CN207393767U - 一种轧机用工作辊止推轴承 - Google Patents
一种轧机用工作辊止推轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207393767U CN207393767U CN201721500106.3U CN201721500106U CN207393767U CN 207393767 U CN207393767 U CN 207393767U CN 201721500106 U CN201721500106 U CN 201721500106U CN 207393767 U CN207393767 U CN 207393767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer ring
- thrust bearing
- working roll
- roller
- milling train
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种轧机用工作辊止推轴承，止推轴承通过支撑座固定在工作辊的一侧，止推轴承包括内圈、外圈以及滚子，外圈设置有外圈挡边，外圈挡边设置为倾斜边，外圈挡边开设有多个散热孔，内圈以及外圈分别设置有环形的滚子接合面，滚子的两侧设置有防尘套，外圈的滚子接合面上开设有一个上下贯通、供润滑油进入的第一通孔，在支撑座上靠近所述外圈处固定设置有一润滑油容纳泵送装置，润滑油容纳泵送装置与所述第一通孔之间通过导油管连通。本实用新型专利的止推轴承的宽度大于现有标准轴承的宽度，不用加套，轴承用的轴承钢耐磨，且硬度较高，止推轴承的宽度足以抵挡两辊单面直径的各三分之一，能够有效阻挡工作棍前后串动。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机领域，具体涉及一种轧机用工作辊止推轴承。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。其由轧辊、轧机牌坊、轴承包、轴承、工作台、轧钢导卫、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。
二十辊轧机的工作辊止推轴承是用于轧机工作辊轴向定位的专用轴承，其工作时最高线速度为800米/分，相当于1960转/分，使得其不仅载荷大，而且载荷具有很大的冲击性。该止推轴承设于工作辊的两端的安装座内，包括外圈、内圈和滚子，滚子设于外圈和内圈之间，其工作原理为：在轧制过程中，轴承的外圈顶住上、下工作辊的端面，在工作辊的高速旋转带动下，工作辊与轴承外圈之间产生的摩擦力使轴承外圈高速旋转，并且该轴承的外圈、内圈及滚子承受着来自工作辊产生的较大轴向力。
现有止推轴承存在以下缺点：
现有的标准轴承最宽的宽度达不到同时止推上下工作辊单面高度各三分之一以上的高度，另一方面，现有的轴承润滑采取内圈进油出油，而在离心力的作用下，内圈的油液容易被甩到外圈的内壁上而不能顺利排出。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种轧机用工作辊止推轴承，其能够对甩到外壁上的润滑油进行收集，并在轴承的滚动下进行润滑。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种轧机用工作辊止推轴承，所述止推轴承通过支撑座固定在工作辊的一侧，
所述止推轴承包括内圈、外圈以及滚子，所述外圈设置有外圈挡边，所述外圈挡边设置为倾斜边，所述外圈挡边开设有多个散热孔，所述内圈以及外圈分别设置有环形的滚子接合面，所述滚子的两侧设置有防尘套，
所述外圈的滚子接合面上开设有一个上下贯通、供润滑油进入的第一通孔，
在所述支撑座上靠近所述外圈处固定设置有一润滑油容纳泵送装置，所述润滑油容纳泵送装置与所述第一通孔之间通过导油管连通。
优选地，所述内圈的滚子接合面上开设有多个供多余润滑油排出的第二通孔。
优选地，所述第一通孔和第二通孔为圆形或椭圆形。
优选地，所述的倾斜边的倾斜角度为7-8度。
优选地，润滑油容纳泵送装置通过支架固定。
优选地，所述润滑油容纳和泵送装置连接有伺服电机，所述伺服电机的输入端连接一控制器，当工作辊工作时，控制器向所述伺服电机发出一电信号，控制伺服电机动作，从而带动润滑油容纳和泵送装置工作，通过导油管向外圈输送润滑油。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型专利的止推轴承的宽度大于现有标准轴承的宽度，不用加套，轴承用的轴承钢耐磨，且硬度较高，止推轴承的宽度足以抵挡两辊单面直径的各三分之一，能够有效阻挡工作棍前后串动。
本实用新型的二十辊轧机的工作辊止推轴承包括外圈、滚子和内圈，滚子设于外圈和内圈之间，该外圈的四个挡边均为倾斜边，用以减少与滚子端面的接触面积，减少磨擦发热，有利于油膜的形成，提高了外圈挡边的疲劳寿命；设置有滚子，其能够对甩到外壁上的润滑油进行收集，并在轴承的滚动下进行润滑。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面示意图；
图2为本实用新型的轴承的剖面示意图，
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本发明的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
本实用新型提供一种轧机用工作辊止推轴承，如图1及图2所示，止推轴承1通过支撑座2固定在工作辊的一侧，止推轴承1包括内圈11、外圈12以及滚子13，外圈12设置有外圈挡边14，外圈挡边14设置为倾斜边，外圈挡边14开设有多个散热孔。该外圈的四个挡边均为倾斜边，用以减少与滚子端面的接触面积，减少磨擦发热，有利于油膜的形成，提高了外圈挡边的疲劳寿命。
内圈11以及外圈12分别设置有环形的滚子接合面，滚子的两侧设置有防尘套。滚子的滚动即能够对内圈11、外圈12以及滚子13进行润滑。
外圈12的滚子接合面上开设有一个上下贯通、供润滑油进入的第一通孔121。润滑油能够经过该第一通孔进入到滚子13的底部。
在支撑座2上靠近外圈12处固定设置有一润滑油容纳泵送装置5，润滑油容纳泵送装置5与第一通孔121之间通过导油管6连通。
优选地，内圈11的滚子接合面上开设有多个供多余润滑油排出的第二通孔111。多余润滑油通过第二通孔111排出，进行散热。
优选地，第一通孔和第二通孔为圆形或椭圆形。
优选地，的倾斜边的倾斜角度为7-8度。
优选地，润滑油容纳泵送装置通过支架固定。
优选地，润滑油容纳和泵送装置5连接有伺服电机，伺服电机的输入端连接一控制器，当工作辊工作时，控制器向伺服电机发出一电信号，控制伺服电机动作，从而带动润滑油容纳和泵送装置工作，通过导油管向外圈输送润滑油。
第一通孔20的直径为1.5cm-2.5cm。优选为2cm，在第一通孔的直径为2cm时，润滑油进入摩擦轨道内部的容量适于满足在滚子13沿着封闭式轨道滚动时，将进入的润滑油带至滚子13的四周进行润滑，而不会在滚子13的底部进行堆积，影响滚子13的转动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的二十辊轧机的工作辊止推轴承包括外圈、滚子和内圈，滚子设于外圈和内圈之间，该外圈的四个挡边均为倾斜边，用以减少与滚子端面的接触面积，减少磨擦发热，有利于油膜的形成，提高了外圈挡边的疲劳寿命；设置有滚子，其能够对甩到外壁上的润滑油进行收集，并在轴承的滚动下进行润滑。
最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种轧机用工作辊止推轴承，所述止推轴承通过支撑座固定在工作辊的一侧，所述止推轴承包括内圈、外圈以及滚子，所述外圈设置有外圈挡边，其特征在于：所述外圈挡边设置为倾斜边，所述外圈挡边开设有多个散热孔，所述内圈以及外圈分别设置有环形的滚子接合面，所述滚子的两侧设置有防尘套，
所述外圈的滚子接合面上开设有一个上下贯通、供润滑油进入的第一通孔，
在所述支撑座上靠近所述外圈处固定设置有一润滑油容纳泵送装置，所述润滑油容纳泵送装置与所述第一通孔之间通过导油管连通。
2.根据权利要求1所述的轧机用工作辊止推轴承，其特征在于：所述内圈的滚子接合面上开设有多个供多余润滑油排出的第二通孔。
3.根据权利要求2所述的轧机用工作辊止推轴承，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔为圆形或椭圆形。
4.根据权利要求1所述的轧机用工作辊止推轴承，其特征在于：所述的倾斜边的倾斜角度为7-8度。
5.根据权利要求1所述的轧机用工作辊止推轴承，其特征在于：润滑油容纳泵送装置通过支架固定。
6.根据权利要求5所述的轧机用工作辊止推轴承，其特征在于：所述润滑油容纳和泵送装置连接有伺服电机，所述伺服电机的输入端连接一控制器，当工作辊工作时，控制器向所述伺服电机发出一电信号，控制伺服电机动作，从而带动润滑油容纳和泵送装置工作，通过导油管向外圈输送润滑油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721500106.3U CN207393767U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种轧机用工作辊止推轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721500106.3U CN207393767U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种轧机用工作辊止推轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207393767U true CN207393767U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62326041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721500106.3U Active CN207393767U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种轧机用工作辊止推轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207393767U (zh) |
-
2017
- 2017-11-10 CN CN201721500106.3U patent/CN207393767U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101603567A (zh) | 具有强制浮动功能的浮动套滑动轴承 | |
| CN101362571B (zh) | 用于电梯的曳引机 | |
| CN207393767U (zh) | 一种轧机用工作辊止推轴承 | |
| CN104955622B (zh) | 刀片保持器头 | |
| CN103195804A (zh) | 行星滚动轴承 | |
| CN102338211A (zh) | 包括盖塞的润滑剂回路 | |
| CN104141688B (zh) | 具有自动清洁功能的动压滑动轴承装置 | |
| JP2008082547A (ja) | 転がり軸受の潤滑方法 | |
| CN103758866B (zh) | 精密离心机径向止推联合轴承 | |
| CN105275980A (zh) | 一种圆锥滚子轴承 | |
| CN105041646B (zh) | 一种无油涡旋空气压缩机 | |
| CN205401146U (zh) | 节段式多级离心泵 | |
| CN105135188B (zh) | 一种碟式分离机轴承润滑系统 | |
| US10519958B2 (en) | Systems and methods to provide lubricant to a bearing | |
| CN205855696U (zh) | 一种电梯滚轮导靴 | |
| CN105492367B (zh) | 起重机 | |
| CN207080580U (zh) | 一种特型专用减速器 | |
| US6663289B1 (en) | Bearing with multi-layered spacers | |
| CN210034159U (zh) | 顶驱滑车导向轮用螺栓型圆柱滚子滚轮 | |
| CN206055167U (zh) | 一种行星齿轮自动润滑设备 | |
| CN206047892U (zh) | 抛光机大梁承托结构 | |
| Young et al. | Experimental investigation of friction in entrapped elastohydrodynamic contacts | |
| CN117780666B (zh) | 一种具有顺逆风保护的轴流风机 | |
| CN108679087A (zh) | 一种防倒吸油液的轴承 | |
| CN209228885U (zh) | 轴承密封圈结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |