CN207401549U - 干粉研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干粉研磨机,研磨机包括振动研磨装置和压紧装置，振动研磨装置包括研磨组件、振动组件和支撑组件，压紧装置压紧或放松研磨组件，研磨组件与振动组件连接，研磨组件和振动组件安装在支撑组件上。研磨组件包括压辊和研磨盒，压辊位于研磨盒内，所述研磨盒采用多层结构，多层结构的外层采用轻质材料。本实用新型在磨盒重量无较大变化的前提下实现了研磨容积的大幅增加，能够高效能研磨，并设置了光电感应装置，预防安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域，具体涉及干粉研磨机。
背景技术
实验中需要对样品进行粉碎研磨处理或是制备细小粒径的实验样品甚至 纳米级的颗粒，用于下一步的实验。现有研磨机通常采用将研磨样品在球磨 机、刀式研磨机或臼式研磨机上进行研磨，针对实验室级用户时，研磨量较 少，一次只能够研磨50-100ml的样品，影响研磨效率，且磨盒重量较重，搬 运不方便。
实用新型内容
目前现有技术中存在的技术问题是，现有技术无法满足要求在500ml以 上的单批处理量，大多数只能处理10-100mL的处理量。现有技术存在研磨 噪音大，安全防护不到位的现象。现有技术研磨盒存在重量大、搬运不方便 问题。
本发明人为解决上述技术问题发现，本设备通过改变研磨罐的容积和材 料，在磨盒重量无较大变化的前提下实现了研磨容积的大幅增加，并设置了 光电感应装置，预防安全隐患。
具体来说，本实用新型提出了如下技术方案：
本实用新型提供了干粉研磨机，包括振动研磨装置和压紧装置，振动研 磨装置包括研磨组件、振动组件和支撑组件，压紧装置压紧或放松研磨组件， 研磨组件与振动组件连接，研磨组件和振动组件安装在支撑组件上。
优选的是，上述干粉研磨机，其中，所述研磨组件包括压辊和研磨盒， 压辊位于研磨盒内，所述研磨盒采用多层结构，多层结构的外层采用轻质材 料。优选所述研磨盒的研磨容积为100-3000ml；优选研磨组件的质量为13-19kg。
优选的是，上述干粉研磨机，其中，所述支撑组件包括支撑板、基座和 底座，基座位于底座上方，支撑板位于基座上方，研磨组件安装在支撑板上 方。
优选的是，上述干粉研磨机，其中，所述振动组件包括电机和偏心轮， 偏心轮位于支撑板下方，更优选的偏心轮的质量为8-16kg。
优选的是，上述干粉研磨机，其中，所述振动研磨装置包括弹性部件。
优选的是，上述干粉研磨机，其中，所述弹性部件包括压缩弹簧和根据 需要的拉伸弹簧和/或减震垫，所述压缩弹簧位于基座和支撑板之间，分布在 电机外侧；所述拉伸弹簧水平安装连接相邻压缩弹簧；所述减震垫位于基座 和底座之间。
优选的是，上述干粉研磨机，其中，压紧装置包括压紧端、弯臂和固定 端。
优选的是，上述干粉研磨机，其中，压紧端选用压紧轴承，压紧轴承偏 心连接在弯臂，压紧轴承上安装压杆，弯臂另一端与铰支座固定，铰支座固 定在支撑板上。
优选的是，上述干粉研磨机，其中，弯臂下方设有光电感应装置。
优选的是，上述干粉研磨机，其中，压紧端选用气囊气缸，气囊气缸与 弯臂一端固定，弯臂另一端与旋转轴固定，旋转轴设置在固定端的轴承内， 固定端固定在支撑板上。
本实用新型的有益效果包括：
本实用新型的干粉研磨机是一种新型高效粉体制备设备，适用于中硬性、 脆性、纤维脆性材料，可广泛应用于食品、钢铁、冶金、化工、地质、水泥、 陶瓷耐火材料等行业的材料样品研磨制样前处理。
本实用新型的干粉研磨机的工作方式为振动研磨式，研磨套件与样品在 高速转动下，产生的压力，撞击力和摩擦力共同作用实现对样品高效粉碎研 磨，能在几分钟内将硬性食品等样品研磨至200目以下，研磨速度非常快， 可很容易实现最大1-2kg实验室级研磨机的设计。研磨盒采用密封结构设计， 研磨时无样品损失和粉尘污染，是快速制备分析试样和生产粉料的理想设备。 可实现快速、重现性好、无损耗的研磨。解决了研磨时间慢、一次性研磨数 量少的问题。
本实用新型通过增加光电开关等措施实现了对操作人员的安全防护，减 少了安全隐患。
本实用新型研磨盒采用多层结构组成，内层为硬度较高的材料，外层采 用密度小的轻质材料制作，在增加研磨容积的情况下磨盒重量没有增加，实 现了轻量化和研磨容积增大的目的。
附图说明
图1是轴承压紧的干粉研磨装置示意图，图中：1、弯臂；2、光电开关； 3、压紧轴承；4、压杆；5、罐盖；6、研磨罐；7、压辊；8、拉伸弹簧；9、 偏心轮；10、角铁架子；11、电机；12、减震垫；13、弹簧支架；14、压缩 弹簧；15、铰座；16、光电感应压片。
图2是研磨罐结构图，图中：17、研磨罐内层18、研磨罐外层。
图3是研磨系统运行流程图，包括放入磨盒手动压紧、设置系统参数、 启动设备和研磨完成取出模具。
具体实施方式
下面结合附图本实用新型优选的干粉研磨机及其有益技术效果进行详细 说明。
本实用新型优选的干粉研磨机包括振动研磨装置、压紧装置和钣金件壳 体。如图1所示，振动研磨装置包括研磨组件、电机、偏心轮、压缩弹簧、 拉伸弹簧、基座、支撑板、角铁架(即底座)。研磨组件包括压辊、磨盒， 压辊位于磨盒内，磨盒具有研磨罐和罐盖，研磨盒采用双层结构组成，如图 2所示，内层为硬度较高的钢，外层采用密度小的铝合金或者复合材料材料。 研磨组件安装在支撑板上方；偏心轮位于支撑板下方，与电机相连，电机固定在基座上，压缩弹簧竖直安装，位于基座和支撑板之间，分布在电机外侧， 起到上下支撑的作用，拉伸弹簧水平安装，通过弹簧支架连接两相邻压缩弹 簧，起到预紧的作用，防止启动时转速过低产生不正常振动。基座与角铁架之间设置减震垫，在设备运行时起到缓冲固定的作用。
根据磨盒尺寸确定振幅大小，根据振幅计算所需激振力，进而核算偏心 轮大小。其计算过程如下：
偏心轮产生的激振力为：F＝m1w2r1………①
式中：m1－偏心轮质量
w－转动角速度
r1－偏心轮质心到电机轴线的距离
激振力是一个大小不变，方向时刻改变的力。它的作用效果使得整个参 振质量做圆周运动，产生一个振幅r2。
将力产生的运动等效成运动产生的力，建立参振质量匀速圆周运动的模 型。
F＝m2w2r2………②
式中:m2－偏心轮质量
w－转动角速度
r2－振动系统振幅
结合式①②得出结论
振幅r2＝(m1/m2)·r1
要实现大容积的研磨就需要更大的离心力，通过重新设计偏心轮，增加 偏心轮的重量和偏心轮重心到中心的距离，就可以实现更大的离心力，这样 就可以满足更大容量的物质的研磨，本实用新型优选的研磨组件重量为16± 3kg，研磨盒的有效容积(可加入原料体积，通常为研磨盒容积的1/2)为 50-1500ml，有效容积如果超过1500ml,在不改变偏心轮设计时，会出现研磨 粒度不均匀、细度不够的情况，达不到实验要求，影响后续分析测试；如果 要实现小容量的研磨可以更改研磨盒的容积，最小可实现50ml的研磨；偏 心轮质量为12±3kg，可以通过更改偏心轮的形状、改变夹角和偏心轮的高 度实现重心到中心的距离的变化。
压紧装置优选采用包括压杆、压紧轴承、弯臂和铰支座。铰支座固定在 支撑板上，位于靠近磨盒外侧的位置。弯臂一端与铰支座连接，压紧轴承与 弯臂另一端偏心连接，位于置于罐盖上方，压紧轴承上安装有压杆，装取磨 盒时将压杆提起。压紧时再将压杆放下进行压紧。弯臂下方安装有光电感应 压片，通过测试研磨盖的与光电感应压片的距离感应压杆是否压紧来确认磨 盒是否放置到位，能够对设备正常运行起到安全防护作用。
本实用新型另一优选的压紧装置采用气囊气缸压紧。压紧装置包括气囊 气缸、弯臂、旋转轴、轴承。气囊气缸与弯臂一端固定，弯臂另一端与旋转 轴固定，旋转轴设置在固定端的轴承内，固定端安装旋转限位装置，限位装 置通过开孔嵌入的磁铁，将弯臂吸引在工位位置，防止弯臂自由摆动。工位 包括压紧工位和放松工位，弯臂被限位于压紧工位时，气囊气缸位于研磨组 件上方，通过空气压缩机将气体充入气囊，气囊产生足够的压力压紧研磨盒， 防止研磨过程中漏粉或漏气。弯臂水平旋转90°到放松工位，便于装取研磨 盒。研磨盒磨具盖开定位孔，与气囊气缸上的定位件配合，防止设备运行时 弯臂滑动。
气动压紧通过电磁阀控制充入气体进行压紧，可根据空气压缩机控制气 压来控制气缸产生的压力。等设备没有压紧时，系统得到信号控制设备不能 转动。
本实用新型设备控制系统全面，没有压紧时，系统得不到信号，设备不 能转动。研磨可以根据不同的物料设定不同的转速和研磨时间。整个控制系 统可以提前设定好，运行后不需要再进行人工操作。运行流程图如图3所示。
实施例1
研磨小米500.g。食品尺寸：10-20mm；磨盒容积：1200ml；研磨组件质 量：16kg；偏心轮质量：11kg，研磨速度1300r/min；研磨2min得到的产品大 小：≤0.01mm。
实施例2
研磨大米650g。食品尺寸：10-20mm；磨盒容积：1200ml；研磨组件质 量：16kg；偏心轮质量：12kg，研磨速度1350r/min；研磨2min得到的产品大 小：≤0.01mm。
实施例3
研磨红豆2kg。食品尺寸：10-20mm，磨盒容积：3000ml；研磨组件质 量：17.5kg；偏心轮质量：15kg，研磨速度1300r/min，研磨2min得到产品 的大小：≤0.05mm。
通过实施例1-实施例3可以看出，本实用新型可以研磨的原料量大大提 高，研磨组件重量轻，且研磨效率高，在2min研磨后即可得到小粒径产品。
Claims (9)
1.干粉研磨机，其特征在于，包括振动研磨装置和压紧装置，振动研磨装置包括研磨组件、振动组件和支撑组件，压紧装置压紧或放松研磨组件，研磨组件与振动组件连接，研磨组件和振动组件安装在支撑组件上；所述研磨组件包括压辊和研磨盒，压辊位于研磨盒内；所述支撑组件包括支撑板、基座和底座，所述振动组件包括电机和偏心轮；所述压紧装置包括压紧端、弯臂和固定端。
2.根据权利要求1所述的干粉研磨机，其中，所述研磨盒采用多层结构，多层结构的外层采用轻质材料。
3.根据权利要求2所述的干粉研磨机，其中，基座位于底座上方，支撑板位于基座上方，研磨组件安装在支撑板上方。
4.根据权利要求3所述的干粉研磨机，其中，偏心轮位于支撑板下方。
5.根据权利要求2所述的干粉研磨机，其中，所述振动研磨装置包括弹性部件。
6.根据权利要求5所述的干粉研磨机，其中，所述弹性部件包括压缩弹簧以及根据需要的拉伸弹簧和/或减震垫，所述压缩弹簧位于基座和支撑板之间，分布在电机外侧；所述拉伸弹簧水平安装连接相邻压缩弹簧；所述减震垫位于基座和底座之间。
7.根据权利要求2所述的干粉研磨机，其中，压紧端选用压紧轴承，压紧轴承偏心连接在弯臂，压紧轴承上安装压杆，弯臂另一端与铰支座固定，铰支座固定在支撑板上。
8.根据权利要求7所述的干粉研磨机，其中，弯臂下方设有光电感应装置。
9.根据权利要求2所述的干粉研磨机，其中，压紧端选用气囊气缸，气囊气缸与弯臂一端固定，弯臂另一端与旋转轴固定，旋转轴设置在固定端的轴承内，固定端固定在支撑板上。
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| CN109261278A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-25 | 杨兆兰 | 一种精制食用盐制备方法 |
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- 2017-08-16 CN CN201721024176.6U patent/CN207401549U/zh active Active
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