CN207395331U - 一种超级电容器电极材料用烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级电容器电极材料用烘箱，包括箱体，所述箱体的顶端侧壁固定连接有加热箱，加热箱通过电线电性连接有温度控制器，加热箱的底部连通有蛇形管，蛇形管贯穿箱体的外壁并延伸到箱体的内部，蛇形管的管壁连通有多个均匀分布的导热片，箱体的底壁依次设有吹风机、支撑板、输风管以及烘干仓，支撑板的顶端侧壁固定连接有吸风机，吸风机的出风口上连接有风管，风管远离吸风机的一端与输风管密封连通，输风管的管壁连通由多个均匀分布的导风管，烘干仓内设有多个烘干室。本实用新型通过对加热液的温度进行控制，从而获得适宜的烘干温度，同时通过设有多个烘干室，实现了对超级电容器电极材料的分批次烘干，具有较高的烘干效率。

Description

一种超级电容器电极材料用烘箱

技术领域

本实用新型涉及电容器设备技术领域，尤其涉及一种超级电容器电极材料用烘箱。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。是一种容纳电荷的器件，电容器是由两个电极及其间的介电材料构成的。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，带动了电容器产业增长。

活性炭粉作为最早的超级电容器电极材料，其工业生产和应用历史悠久。活性炭粉的生产原料来源丰富，如煤、木材、坚果壳、树脂等，原料经调制后，再经炭化活化制得活性炭粉。活性炭粉的生产过程中需要经过两次烘干步骤，然而现有技术中还没有一种结构合理、易于操作、具有较好的烘干效果的超级电容器电极材料的烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种超级电容器电极材料用烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超级电容器电极材料用烘箱，包括箱体，所述箱体的顶端侧壁固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设有加热管，所述加热箱通过电线电性连接有温度控制器，所述加热箱的底部连通有蛇形管，所述蛇形管贯穿箱体的外壁并延伸到箱体的内部，所述蛇形管的管壁连通有多个均匀分布的导热片，所述箱体的底壁依次设有吹风机、支撑板、输风管以及烘干仓，所述支撑板的顶端侧壁固定连接有吸风机，所述吸风机的一端设有进风口，所述吸风机的另一端设有出风口，所述出风口上连接有风管，所述风管远离吸风机的一端与输风管密封连通，所述输风管的管壁沿竖直方向垂直连通由多个均匀分布的导风管；所述烘干仓内设有多个烘干室，所述烘干室之间设有挡板，所述导风管远离输风管的一端贯穿烘干室且延伸到烘干室内。

优选的，所述加热管包括基体和发热体，所述基体的具体材质为陶瓷，所述发热体的具体材质为镍铬合金丝。

优选的，所述温度控制器采用80c51可编成单片机，所述温度控制器的输出端与加热管的输入端电性相连。

优选的，所述导热片的内部设有空腔，多个所述导热片在蛇形管的管壁串联。

优选的，多个所述导风管与多个烘干室一一对应，所述导风管与烘干室的连接处设有密封圈。

优选的，所述导风管的管壁均设有第一电磁阀，所述烘干室的侧壁均设有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀的具体型号为 N4V210-08。

优选的，所述箱体外壁设有电控箱，所述电控箱分别与吹风机、吸风机、第一电磁阀以及第二电磁阀电性相连。

优选的，所述烘干室设有仓门，所述烘干室的内壁粘接有一层玻璃棉保温层。

优选的，所述蛇形管远离加热箱的一端贯穿箱体的内壁并延伸到箱体的外部，所述蛇形管远离加热箱的一端管壁设有阀门，所述加热箱内设有加热液。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超级电容器电极材料用烘箱，具备以下有益效果：

1、该超级电容器电极材料用烘箱，通过在箱体的侧壁设有加热箱，通过与加热箱电性相连的温度控制器实现对加热箱内加热液的温度进行控制，从而获得适宜超级电容器电极材料用的烘干温度。

2、该超级电容器电极材料用烘箱，通过加热箱加热后的加热液经蛇形管进入到导热片内，对导热片进行加热，吹风机产生的风将导热片散发出的热量吹向吸风机，吸风机将具有一定温度的风吸收并通过风管输送到输风管内，通过输风管管壁设有的导风管传递到烘干室内，实现对烘干室内的超级电容器电极材料进行烘干。

3、该超级电容器电极材料用烘箱，通过在蛇形管远离加热箱的一端设有阀门，实现了通过阀门对蛇形管以及导热片内的导热液的更换。

4、该超级电容器电极材料用烘箱，通过在输风管的管壁设有多个导风管，多个导风管与多个烘干室一一对应，实现了对超级电容器电极材料的分批次烘干，有效提高了烘干效率；且在每个导风管的管壁设有第一电磁阀，实现了对输送到烘干室内的气体进行控制；且在每个烘干室的侧壁设有第二电磁阀，实现了对烘干室内的气压进行平衡。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，结构合理，通过对加热液的温度进行控制，从而获得适宜的烘干温度，通过设有多个烘干室实现对超级电容器电极材料的分批次烘干，具有较高的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超级电容器电极材料用烘箱的结构示意图。

图中：1箱体、2加热箱、3加热管、4温度控制器、5蛇形管、 6导热片、7吹风机、8支撑板、9输风管、10烘干仓、11吸风机、12进风口、13出风口、14风管、15导风管、16烘干室、17第一电磁阀、18第二电磁阀、19电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种超级电容器电极材料用烘箱，包括箱体1，箱体1的顶端侧壁固定连接有加热箱2，加热箱2的内部设有加热管3，加热箱2通过电线电性连接有温度控制器4，加热箱2的底部连通有蛇形管5，蛇形管5贯穿箱体1的外壁并延伸到箱体1的内部，蛇形管5的管壁连通有多个均匀分布的导热片6，箱体1的底壁依次设有吹风机7、支撑板8、输风管9以及烘干仓10，支撑板8的顶端侧壁固定连接有吸风机11，吸风机11的一端设有进风口12，吸风机11 的另一端设有出风口13，出风口13上连接有风管14，风管14远离吸风机11的一端与输风管9密封连通，输风管9的管壁沿竖直方向垂直连通由多个均匀分布的导风管15；烘干仓10内设有多个烘干室 16，烘干室16之间设有挡板，导风管15远离输风管9的一端贯穿烘干室16且延伸到烘干室16内。

加热管3包括基体和发热体，基体的具体材质为陶瓷，发热体的具体材质为镍铬合金丝，温度控制器4采用80c51可编成单片机，温度控制器4的输出端与加热管3的输入端电性相连，导热片6的内部设有空腔，空腔内有利于对加热液进行存储，多个导热片6在蛇形管5的管壁串联，多个导风管15与多个烘干室16一一对应，导风管15 与烘干室16的连接处设有密封圈，密封圈的存在有利于保证烘干室 16的密封性，导风管15的管壁均设有第一电磁阀17，第一电磁阀 17有利于对输送到烘干室内的气体进行控制，烘干室16的侧壁均设有第二电磁阀18，第二电磁阀18对烘干室内的气压进行平衡，第一电磁阀17和第二电磁阀18的具体型号为N4V210-08，箱体1外壁设有电控箱19，电控箱19分别与吹风机7、吸风机11、第一电磁阀17 以及第二电磁阀18电性相连，电控箱19有利于对吹风机7、吸风机 11、第一电磁阀17以及第二电磁阀18电性控制，烘干室16设有仓门，烘干室16的内壁粘接有一层玻璃棉保温层，玻璃棉保温层有利于对烘干室16进行保温，蛇形管5远离加热箱2的一端贯穿箱体1的内壁并延伸到箱体1的外部，蛇形管5远离加热箱2的一端管壁设有阀门，加热箱2内设有加热液，阀门有利于对蛇形管5以及导热片 6内的加热液的更换。

本实用新型中，使用时，利用温度控制器4对加热箱2内的加热液的温度进行控制，以获得适宜超级电容器电极材料用的烘干温度，通过加热箱2加热后的加热液经蛇形管5进入到导热片6内，并对导热片6进行加热，吹风机7产生的风将导热片6散发出的热量吹向吸风机11，吸风机11将具有一定温度的风吸收并通过风管14输送到输风管9内，利用输风管9管壁设有的导风管15传递到烘干室16内，实现对烘干室16内的超级电容器电极材料进行烘干；多个导风管15 与多个烘干室16一一对应，实现了对超级电容器电极材料的分批次烘干，有效提高了烘干效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超级电容器电极材料用烘箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端侧壁固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)的内部设有加热管(3)，所述加热箱(2)通过电线电性连接有温度控制器(4)，所述加热箱(2)的底部连通有蛇形管(5)，所述蛇形管(5)贯穿箱体(1)的外壁并延伸到箱体(1)的内部，所述蛇形管(5)的管壁连通有多个均匀分布的导热片(6)，所述箱体(1)的底壁依次设有吹风机(7)、支撑板(8)、输风管(9)以及烘干仓(10)，所述支撑板(8)的顶端侧壁固定连接有吸风机(11)，所述吸风机(11)的一端设有进风口(12)，所述吸风机(11)的另一端设有出风口(13)，所述出风口(13)上连接有风管(14)，所述风管(14)远离吸风机(11)的一端与输风管(9)密封连通，所述输风管(9)的管壁沿竖直方向垂直连通由多个均匀分布的导风管(15)；所述烘干仓(10)内设有多个烘干室(16)，所述烘干室(16)之间设有挡板，所述导风管(15)远离输风管(9)的一端贯穿烘干室(16)且延伸到烘干室(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极材料用烘箱，其特征在于，所述加热管(3)包括基体和发热体，所述基体的具体材质为陶瓷，所述发热体的具体材质为镍铬合金丝。

3.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极材料用烘箱，其特征在于，所述温度控制器(4)采用80c51可编成单片机，所述温度控制器(4)的输出端与加热管(3)的输入端电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极材料用烘箱，其特征在于，所述导热片(6)的内部设有空腔，多个所述导热片(6)在蛇形管(5)的管壁串联。

5.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极材料用烘箱，其特征在于，多个所述导风管(15)与多个烘干室(16)一一对应，所述导风管(15)与烘干室(16)的连接处设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极材料用烘箱，其特征在于，所述导风管(15)的管壁均设有第一电磁阀(17)，所述烘干室(16)的侧壁均设有第二电磁阀(18)，所述第一电磁阀(17)和第二电磁阀(18)的具体型号为N4V210-08。

7.根据权利要求1或6所述的一种超级电容器电极材料用烘箱，其特征在于，所述箱体(1)外壁设有电控箱(19)，所述电控箱(19)分别与吹风机(7)、吸风机(11)、第一电磁阀(17)以及第二电磁阀(18)电性相连。

8.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极材料用烘箱，其特征在于，所述烘干室(16)设有仓门，所述烘干室(16)的内壁粘接有一层玻璃棉保温层。

9.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极材料用烘箱，其特征在于，所述蛇形管(5)远离加热箱(2)的一端贯穿箱体(1)的内壁并延伸到箱体(1)的外部，所述蛇形管(5)远离加热箱(2)的一端管壁设有阀门，所述加热箱(2)内设有加热液。