CN207396925U - 一种液晶显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示模组，该液晶显示模组中，下铁框左侧边顶部向右侧弯折形成折平部；折平部与下铁框的左侧边以及内底部形成灯条安装槽；胶框固定在下铁框内；胶框顶部设置有液晶显示屏安装槽；胶框底部设置有导光板安装槽；导光板安装槽的左侧边设置有开口；灯条固定在灯条安装槽内；导光板安装在导光板安装槽内并固定在下铁框内；导光板的左侧通过开口紧贴灯条。本实用新型与一般的液晶显示模组相比，将灯条从胶框内拆分出来安装在下铁框内，设计合理，不影响使用效果，且灯条的散热效果相比一般的液晶显示模组散热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示技术领域，具体公开了一种液晶显示模组。
背景技术
液晶显示模组(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用，如移动电话、掌上电脑(Personal Digital Assistant，PDA)、数码相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。
现有技术公开的液晶显示模组中普遍将灯条固定在胶框内部的一侧使其与导光板的紧贴，这种方案具有散热效果差的缺点。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题提供了一种灯条散热效果好的液晶显示模组。
本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：
一种液晶显示模组，包括下铁框、胶框、背光模组、液晶显示屏和电路板；所述背光模组包括灯条、反射膜、导光板、扩散膜、下增光膜和上增光膜；所述下铁框左侧边顶部向右侧弯折形成折平部；所述折平部与所述下铁框的左侧边以及内底部形成灯条安装槽；所述胶框固定在所述下铁框内；所述胶框顶部设置有液晶显示屏安装槽；所述胶框底部设置有导光板安装槽；所述导光板安装槽的左侧边设置有开口；所述灯条固定在所述灯条安装槽内；所述导光板安装在所述导光板安装槽内并固定在所述下铁框内；所述导光板的左侧通过所述开口紧贴所述灯条；所述反射膜固定在所述下铁框的内底部上并且所述反射膜的顶部紧贴所述导光板的底部；所述扩散膜、下增光膜和上增光膜依次层叠在所述导光板的顶部；所述液晶显示屏安装在所述液晶显示屏安装槽内并固定在所述下铁框内；所述液晶显示屏的底部叠设在所述上增光膜的顶部；所述电路板固定在所述下铁框的底部并且分别与所述液晶显示屏和灯条电性连接。
优选地，所述折平部与所述下铁框的前侧边以及后侧边均形成有卡槽；所述胶框左侧边设置有与所述折平部对应的凹口；所述凹口的前端与后端形成有与所述卡槽对应的卡块；所述胶框固定在所述下铁框内同时所述卡块固定在所述卡槽内。
优选地，所述下铁框到液晶显示屏的顶部边缘通过黑色遮光胶紧密封固。
优选地，所述电路板的外侧包覆有高温保护胶。
本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，下铁框左侧边顶部向右侧弯折形成折平部，折平部与下铁框的左侧边以及内底部形成灯条安装槽，灯条固定在灯条安装槽内。与现有将灯条固定在胶框内部的一侧的技术方案相比，本实用新型中将灯条固定在下铁框内部一侧的设计可使灯体的散热效果更好、更加方便。
为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的液晶显示模组做详细说明。
附图说明
图1：本实用新型公开的液晶显示模组爆炸示意图。
图2：本实用新型公开的下铁框俯视图。
图3：本实用新型公开的胶框俯视图。
图4：本实用新型公开的胶框仰视图。
图5：本实用新型公开的电路板示意图。
标识说明,10-下铁框，11-折平部，12-卡槽，13-卡块，20-胶框，21-液晶显示屏安装槽，22-导光板安装槽，23-开口，24-凹口，30-背光模组，31-灯条，32-反射膜，33-导光板，34-扩散膜，35-下增光膜，36-上增光膜，40-液晶显示屏，50-电路板。
具体实施方式
请参考图1-5，本实用新型优选实施例中公开了一种液晶显示模组，包括下铁框10、胶框20、背光模组30、液晶显示屏40和电路板50；下铁框10左侧边顶部向右侧弯折形成折平部11；折平部11与下铁框10的左侧边以及内底部形成灯条安装槽；胶框20固定在下铁框10内；胶框20顶部设置有液晶显示屏安装槽21；胶框20底部设置有导光板安装槽22；导光板安装槽22的左侧边设置有开口23；背光模组30包括灯条31、反射膜32、导光板33、扩散膜34、下增光膜35和上增光膜36；灯条31固定在灯条安装槽内；导光板33安装在导光板安装槽22内并固定在下铁框10内；导光板33的左侧通过开口23紧贴灯条31；反射膜32固定在下铁框10的内底部上并且反射膜32的顶部紧贴导光板33的底部；扩散膜34、下增光膜35和上增光膜36依次层叠在导光板33的顶部；液晶显示屏40安装在液晶显示屏安装槽21内并固定在下铁框10内；液晶显示屏40的底部叠设在上增光膜36的顶部；电路板50固定在下铁框10的底部并且分别与液晶显示屏40和灯条31电性连接。
在本实用新型优选实施例中，折平部11与下铁框10的前侧边以及后侧边均形成有卡槽13，胶框20左侧边设置有与折平部11对应的凹口24，凹口24的前端与后端形成有与卡槽13对应的卡块25，胶框固定在下铁框内同时卡块固定在卡槽内。凹口24与折平部11配合、卡块25与卡槽13配合使得胶框20更加准确方便地安装固定在下铁框10内。
在本实用新型优选实施例中，下铁框10底部到液晶显示屏40的顶部边缘通过黑色遮光胶紧密封固，既可使下铁框10、胶框20与液晶显示屏40紧固为一体，又能有效防止光线泄露出去。
在本实用新型优选实施例中，电路板的外侧包覆有高温保护胶，可以保护电路板不受高温环境的损害。
在本实用新型优选实施例中，电路板50采用常用电路板，其与液晶显示屏40和灯条31之间的连接关系为常用的电路连接。
在本实用新型优选实施例中，电路板50分别与液晶显示屏40和灯条31电性连接，一方面用来控制灯条31的开关，另一方面可以改变刺激液晶显示屏40内的液晶的电压值来控制最后出现的光线强度与色彩，使光线在液晶显示屏40上变化出有不同深浅的颜色组合以形成特定的图像。
本实用新型工作过程如下：灯条31发出光线从导光板33的一侧进入导光板33中，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板33表面均匀射出，同时反射膜32将从导光板33底部发出的光线反射回导光板33中，使光线集中从导光板33顶部均匀射出；然后光线通过扩散膜34，扩散膜34起到修正光线扩散角度的作用，使光辐射面积增大，同时降低了单位面积的光强度；之后光线通过下增光膜35和上增光膜36，下增光膜35和上增光膜36配合将光源发出的光向显示设备使用者方向聚集，使正面亮度提高；最后光线经过液晶显示屏40，改变刺激液晶显示屏40内的液晶的电压值就可以控制最后出现的光线强度与色彩，并进而能在液晶显示屏40上变化出有不同深浅的颜色组合以形成特定的图像。
由上述描述可知，本实用新型设计合理，灯条散热效果好。
以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种液晶显示模组，包括下铁框、胶框、背光模组、液晶显示屏和电路板；所述背光模组包括灯条、反射膜、导光板、扩散膜、下增光膜和上增光膜；其特征在于：所述下铁框左侧边顶部向右侧弯折形成折平部；所述折平部与所述下铁框的左侧边以及内底部形成灯条安装槽；所述胶框固定在所述下铁框内；所述胶框顶部设置有液晶显示屏安装槽；所述胶框底部设置有导光板安装槽；所述导光板安装槽的左侧边设置有开口；所述灯条固定在所述灯条安装槽内；所述导光板安装在所述导光板安装槽内并固定在所述下铁框内；所述导光板的左侧通过所述开口紧贴所述灯条；所述反射膜固定在所述下铁框的内底部上并且所述反射膜的顶部紧贴所述导光板的底部；所述扩散膜、下增光膜和上增光膜由下到上依次层叠在所述导光板的顶部；所述液晶显示屏安装在所述液晶显示屏安装槽内并固定在所述下铁框内；所述液晶显示屏的底部叠设在所述上增光膜的顶部；所述电路板固定在所述下铁框的底部并且分别与所述液晶显示屏和灯条电性连接。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于：所述折平部与所述下铁框的前侧边以及后侧边均形成有卡槽；所述胶框左侧边设置有与所述折平部对应的凹口；所述凹口的前端与后端形成有与所述卡槽对应的卡块；所述胶框固定在所述下铁框内同时所述卡块固定在所述卡槽内。
3.根据权利要求1或2所述的液晶显示模组，其特征在于：所述下铁框到液晶显示屏的顶部边缘通过黑色遮光胶紧密封固。
4.根据权利要求1或2所述的液晶显示模组，其特征在于：所述电路板的外侧包覆有高温保护胶。
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|---|---|---|---|---|
| CN113655666A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-16 | 深圳市瀚达美电子有限公司 | 一种高对比度的侧入式led背光源模组 |
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