CN207394920U - 一种加热快的微波炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热快的微波炉，它包括炉身、设置在炉身内的微波发生装置及可转动铰接在炉身上的门板，炉身内包括加热腔，加热腔对应门板的一侧设有开口，加热腔由金属板构建而成，所述金属板上设有导热涂层。本实用新型大大提高了金属板的导热性，使得热量能够更加快速传导至待加热的食品中，从而提高了产品的工作效率，大幅度缩减加热时间，实用性得到了进一步的提升。

Description

一种加热快的微波炉

技术领域

本实用新型涉及厨房家电领域，具体是一种加热快的微波炉。

背景技术

目前市场上现有的微波炉其加热腔金属板材质的阻热系数较高，使得其导热性能受到了影响，不能很好地将热量从金属板外传导至待加热的食品中，从而降低了微波炉的工作效率，不能给客户带来很好的产品体验。

为了克服上述的问题，我们研制了一种加热快的微波炉。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种加热腔金属板导热性好、工作效率高的微波炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种加热快的微波炉，它包括炉身、设置在炉身内的微波发生装置及可转动铰接在炉身上的门板，炉身内包括加热腔，加热腔对应门板的一侧设有开口，加热腔由金属板构建而成，所述金属板上设有导热涂层。

所述金属板朝向加热腔内部的表面具有导热涂层。

所述金属板朝向加热腔外部的表面具有导热涂层。

所述导热涂层的厚度为20μm-50μm。

本实用新型有益效果是：

通过采用上述技术方案，本实用新型大大提高了加热腔金属板的导热性，使得热量能够更加快速传导至待加热的食品中，从而提高了产品的工作效率，大幅度缩减加热时间，实用性得到了进一步的提升。

附图说明

图1为本实施例中微波炉的爆炸图；

图2为图1的局部放大图A。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-2所示的，本加热快的微波炉，它包括炉身1、设置在炉身1内的微波发生装置及可转动铰接在炉身1上的门板2，炉身1内包括加热腔，加热腔对应门板2的一侧设有开口，加热腔由金属板3构建而成，所述金属板3上设有导热涂层5。

进一步地，所述金属板3朝向加热腔内部的表面具有导热涂层5，也可以在所述金属板3朝向加热腔外部的表面具有导热涂层5，从而整体提高金属板3的导热性，导热涂层5能够把热量更快速地传递到待加热的食品中，快速提升金属板3的加热效率，缩减加热时间，本实施例，仅在金属板3朝向加热腔内部的表面具有导热涂层4。

进一步地，所述导热涂层5的厚度为20μm-50μm。

所述导热涂层5采用吸热节能环保涂料在金属板3上涂装而成，吸热节能环保涂料是由填料和成膜料混合而成，所述填料按以下重量份数的原料混合而成：二氧化硅20～35份，氧化铝8～20份，氧化钛4～10份，氧化锆4～10份，氧化锌1～5份，氧化镁1～5份，碳化硅0.8～5份，氧化钇0.02～0.5份，三氧化二铬0.01～1.5份，高岭土0.01～1.5份，稀土材料0.01～1.5份，炭黑0.8～5份，各原料的粒径为1～5μm；其中，所述稀土材料包括碳酸钐0.01～1.5份、硫酸铕0.01～1.5份、碳酸铥0.01～1.5份、碳酸镱0.01～1.5份和碳酸镥0.01～1.5份；所述成膜料为碳酸钾钠；所述碳酸钾钠为相同重量的碳酸钾与碳酸钠混合而成；所述填料与成膜料的重量混合比为2.5：7.5、3.8：6.2或者4.8：5.2。吸热节能环保涂料与水或树脂混合后，涂装在金属板3上。图2仅作为其中一种实施例作参考，并不代表所有的实施方式中导热涂层5都以该方式设置在金属板3上。

在本实施例中，导热涂层5可以吸收发热源散发出来的光波中所携带的热量，从而提高热转化率，缩短加热时间，实现节能环保。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (4)

1.一种加热快的微波炉，它包括炉身（1）、设置在炉身（1）内的微波发生装置及可转动铰接在炉身（1）上的门板（2），炉身（1）内包括加热腔，加热腔对应门板（2）的一侧设有开口，加热腔由金属板（3）构建而成，其特征在于，所述金属板（3）上设有导热涂层（5）。

2.根据权利要求1所述加热快的微波炉，其特征在于：所述金属板（3）朝向加热腔内部的表面具有导热涂层（5）。

3.根据权利要求1所述加热快的微波炉，其特征在于：所述金属板（3）朝向加热腔外部的表面具有导热涂层（5）。

4.根据权利要求1-3任一项所述加热快的微波炉，其特征在于：所述导热涂层（5）的厚度为20μm-50μm。