CN207394017U - 一种水管连接件及水龙头套件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水管连接件,包括管体,所述水管连接件为一体成型而成,管体内设置有3个或3个以上贯穿管体的腔体,其中3个腔体内设有内螺纹,所述3个腔体中的每个腔体用于连接1根水管。水管连接件为一体成型设计,使用时3个腔体用于连接冷水进水管、热水进水管、出水管,避免了二次焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头领域,尤其涉及一种连接进出水口水管的水龙头连接配件。
背景技术
现有技术中,人们在安装水龙头时,通常需要将冷热进水管以及出水管连接到水龙上,使得水龙头能供给冷热水。如图1所示,为现有技术中,冷热水进水管、出水管的安装示意图,其中连接件1与紧固螺母连接后再连接水龙头;其中第一连接头2用于连接冷水进水管;第二连接头3用于连接热水进水管;第三连接头4用于连接冷出水管;
由于第一连接头2、第二连接头3、第三连接头4与连接1为四个各自独立的零件,因而在安装时,需要将第一连接头2、第二连接头3、第三连接头4焊接至连接1内,然后再安装水管,以保证水管的固定,避免水管之间的移动摩擦,而降低水管的使用寿命;这种方式得每安装一个水龙头,均需要一次焊接,导致安装手续繁琐。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提出了一种避免焊接的水管连接件。
一种水管连接件,包括管体,所述水管连接件为一体成型而成,管体内设置有3个或3个以上贯穿管体的腔体,其中3个腔体内设有内螺纹,所述3个腔体中的每个腔体用于连接1根水管。
水管连接件为一体成型设计,使用时3个腔体用于连接冷水进水管、热水进水管、出水管,避免了现有技术中的二次焊接,现有技术中,与进出管水管相连的连接头需要焊接至连接件。本实用新型一体成型设计,使用方便,不需要额外的连接头,同时也避免了二次焊接带来的不便。
进一步,所述管体表面的全部或部分设置有外螺纹。外螺纹的设置使得水管连接件与水龙头连接,或经紧固螺母与水龙头连接。
外螺纹可以设置在管体的外表面顶部,或者整个管体的表面设置。
进一步,腔体的个数为4个,分别为第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体,其中第一腔体、第二腔体、第三腔体用于连接3根水管,构成第一腔体、第二腔体、第三腔体的腔壁彼此之间不接触。多个腔体墙壁彼此不接触,避免了水管之间的相互接触,有利于增加水管的使用寿命。
进一步,所述腔体包括第一腔体、第二腔体、第三腔体,其中第一腔体、第二腔体、第三腔体用于连接3根水管,至少有两个构成第一腔体、第二腔体、第三腔体的腔壁相接触。腔壁相接触的设计,有利于增加腔壁的厚度,提高腔体与水管连接时的径向束缚力,增加连接件的使用寿命。
进一步,腔体的个数为4个。
进一步,所述腔体为6个。
进一步,用于连接3根水管的腔体为柱形。
进一步,水管连接件为柱形。
进一步,管体的顶部设置有紧固件。
本实用新型还提供了一种水龙头套件,包括用于出水的水龙头和水龙头开关,上述的水管连接件,水管连接件一端与水龙头开关相连,另一端连接进出水管。
本实用新型的优点在于:结构简单、使用便捷,避免了二次焊接。
附图说明
图1是现有技术中连接件安装时的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的使用时的状态示意图;
图3是实施例1的结构示意图;
图4是实施例1的剖面视图;
图5是实施例2的结构视图;
图6是实施例2的仰视图;
图7是实施例3的剖面视图;
图8是实施例4的剖面视图;
图9是实施例5的剖面视图;
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图3所示,为本实用新型水管连接件的外部结构图;如图4所示为沿着垂直于水管连接5轴向轴线方向的剖面图;水管连接件5为具有外螺纹的管体51,管体51内部设置有5个贯穿管体的腔体,分别为第一腔体52、第二腔体53、第三腔体54、第四腔体55、第五腔体56,其中第一腔体52、第二腔体53、第三腔体54这三个腔体为柱形腔,三个腔的腔体内设置有内螺纹,用于与冷水进水管、热水进水管、出水管相连接。考虑到现有水管端子为金属制成,为增加稳固连接,以防止连接水管时的打滑,所述腔体内螺纹上镶嵌有金属铜嵌件。
水管连接件5为一体成型而成,第一腔体52、第二腔体53、第三腔体54三个腔体沿着水管连接件5的管壁圆周分布。其中第一腔体52的腔壁一侧与管体51的管壁相连,另一侧与第三腔体54的腔壁相连;第三腔体54的腔壁一侧与管体51的管壁相连,另一侧分别与第一腔体52、第二腔体53的腔壁相连;其中第二腔体53的腔壁一侧与管体51的管壁相连,另一侧与第三腔体54的腔壁相连。
第四腔体55由管体51的管壁、以及第一腔体52、第二腔体53、第三腔体54的腔壁所形成;第五腔体56由管体51的管壁、以及第一腔体52、第三腔体54的腔壁所形成;第六腔体57由管体51的管壁、以及第二腔体53、第三腔体54的腔壁所形成。
如图2所示,使用时,在安装时,先固定水龙头11,水龙头固定后拧上紧固螺母13,将重力球17固定在出水管上,并调整至合适的位置,然后将水龙头的热水进水管15、冷水进水管14、出水管16的一端分别旋转连接至连接件5中的第一腔体52、第二腔体53、第三腔体54中,并将连接件5连接到固定螺母5,再将水龙头的热水进水管和冷水进水管另一端连接到各个水管的角阀。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于,水管连接件将紧固螺母功能集成在一起,其余结构均相同。如图5-6所示,图6为图5的仰视图;水管连接件6包括一体成型的紧固螺母66和位于紧固螺母66底部的管体61。紧固螺母66与水龙头连接。管体61具有和实施例1相同的结构,第一腔体62、第二腔体63、第三腔体64三个腔体沿着管体6的管壁圆周分布。
实施例3
如图7所示,实施例3与实施例1的区别在于,水管连接件内部腔体的设置不同,其余均相同。水管连接件7为设有外螺纹的柱形管体71,管体71内部除了设有三个贯穿的柱形腔体外,其余部分为实心结构,三个腔体分别为第一腔体72、第二腔体73、第三腔体74。
三个腔体沿着水管连接件的管壁圆周分布设置,使得各水管之间尽量避免接触,以增加使用寿命。
三个腔体,也可以沿着水管连接件的管壁圆周等距分布。
考虑到现有水管端子为金属制成,为增加稳固连接,以防止连接水管时的打滑,所述腔体内螺纹上镶嵌有金属铜嵌件。
实施例4
如图8所示,实施例4与实施例1的区别在于,水管连接件8包括具有外螺纹的柱形管体81,内部设有四个柱形腔体,分别为第一腔体82、第二腔体83、第三腔体84、第四腔体85。第一腔体82、第二腔体83、第三腔体84的腔壁沿着水管连接件8的管壁分布,构成第一腔体82、第二腔体83、第三腔体84的腔壁相互之间不接触。第一腔体82、第二腔体83、第三腔体84的腔壁以及管体的管壁形成了第四腔体85。
实施例5
如图9所示,实施例5与实施例1的区别在于,水管连接件不设有第五腔体96、第六腔体97,其余结构均相同。水管连接件9内部设内部设有四个柱形腔体,分别为第一腔体92、第二腔体93、第三腔体94、第四腔体95。第一腔 体92、第二腔体93、第三腔体94的腔壁沿着水管连接件9的管壁分布,构成第一腔体92、第三腔体94、第三腔体93的腔壁、以及连接件9的管壁形成第四腔体95。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (9)
1.一种水管连接件,包括管体,其特征在于,所述水管连接件为一体成型而成,所述管体表面的全部或部分设置有外螺纹;管体内设置有3个或3个以上贯穿管体的腔体,其中3个腔体内设有内螺纹,所述3个腔体中的每个腔体用于连接1根水管。
2.根据权利要求1所述的一种水管连接件,其特征在于,腔体的个数为4个,分别为第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体,其中第一腔体、第二腔体、第三腔体用于连接3根水管,构成第一腔体、第二腔体、第三腔体的腔壁彼此之间不接触。
3.根据权利要求1所述的一种水管连接件,其特征在于,所述腔体包括第一腔体、第二腔体、第三腔体,其中第一腔体、第二腔体、第三腔体用于连接3根水管,至少有两个构成第一腔体、第二腔体、第三腔体的腔壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种水管连接件,其特征在于,腔体的个数为4个。
5.根据权利要求3所述的一种水管连接件,其特征在于,所述腔体为6个。
6.根据权利要求1所述的一种水管连接件,其特征在于,用于连接3根水管的腔体为柱形。
7.根据权利要求1所述的一种水管连接件,其特征在于,水管连接件为柱形。
8.根据权利要求1所述的一种水管连接件,其特征在于,管体的顶部设置有紧固件。
9.水龙头套件,包括用于出水的水龙头和水龙头开关,其特征在于,还包括根据权利要求1-8任意一项所述的水管连接件,水管连接件一端与水龙头开关相连,另一端连接进出水管。
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CN201720973124.7U CN207394017U (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种水管连接件及水龙头套件 |
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