CN207396192U - 一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,包括用于测试的螺母,还包括一端开设有外螺纹且与所述螺母螺纹连接的圆柱杆,所述圆柱杆上还套设有用于固定所述圆柱杆的方形状固定件,所述圆柱杆的另一端也对称开设有外螺纹。在圆柱杆上设置有螺母螺纹连接的外螺纹,使得螺母与圆柱杆螺纹连接,在圆柱杆上还套设有方形状固定件,使用高强螺栓自动测试仪对方形状固定件进行固定,比较方便地实现了对圆柱杆与螺母的固定,方便了操作人员对整个测试过程的操作。将圆柱杆的两端均开设有外螺纹,使得当圆柱杆一端的外螺纹出现损坏时,可以继续使用另一端的外螺纹与螺母进行配合测试,提高圆柱杆的使用次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件载荷测试领域,更具体地说,它涉及一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组。
背景技术
螺纹紧固件的保证载荷是检测螺纹紧固件力学性能的重要指标,随着炼油、化工及核电等领域装置大型化的发展,要求压力容器在高温高压下运行,设备上所需的螺栓、螺母直径也相应增大,为保证连接的可靠性和安全性,需要对螺栓、螺母均提出保证载荷测试的要求。
如图1所示,在现有技术中,螺母的保证载荷试验一般是将螺母螺纹连接在螺杆上,然后通过高强螺栓自动测试仪分别固定螺母和螺杆进行拉伸试验。
但是上述技术方案中,由于是高强螺栓自动测试仪需要对螺杆进行固定,而螺杆一般为圆柱形,且外壁设有螺纹,因此在对螺杆的固定比较麻烦且容易损坏外壁螺纹。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,其具有方便固定螺母与螺杆进行测试的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,包括用于测试的螺母,还包括一端开设有外螺纹且与所述螺母螺纹连接的圆柱杆,所述圆柱杆上还套设有用于固定所述圆柱杆的方形状固定件。
通过采用上述技术方案,在圆柱杆上设置有螺母螺纹连接的外螺纹,使得螺母与圆柱杆螺纹连接,在圆柱杆上还套设有方形状固定件,使用高强螺栓自动测试仪对方形状固定件进行固定,十分方便地实现了对圆柱杆与螺母的固定,方便了操作人员对整个测试过程的操作。
进一步地,所述圆柱杆的另一端也对称开设有外螺纹。
通过采用上述技术方案,将圆柱杆的两端均开设有外螺纹,使得当圆柱杆一端的外螺纹出现损坏时,可以继续使用另一端的外螺纹与螺母进行配合测试,提高圆柱杆的使用次数。
进一步地,所述圆柱杆的光滑外壁上关于圆柱杆的中轴面对称设有直槽,所述固定件套设在所述直槽上。
通过采用上述技术方案,在圆柱杆上开设直槽,固定件通过直槽与套接在圆柱杆上,使得固定件可以比较好实现与圆柱杆的套接,并且不会发生相对运动。
进一步地,所述固定件为两个对称设置的固定块,每个所述固定块内端开设有与所述直槽以及所述圆柱杆外壁相配合的凹槽,两个所述固定块之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,将固定件设置为两个对称设置固定块,两者之间可拆卸连接,在保证固定块与圆柱杆不发生相对运动的前提下,通过可拆卸连接的固定块,使得固定块可以重复利用。
进一步地,所述圆柱杆两端均设置有所述直槽,且对称设置。
通过采用上述技术方案,当圆柱杆一端的外螺纹出现损坏或者损伤时,在将螺母移动至另一端的外螺纹处的情况下,可以拆卸固定块并将固定块安装至对称设置的直槽处,使得螺母与固定块分别位于圆柱杆的两端,方便整个结构固定在高强螺栓自动测试仪上。
进一步地,两个所述固定块沿垂直于所述直槽方向开设有固定孔,两个所述固定块通过螺栓连接固定。
通过采用上述技术方案,两个固定块之间通过螺栓实现两者之间的固定,使得两者之间的安装和拆卸比较方便。
进一步地,所述固定孔为沉头孔,所述螺栓为内六角螺栓。
通过采用上述技术方案,在对固定块进行安装时,整个螺栓不会凸出在固定块的外侧,起到方便高强螺栓自动测试仪对固定块固定的效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在圆柱杆上开设直槽,以及在圆柱杆直槽处安装与直槽相配合的固定块,可以起到方便高强螺栓自动测试仪对螺母与固定块固定的效果;
2、通过在圆柱杆上两端均设置外螺纹、在圆柱杆两端均设置直槽,以及固定块与圆柱杆之间为可拆卸连接,可以起到当圆柱杆一端外螺纹出现损坏时,方便使用另一端外螺纹的效果。
附图说明
图1为背景技术中螺母螺杆组件的整体结构示意图;
图2为实施例中螺母爆炸载荷检测拉伸螺杆组的整体结构示意图;
图3为实施例中螺母爆炸载荷检测拉伸螺杆组的爆炸结构示意图。
图中:1、圆柱杆;11、外螺纹;12、直槽;2、螺母;3、固定件;31、固定块;311、固定孔;4、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,如图2和图3所示,包括一端开设有外螺纹11的圆柱杆1,以及套设在圆柱杆1上用于测试的螺母2。将螺母2与圆柱杆1螺纹连接,将圆柱杆1远离螺母2的一端以及螺母2分别固定在高强螺栓自动测试仪上,通过仪器可以准确测出螺栓轴力和螺栓扭矩,从而计算出扭矩系数或实际预拉力。
如图2和图3所示,圆柱杆1的另一端也开设有外螺纹11,且两端的外螺纹11对称设置,使得当一端的外螺纹11被损坏后,可以通过另一端的外螺纹11继续测试得到相应的数值,提高整个圆柱杆1的使用次数。在圆柱杆1远离螺母2的光滑外壁上开设有两段直槽12,两段直槽12沿圆柱杆1的轴线方向对称设置,还包括厚度与直槽12相同的固定件3,固定件3套设在圆柱杆1上,且与两段直槽12相配合抵接。使得固定件3与圆柱杆1不会发生相对运动。在测试圆柱杆1与螺母2螺纹连接强度时,可以将固定件3与螺母2分别固定在高强螺栓自动测试仪上,来获得测试的结果。通过对固定件3进行固定,可以保护圆柱杆1上未连接螺母2一端的外螺纹11不会被损坏。
如图2和图3所示,整个固定件3外形呈方形状,方便高强螺栓自动测试仪的固定,固定件3为两个对称设置的固定块31,每个固定块31靠近圆柱杆1的内端开设有与直槽12及圆柱杆1外壁相贴合的凹槽4,使得两个固定块31相贴合的时候,凹槽4可以与圆柱杆1及直槽12完全贴合。固定块31沿垂直于直槽12方向开设有两个固定孔311,两个固定孔311分别位于直槽12的两端外侧,两个固定块31之间通过固定孔311螺纹连接固定。且固定孔311均为沉头孔,螺栓为内六角螺栓,使得整个螺栓不会凸出于固定块31外,方便测试过程中对固定块31的固定。圆柱杆1的两端均设置有直槽12,且两端对称设置,使得螺母2与圆柱杆1的一端螺纹连接时,固定块31套接固定在圆柱杆1的另一端的直槽12处,通过螺母2与固定块31进行固定,当圆柱杆1与螺母2连接的一端外螺纹11损坏时,可以将螺母2与圆柱杆1的另一端连接固定,将固定块31进行拆卸,重新安装在圆柱杆1对称一端的直槽12处,可以继续用于测试。
工作原理如下:
在测试前,将螺母2与圆柱杆1的一端螺纹连接,将固定块31安装在圆柱杆1远离螺母2一端的直槽12位置处,然后使用高强螺栓自动测试仪分别对螺母2以及固定块31进行固定测试;当圆柱杆1上的一端外螺纹11因为测试损坏时,可以将螺母2螺纹连接于圆柱杆1的另一端,将固定块31安装于损坏一端的直槽12处,可以继续用于测试。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,包括用于测试的螺母(2),其特征在于:还包括一端开设有外螺纹(11)且与所述螺母(2)螺纹连接的圆柱杆(1),所述圆柱杆(1)上还套设有用于固定所述圆柱杆(1)的方形状固定件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,其特征在于:所述圆柱杆(1)的另一端也设有外螺纹(11)。
3.根据权利要求2所述的一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,其特征在于:所述圆柱杆(1)的光滑外壁上关于圆柱杆(1)的中轴面对称设有直槽(12),所述固定件(3)套设在所述直槽(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,其特征在于:所述固定件(3)为两个对称设置的固定块(31),每个所述固定块(31)内端开设有与所述直槽(12)以及所述圆柱杆(1)外壁相配合的凹槽(4),两个所述固定块(31)之间可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,其特征在于:所述圆柱杆(1)两端均设置有所述直槽(12),且对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,其特征在于:两个所述固定块(31)沿垂直于所述直槽(12)方向开设有固定孔(311),两个所述固定块(31)通过螺栓连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种螺母保证荷载检测拉伸螺杆组,其特征在于:所述固定孔(311)为沉头孔,所述螺栓为内六角螺栓。
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