将丸子放入切割筒中，丸子滚落到刀刃的上方，然后将挤压杆插入对丸子进行挤压切割，因为切割筒的限位，丸子不会向周围滑动，而且可以一次性切割多个丸子，操作简单、快速，提高了工作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述切割筒的另一端的固定连接有收纳部，收纳部呈漏斗状，小端与切割筒的端部连通。

通过采用上述技术方案，将丸子放入切割筒的收纳部中，丸子随后自然滚落入切割筒的筒内，止位到刀刃的上方，不用一个一个手动放入，方便工作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述挤压杆的端部固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，握住把手向下挤压挤压杆，更加省力，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述挤压杆上设置有限位块，挤压杆插入切割筒筒内并刚好位于刀刃上方时，限位块与收纳部抵接。

通过采用上述技术方案，挤压杆插入时应避免与刀片的触碰，不然会对刀刃造成破坏，影响使用寿命，这需要工作人员的经验把控，但稍有不慎就容易碰撞到，在挤压杆上固定连接限位块，当挤压杆插入切割筒筒内并刚好位于刀刃上方时，限位块抵接到收纳部上，使挤压杆不能继续深入，避免了挤压杆与刀片的触碰，既加快了工作人员的切割速度，又延长了刀片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述切割筒上固定连接有支撑座，支撑座位于收纳部的下方。

通过采用上述技术方案，切割丸子的过程中，工作人员一只手握住切割筒，一只手握住把手并向下挤压挤压杆，两只手同时用力才能将丸子进行切割，对工作人员的体力消耗较大，通过设置支撑座，使用时将切割筒放置在两桌之间，或者特定留有开口的桌子上，一只手扶着切割筒，一只手挤压挤压杆即可对丸子进行切割，操作过程省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座的底部设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，进一步增加了支撑座的稳定性。

本实用新型进一步设置为：丸子切割器所有结构的材质选为不锈钢。

通过采用上述技术方案，使丸子避免了额外的污染，食品卫生安全得到保障。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、丸子放入切割筒中进行切割，因为切割筒的限位，丸子不会向周围滑动，而且可以一次性切割多个丸子，操作简单、快速，提高了工作人员的工作效率；

2、切割时通过限位块对挤压杆的插入深度进行限制，使挤压杆避免了与刀片的触碰，既加快了工作人员的切割速度，又延长了刀片的使用寿命；

3、通过设置支撑座，使用时一只手扶着切割筒，一只手挤压挤压杆即可对丸子进行切割，操作过程省力方便；

4、丸子切割器所有结构的材质选为不锈钢，使丸子避免了额外的污染，食品卫生安全得到保障。

附图说明

图1是实施例1中丸子切割器的轴测图；

图2是为了显示实施例1中丸子切割器内部结构所做的剖视图。

图中，1、切割筒；11、收纳部；2、刀片；3、挤压杆；31、把手；32、限位块；4、支撑座；41、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种丸子切割器，如图1、图2所示，包括切割筒1，切割筒1的内腔与丸子体积适配,切割筒1的一端固定连接有刀刃朝向筒内的刀片2，另一端的固定连接有收纳部11，收纳部11呈漏斗状，小端与切割筒1的端部连通。切割筒1筒内滑移连接有与其相匹配的挤压杆3，挤压杆3的端部固定连接有把手31，挤压杆3的长度长于切割筒1长度。

实际使用中，将丸子放入切割筒1的收纳部11中，丸子随后自然滚落入切割筒1的筒内，止位到刀刃的上方，然后将挤压杆3插入对丸子进行挤压切割，挤压杆3插入时应避免与刀片2的触碰，不然会对刀刃造成破坏，影响使用寿命，这需要工作人员的经验把控，但稍有不慎就容易碰撞到，为了减弱该问题的影响，在挤压杆3上固定连接有限位块32，当挤压杆3插入切割筒1筒内并刚好位于刀刃上方时，限位块32抵接到收纳部11上，使挤压杆3不能继续深入，避免了挤压杆3与刀片2的触碰。

在切割丸子的过程中，工作人员一只手握住切割筒1，一只手握住把手31并向下挤压挤压杆3，两只手同时用力才能将丸子进行切割，对工作人员的体力消耗较大，为了工作人员方便使用，在切割筒1上固定连接有支撑座4，支撑座4位于收纳部11的下方，使用时将切割筒1放置在两桌之间，或者特定留有开口的桌子上，一只手扶着切割筒1，一只手按压挤压杆3即可对丸子进行切割，操作过程省力方便；为了进一步增加支撑座4的稳定性，可在支撑座4的底部设置防滑纹41。

为了保证食品卫生安全，以上所有结构的材质选为不锈钢。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种丸子切割器，其特征在于：包括切割筒(1)，所述切割筒(1)的一端固定连接有刀刃朝向筒内的刀片(2)，切割筒(1)筒内滑移连接有与其相匹配的挤压杆(3)。

2.根据权利要求1所述的丸子切割器，其特征在于：所述切割筒(1)的另一端的固定连接有收纳部(11)，收纳部(11)呈漏斗状，小端与切割筒(1)的端部连通。

3.根据权利要求2所述的丸子切割器，其特征在于：所述挤压杆(3)的端部固定连接有把手(31)。

4.根据权利要求3所述的丸子切割器，其特征在于：所述挤压杆(3)上设置有限位块(32)，挤压杆(3)插入切割筒(1)筒内并刚好位于刀刃上方时，限位块(32)与收纳部(11)抵接。

5.根据权利要求4所述的丸子切割器，其特征在于：所述切割筒(1)上固定连接有支撑座(4)，支撑座(4)位于收纳部(11)的下方。

6.根据权利要求5所述的丸子切割器，其特征在于：所述支撑座(4)的底部设置有防滑纹(41)。

7.根据权利要求6所述的丸子切割器，其特征在于：丸子切割器所有结构的材质选为不锈钢。