CN207402291U - 一种复合板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合板切割装置，其结构是传送带安装在主支架上，传送带左右两侧设挡板，传送带上方设顶支架，顶支架中部设横向移动轨，横向移动轨上设横向滑动装置，横向滑动装置底端连接液压伸缩装置，液压伸缩装置底端连接安装板，安装板底面上连接激光切割机构，横向移动轨前后两侧的顶支架底面上分别设一个顶挤压机构，激光切割机构下方对应的传送带的左右两侧的挡板上各开有一个缺口，两个缺口外侧各设一个顶挤压机构，传送带的后端设斜辊道，斜辊道的后端设料斗。本实用新型的优点：挡板可防止复合板掉落并限位，挤压机构可对复合板进行压紧定位，斜辊道可将切割完成的复合板输送到料斗内，可通过红外传感器对复合板进行计数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合板切割装置。
背景技术
在复合板的生产中，需要根据客户的需求对其进行切割，传统的切割一般采用人工方式切割，费时费力，切割精度差，搬运不便。现有技术也有一些复合板切割装置，但是一般都结构简单，切割效果差，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种复合板切割装置，实现提高切割效率，保证切割精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合板切割装置，其结构包括传送带、侧挤压机构、顶挤压机构、激光切割机构、斜辊道和料斗，其中传送带安装在主支架上，传送带左右两侧设挡板，传送带上方设顶支架，顶支架中部设横向移动轨，横向移动轨上设横向滑动装置，横向滑动装置底端连接液压伸缩装置，液压伸缩装置底端连接安装板，安装板底面上连接激光切割机构，横向移动轨前后两侧的顶支架底面上分别设一个顶挤压机构，激光切割机构下方对应的传送带的左右两侧的挡板上各开有一个缺口，两个缺口外侧各设一个顶挤压机构，传送带的后端设斜辊道，斜辊道的后端设料斗，斜辊道靠近传送带的一端高于靠近料斗的一端。
优选的，所述的激光切割机构包括激光发生装置、激光输送管和激光切割头，其中激光发生装置安装在安装板底面上，激光发生装置底部连接激光输送管，激光输送管底部连接激光切割头，激光输送管侧面设辅助气体进气口。
优选的，所述的侧挤压机构包括侧气缸，侧气缸连接侧压板，侧压板上设第一橡胶垫。
优选的，所述的顶挤压机构包括顶气缸，顶气缸连接顶压板，顶压板上设第二橡胶垫，前后两侧的顶挤压机构的第二橡胶垫上分别设材质检测装置和厚度检测装置。
优选的，所述的斜辊道靠近料斗的一端上方设红外传感器。
优选的，所述的主支架侧面上设触控屏和急停按钮。
本实用新型的有益效果是：结构简单有效，两侧挡板可防止复合板掉落并进行限位，两侧侧挤压机构和顶挤压机构可对复合板进行压紧定位，顶挤压机构的材质检测装置和厚度检测装置可对复合板材质和厚度进行检测，使激光切割机构进行适当调整，液压伸缩装置可调整激光切割机构的所需高度，激光切割机构可通过横向滑动装置横向滑动进行切割，斜辊道可将切割完成的复合板输送到料斗内，可通过红外传感器对复合板进行计数，提高了生产效率，保证了切割精度，保证了产品质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型复合板切割装置的结构示意图。
图2是图1中的侧挤压机构的侧视结构示意图。
图中的1是主支架、2是传送带、3是挡板、4是顶支架、5是横向移动轨、6是斜辊道、7是料斗、8是缺口、9是复合板、10是触控屏、11是急停按钮、12是红外传感器、13是侧气缸、14是侧压板、15是第一橡胶垫、16是顶气缸、17是顶压板、18是第二橡胶垫、19是横向滑动装置、20是液压伸缩装置、21是安装板、22是激光发生装置、23是激光输送管、24是激光切割头、25是辅助气体进气口、26是材质检测装置、27是厚度检测装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种复合板切割装置，其结构包括传送带2、侧挤压机构、顶挤压机构、激光切割机构、斜辊道6和料斗7，其中传送带2安装在主支架1上，传送带2左右两侧设挡板3，传送带2上方设顶支架4，顶支架4中部设横向移动轨5，横向移动轨5上设横向滑动装置19，横向滑动装置19底端连接液压伸缩装置20，液压伸缩装置20底端连接安装板21，安装板21底面上连接激光切割机构，横向移动轨5前后两侧的顶支架4底面上分别设一个顶挤压机构，激光切割机构下方对应的传送带2的左右两侧的挡板3上各开有一个缺口8，两个缺口8外侧各设一个顶挤压机构，传送带2的后端设斜辊道6，斜辊道6的后端设料斗7，斜辊道6靠近传送带2的一端高于靠近料斗7的一端。
激光切割机构包括激光发生装置22、激光输送管23和激光切割头24，其中激光发生装置22安装在安装板21底面上，激光发生装置22底部连接激光输送管23，激光输送管23底部连接激光切割头24，激光输送管23侧面设辅助气体进气口25，激光发生装置产生激光，激光输送管将激光发送到激光切割头，配合横向滑动装置的移动对复合板进行切割。
如图2所示，侧挤压机构包括侧气缸13，侧气缸13连接侧压板14，侧压板14上设第一橡胶垫15，切割过程中，两侧的侧气缸运动，带动压板对复合板侧面进行压紧定位，提高了切割精度，第一橡胶垫不仅能防止划伤复合板表面，还可防滑。
顶挤压机构包括顶气缸16，顶气缸16连接顶压板17，顶压板17上设第二橡胶垫18，前后两侧的顶挤压机构的第二橡胶垫18上分别设材质检测装置26和厚度检测装置27，切割过程中，两侧的顶气缸运动，带动压板对复合板顶面进行压紧定位，提高了切割精度，第二橡胶垫不仅能防止划伤复合板表面，还可防滑，材质检测装置和厚度检测装置设置在第二橡胶垫上，可对复合板材质和厚度进行检测，使激光切割机构进行适当调整，无需安装在其它位置节省了空间，可在顶挤压机构对复合板压紧时进行检测，还简化了工艺。
斜辊道6靠近料斗7的一端上方设红外传感器12，可在切割后的复合板从斜辊道滑入料斗时对复合板进行计数，降低了工人工作强度，提高了工作效率。
主支架1侧面上设触控屏10和急停按钮11，可直观对装置各处进行控制，急停按钮可在发生突发状况时紧急停机。
根据以上结构，工作时，将需要切割的复合板放置到传送带上，两侧挡板可防止复合板掉落并进行限位，输送到需要切割位置时，传送带停止运行，两侧侧挤压机构先对复合板进行压紧定位，然后顶挤压机构对复合板进行压紧定位，同时顶挤压机构通过材质检测装置和厚度检测装置对复合板材质和厚度进行检测，使激光切割机构进行适当调整，液压伸缩装置调整激光切割机构的所需高度，然后激光切割机构通过横向滑动装置横向滑动，进行切割，切割完成后侧挤压机构、顶挤压机构和激光切割机构都恢复原位，传送带继续运行，复合板从传送带输送到斜辊道，然后输送到料斗内，同时可通过红外传感器对复合板进行计数。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种复合板切割装置，其特征包括传送带(2)、侧挤压机构、顶挤压机构、激光切割机构、斜辊道(6)和料斗(7)，其中传送带(2)安装在主支架(1)上，传送带(2)左右两侧设挡板(3)，传送带(2)上方设顶支架(4)，顶支架(4)中部设横向移动轨(5)，横向移动轨(5)上设横向滑动装置(19)，横向滑动装置(19)底端连接液压伸缩装置(20)，液压伸缩装置(20)底端连接安装板(21)，安装板(21)底面上连接激光切割机构，横向移动轨(5)前后两侧的顶支架(4)底面上分别设一个顶挤压机构，激光切割机构下方对应的传送带(2)的左右两侧的挡板(3)上各开有一个缺口(8)，两个缺口(8)外侧各设一个顶挤压机构，传送带(2)的后端设斜辊道(6)，斜辊道(6)的后端设料斗(7)，斜辊道(6)靠近传送带(2)的一端高于靠近料斗(7)的一端。
2.如权利要求1所述的一种复合板切割装置，其特征是所述的激光切割机构包括激光发生装置(22)、激光输送管(23)和激光切割头(24)，其中激光发生装置(22)安装在安装板(21)底面上，激光发生装置(22)底部连接激光输送管(23)，激光输送管(23)底部连接激光切割头(24)，激光输送管(23)侧面设辅助气体进气口(25)。
3.如权利要求1或2所述的一种复合板切割装置，其特征是所述的侧挤压机构包括侧气缸(13)，侧气缸(13)连接侧压板(14)，侧压板(14)上设第一橡胶垫(15)。
4.如权利要求1或2所述的一种复合板切割装置，其特征是所述的顶挤压机构包括顶气缸(16)，顶气缸(16)连接顶压板(17)，顶压板(17)上设第二橡胶垫(18)，前后两侧的顶挤压机构的第二橡胶垫(18)上分别设材质检测装置(26)和厚度检测装置(27)。
5.如权利要求1或2所述的一种复合板切割装置，其特征是所述的斜辊道(6)靠近料斗(7)的一端上方设红外传感器(12)。
6.如权利要求1所述的一种复合板切割装置，其特征是所述的主支架(1)侧面上设触控屏(10)和急停按钮(11)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107598391A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-19 | 江苏建发科技有限公司 | 一种复合板切割装置 |
| CN108846917A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-20 | 浙江泰普森实业集团有限公司 | 一种干牛皮裁片的自动计数设备 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721260980.4U patent/CN207402291U/zh not_active Expired - Fee Related
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