CN207392631U - 一种防滑凹槽压槽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防滑凹槽压槽器，其特征在于包括支撑板、至少一个手压柄和多个左右走向的压槽杆；各手压柄均与支撑板连接；各压槽杆均安装在支撑板的底面上，各压槽杆自前至后依次排列；所述压槽器还包括能够对各压槽杆在前后方向上的位置进行定位的前后向定位装置、以及能够对各压槽杆在左右方向上的位置进行定位的侧向定位装置。本实用新型能够一次性完成一个踏步上所有防滑凹槽的成型，操作简便，有利于提高施工速度和施工质量。

Description

一种防滑凹槽压槽器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种防滑凹槽压槽器。

背景技术

现今的大部分住宅楼楼梯均采用水泥砂浆面层，并在楼梯每个踏步前沿增设防滑凹槽，以保证人走在上面不因光滑而滑倒。传统的防滑凹槽施工方法是采用钢筋压槽，一次只能完成一条防滑凹槽的成型，需要进行多次压槽才能完成一个踏步上所有防滑凹槽的成型。这不仅操作不便，导致施工速度较慢，而且成型效果不理想，各防滑凹槽之间的平行度和深度一致性较差，导致施工质量较低，影响楼梯的外观质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防滑凹槽压槽器，这种压槽器能够一次性完成一个踏步上所有防滑凹槽的成型，操作简便，有利于提高施工速度和施工质量。采用的技术方案如下：

一种防滑凹槽压槽器，其特征在于包括支撑板、至少一个手压柄和多个左右走向的压槽杆；各手压柄均与支撑板连接；各压槽杆均安装在支撑板的底面上，各压槽杆自前至后依次排列；所述压槽器还包括能够对各压槽杆在前后方向上的位置进行定位的前后向定位装置、以及能够对各压槽杆在左右方向上的位置进行定位的侧向定位装置。

进行压槽时，在踏步上铺设水泥砂浆面层之后，先将压槽器移动至待压槽的踏步前沿上方；再通过前后向定位装置对各压槽杆在前后方向上的位置进行定位，同时通过侧向定位装置对各压槽杆在左右方向上的位置进行定位；确定好各压槽杆的位置后，将压槽器往下压，使各压槽杆在踏步的水泥砂浆面层上成型成多条防滑凹槽（防滑凹槽的深度可根据压槽器在压槽时的力度来控制）；随后，将压槽器向上慢慢提起，便可完成一个踏步上所有防滑凹槽的成型，操作简便，有利于提高施工速度；而且由于各压槽杆均为左右走向并且自前至后依次排列，且可通过手压柄控制各压槽杆一起向上或者向下移动，因此可确保同一踏步上成型好的各防滑凹槽具有较好的平行度和深度一致性，有利于提高施工质量。

上述防滑凹槽压槽器上压槽杆的数量根据每个踏步上需要压制的防滑凹槽的数量确定。

一种具体方案中，上述防滑凹槽压槽器包括有两个手压柄，两个手压柄均与支撑板的顶面连接并且左右并排。进行压槽时，两个手压柄可供操作人员双手握持，使操作人员对压槽器的操作更为平稳、方便，有利于提高施工质量。

优选方案中，上述前后向定位装置包括前立板，前立板安装在所述支撑板上并且处在所述压槽杆的前方，前立板沿竖直方向设置并且与压槽杆相互平行。进行压槽时，可通过将前立板紧贴踏步前沿，对各压槽杆在前后方向上的位置进行定位。这样，防滑凹槽与踏步前沿之间的距离可通过前立板与压槽杆之间的距离来确定。

更优选方案中，上述前后向定位装置还包括调节板和两个螺杆；调节板的前边沿与所述前立板的上边沿连接，调节板上设有两个前后走向的条形孔；两螺杆与两条形孔一一对应，螺杆处在条形孔中，两螺杆下端均与所述支撑板连接；两螺杆上分别安装有一螺母，支撑板和各螺母共同将调节板夹紧。这样，可对前立板与压槽杆之间的距离进行调节，以此来调节防滑凹槽与踏步前沿之间的距离。调节时，先将各螺母拧松，再对调节板和前立板的在前后方向上的位置进行调节；确定好位置后，拧紧各螺母，将调节板锁紧在支撑板上。

优选方案中，上述侧向定位装置包括侧横杆，侧横杆与所述压槽杆或者支撑板连接；侧横杆处在压槽杆的一侧，且侧横杆的长度方向与压槽杆的长度方向一致。进行压槽时，可通过将侧横杆远离压槽杆的一端靠近或者顶住梯间墙体，对各压槽杆在左右方向上的位置进行定位。这样，防滑凹槽与梯间墙体之间的距离可通过侧横杆远离压槽杆的一端到压槽杆之间的距离来确定。

更优选方案中，上述压槽器还包括一左右走向的调节套筒，调节套筒与所述压槽杆或者支撑板连接；调节套筒的侧壁上设有螺孔，螺孔与调节套筒的腔体连通，所述侧横杆处在调节套筒中，螺孔中安装有一锁紧螺钉，锁紧螺钉与侧横杆紧密接触。这样，可通过调节侧横杆在调节套筒中的位置，来对侧横杆远离压槽杆的一端到压槽杆之间的距离进行调节，以此来调节防滑凹槽与梯间墙体之间的距离；确定好位置后，旋紧锁紧螺钉，使螺钉末端与侧横杆紧密接触，将侧横杆固定在调节套筒上。

优选方案中，上述支撑板的顶面上设有加强板，加强板与支撑板的后边沿一体连接，这样可增强支撑板的强度。

上述支撑板可包括自左至右排列的多个支撑板单元（比如两个），各支撑板单元的底面均与压槽杆连接，相应的，前后向定位装置和加强板分别设有多个，前后向定位装置、加强板与支撑板单元数量相同且一一对应。

本实用新型能够一次性完成一个踏步上所有防滑凹槽的成型，操作简便，有利于提高施工速度；而且由于各压槽杆自前至后依次排列并且相互平行，因此工人可通过手压柄控制各压槽杆一起向上或者向下移动，确保同一踏步上成型好的各防滑凹槽之间具有较好的平行度和深度一致性，有利于提高施工质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2是图1所示防滑凹槽压槽器中调节套筒与侧横杆的配合的示意图。

图3是图1所示防滑凹槽压槽器进行压槽时的示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种防滑凹槽压槽器包括支撑板1、两个手压柄2和多个左右走向的压槽杆3（压槽杆3的数量根据每个踏步7上需要压制的防滑凹槽9的数量确定）；两个手压柄2均与支撑板1的顶面连接并且左右并排；各压槽杆3均安装在支撑板1的底面上，各压槽杆3自前至后依次排列；支撑板1的顶面上设有加强板4，加强板4与支撑板1的后边沿一体连接；压槽器还包括能够对各压槽杆3在前后方向上的位置进行定位的前后向定位装置5、以及能够对各压槽杆3在左右方向上的位置进行定位的侧向定位装置6。

在本实施例中，前后向定位装置5包括前立板51、调节板52和两个螺杆53；前立板51处在压槽杆3的前方，前立板51沿竖直方向设置并且与压槽杆3相互平行；调节板52的前边沿与前立板51的上边沿连接，调节板52上设有两个前后走向的条形孔521；两螺杆53与两条形孔521一一对应，螺杆53处在条形孔521中，两螺杆53下端均与支撑板1连接；两螺杆53上分别安装有螺母54，支撑板1和各螺母54共同将调节板52夹紧。

在本实施例中，支撑板1包括自左至右排列的两个支撑板单元11，各支撑板单元11的底面均与压槽杆3连接，两个手压柄2分别与两个支撑板单元11的顶面连接；前后向定位装置5和加强板4分别设有两个，前后向定位装置5、加强板4与支撑板单元11一一对应。

参考图1、图2，在本实施例中，侧向定位装置6包括侧横杆61，侧横杆61处在压槽杆3的一侧，且侧横杆61的长度方向与压槽杆3的长度方向一致；侧向定位装置6还包括一左右走向的调节套筒62，调节套筒62与压槽杆3连接；调节套筒62的侧壁上设有螺孔621，螺孔621与调节套筒62的腔体连通，侧横杆61处在调节套筒62中，螺孔621中安装有锁紧螺钉63，锁紧螺钉63与侧横杆61紧密接触。

下面简述一下本防滑凹槽压槽器的工作原理：

参考图1、图3，在踏步7上铺设水泥砂浆面层8之后，先通过手压柄2将压槽器移动至踏步7前沿上方；再通过将前立板51紧贴踏步7前沿，对各压槽杆3在前后方向上的位置进行定位，同时通过将侧横杆61远离压槽杆3的一端靠近或者顶住梯间墙体，对各压槽杆3在左右方向上的位置进行定位；确定好各压槽杆3的位置后，通过手压柄2将压槽器往下压，使各压槽杆3在踏步7的水泥砂浆面层8上成型成多条防滑凹槽9（防滑凹槽9的深度可根据压槽器在压槽时的力度来控制）；随后，通过手压柄2将压槽器向上慢慢提起，便可完成一个踏步7上所有防滑凹槽9的成型。

可通过对前立板51与压槽杆3之间的距离进行调节，调节防滑凹槽9与踏步7前沿之间的距离。调节时，先将各螺母54拧松，再对调节板52和前立板51的在前后方向上的位置进行调节；确定好位置后，拧紧各螺母54，将调节板52锁紧在支撑板1上。

参考图2，可通过调节侧横杆61在调节套筒62中的位置，对侧横杆61远离压槽杆3的一端到压槽杆3之间的距离进行调节，以此来调节防滑凹槽9与梯间墙体之间的距离；确定好位置后，旋紧锁紧螺钉63，使锁紧螺钉63末端与侧横杆61紧密接触，将侧横杆61固定在调节套筒62上。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防滑凹槽压槽器，其特征在于包括支撑板、至少一个手压柄和多个左右走向的压槽杆；各手压柄均与支撑板连接；各压槽杆均安装在支撑板的底面上，各压槽杆自前至后依次排列；所述压槽器还包括能够对各压槽杆在前后方向上的位置进行定位的前后向定位装置、以及能够对各压槽杆在左右方向上的位置进行定位的侧向定位装置。

2.根据权利要求1所述的防滑凹槽压槽器，其特征在于：所述防滑凹槽压槽器包括有两个手压柄，两个手压柄均与支撑板的顶面连接并且左右并排。

3.根据权利要求1所述的防滑凹槽压槽器，其特征在于：所述支撑板的顶面上设有加强板，加强板与支撑板的后边沿一体连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防滑凹槽压槽器，其特征在于：所述前后向定位装置包括前立板，前立板安装在所述支撑板上并且处在所述压槽杆的前方，前立板沿竖直方向设置并且与压槽杆相互平行。

5.根据权利要求4所述的防滑凹槽压槽器，其特征在于：所述前后向定位装置还包括调节板和两个螺杆；调节板的前边沿与所述前立板的上边沿连接，调节板上设有两个前后走向的条形孔；两螺杆与两条形孔一一对应，螺杆处在条形孔中，两螺杆下端均与所述支撑板连接；两螺杆上分别安装有一螺母，支撑板和各螺母共同将调节板夹紧。

6.根据权利要求1-3任一项所述的防滑凹槽压槽器，其特征在于：所述侧向定位装置包括侧横杆，侧横杆与所述压槽杆或者支撑板连接，侧横杆处在压槽杆的一侧，且侧横杆的长度方向与压槽杆的长度方向一致。

7.根据权利要求6所述的防滑凹槽压槽器，其特征在于：所述侧向定位装置还包括一左右走向的调节套筒，调节套筒与所述压槽杆或者支撑板连接；调节套筒的侧壁上设有螺孔，螺孔与调节套筒的腔体连通，所述侧横杆处在调节套筒中，螺孔中安装有一锁紧螺钉，锁紧螺钉与侧横杆紧密接触。