CN207393185U - 一种旋挖钻机测深系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋挖钻机测深系统，包括与钻头固定连接的绳子，所述绳子卷绕在卷筒上，所述卷筒中间设置有转轴，所述转轴的两端转动安装在轴承座上且能够绕自身轴线转动，所述转轴至少一个端部安装有用于测量卷筒旋转角度的旋转编码器，所述旋转编码器与处理单元连接设置，其特征在于，所述转轴的至少一个端部安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器与控制器电性连接。本实用新型具有能够的测量旋挖钻机钻孔深度，故障率低，避免摔钻，可紧急制动的优点。

Description

一种旋挖钻机测深系统

技术领域

本实用新型属于测深装置技术领域，具体涉及一种旋挖钻机测深系统。

背景技术

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻机上设置有伸缩式钻杆，钻杆的下端可拆卸的固定安装有钻头，旋挖钻机上还设置有用于检测钻头钻孔深度的测深系统传感器，但是测深系统传感器受温度影响较大，安装位置应该调整至远离热源侧，这样会导致安装不方便，检测结果准确性低，存在误差大，严重影响施工质量。一般测深系统传感器选择旋转编码器，旋转编码器安装在卷筒上，用于检测卷筒的旋转角度，进而得出绳子的下放长度以及孔深。

但是在卷筒下放绳子的瞬间，卷筒的转动角度是出于变化状态的，会导致通过卷筒的旋转角度得出的绳子的长度值存在较大的误差，严重的会导致钻头出现摔钻现象，影响施工进程，增加施工成本。再有，钻头下放至一定深度时，卷筒由于惯性还在转动，绳子会继续下放，这样会更进一步的增加孔深测量值的误差，影响工程质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的孔深测量精度低，故障率高，可靠性低的缺陷提供了一种旋挖钻机测深系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种旋挖钻机测深系统，包括与钻头固定连接的绳子，所述绳子卷绕在卷筒上，所述卷筒中间设置有转轴，所述转轴的两端转动安装在轴承座上且能够绕自身轴线转动，所述转轴至少一个端部安装有用于测量卷筒旋转角度的旋转编码器，所述旋转编码器与处理单元连接设置，所述转轴的至少一个端部安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器与控制器电性连接。

作为优化，所述转轴的至少一个端部设置有用于对转轴进行制动的制动装置，所述制动装置与所述控制器电性连接。

作为优化，所述制动装置为离合器，所述离合器固定安装在所述转轴上，所述离合器与所述控制器电性连接。

作为优化，所述离合器与所述旋转编码器分别安装在所述转轴的两个端部。

作为优化，还包括显示器，所述显示器与所述处理单元的输出端电性连接。

作为优化，还包括警报器，所述警报器与所述控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1.在钻头下放时，绳子会带动卷筒转动，旋转编码器用于测量卷筒的转动角度，并传递给处理单元，用过处理单元处理后得出绳子的下放长度。设置有扭矩传感器，用于测量钻头下放过程中扭矩的变化，进而得到转轴转动时受到的扭矩，然后将扭矩转化为电信号传递给控制器。设置有扭矩传感器，可以更好地对孔深进行测量，避免出现摔钻现象，更好的延长整个装置的使用寿命。

2.设置有制动装置，在扭矩传感器检测到扭矩的变化后，为避免摔钻，可以启动制动装置，对转轴进行制动，停止下放绳子。可以更好的提高孔深测量结果的可靠性以及准确性。

3.将制动装置设置为离合器，可以更好的对转轴进行抱紧以及放松，可以更好的提高转轴转动的可靠性。

4.设置有显示器，可以更加方便直观的得到绳子的长度，即得到孔深，更好的控制钻头下放深度。

5.设置有警报器，在扭矩传感器检测到扭矩发生变化时，可以发出警报，引起工作人员注意，更好的避免摔钻。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种旋挖钻机测深系统的结构示意图。

附图标记说明：1-轴承座；2-卷筒；3-绳子；4-转轴；5-旋转编码器；6-扭矩传感器；7-离合器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，一种旋挖钻机测深系统，包括与钻头固定连接的绳子3，所述绳子3卷绕在卷筒2上，所述卷筒2中间设置有转轴4，所述转轴4的两端转动安装在轴承座1上且能够绕自身轴线转动，所述转轴4至少一个端部安装有用于测量卷筒旋转角度的旋转编码器5，所述旋转编码器5与处理单元连接设置，所述转轴4的至少一个端部安装有扭矩传感器6，所述扭矩传感器6与控制器电性连接。在钻头下放时，绳子3会带动卷筒转动，旋转编码器5用于测量卷筒的转动角度，并传递给处理单元，用过处理单元处理后得出绳子3的下放长度。设置有扭矩传感器6，用于测量钻头下放过程中扭矩的变化，进而得到转轴转动时受到的扭矩，然后将扭矩转化为电信号传递给控制器。设置有扭矩传感器6，可以更好地对孔深进行测量，避免出现摔钻现象，更好的延长整个装置的使用寿命。

其中，所述转轴4的至少一个端部设置有用于对转轴4进行制动的制动装置，所述制动装置与所述控制器电性连接。设置有制动装置，在扭矩传感器6检测到扭矩的变化后，为避免摔钻，可以启动制动装置，对转轴4进行制动，停止下放绳子3。可以更好的提高孔深测量结果的可靠性以及准确性。

其中，所述制动装置为离合器7，所述离合器7固定安装在所述转轴4上，所述离合器7与所述控制器电性连接。将制动装置设置为离合器7，可以更好的对转轴4进行抱紧以及放松，可以更好的提高转轴4转动的可靠性。

其中，所述离合器7与所述旋转编码器5分别安装在所述转轴4的两个端部。

其中，还包括显示器，所述显示器与所述处理单元的输出端电性连接。设置有显示器，可以更加方便直观的得到绳子3的长度，即得到孔深，更好的控制钻头下放深度。

其中，还包括警报器，所述警报器与所述控制器电性连接。设置有警报器，在扭矩传感器6检测到扭矩发生变化时，可以发出警报，引起工作人员注意，更好的避免摔钻。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种旋挖钻机测深系统，包括与钻头固定连接的绳子，所述绳子卷绕在卷筒上，所述卷筒中间设置有转轴，所述转轴的两端转动安装在轴承座上且能够绕自身轴线转动，所述转轴至少一个端部安装有用于测量卷筒旋转角度的旋转编码器，所述旋转编码器与处理单元连接设置，其特征在于，所述转轴的至少一个端部安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的旋挖钻机测深系统，其特征在于，所述转轴的至少一个端部设置有用于对转轴进行制动的制动装置，所述制动装置与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的旋挖钻机测深系统，其特征在于，所述制动装置为离合器，所述离合器固定安装在所述转轴上，所述离合器与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的旋挖钻机测深系统，其特征在于，所述离合器与所述旋转编码器分别安装在所述转轴的两个端部。

5.根据权利要求1所述的旋挖钻机测深系统，其特征在于，还包括显示器，所述显示器与所述处理单元的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的旋挖钻机测深系统，其特征在于，还包括警报器，所述警报器与所述控制器电性连接。