CN110397229A - 一种楼梯结构及其抹灰工艺 - Google Patents

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谢国平
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Abstract

本发明涉及一种楼梯结构，涉及楼梯施工的技术领域，包括楼梯踏步，所述楼梯踏步包括平面和立面，所述平面上设置有砂浆层，所述立面上固设有顶面与砂浆层平齐的固定板，所述立面与固定板之间间隔设置有多个限位板，所述限位板的顶面与砂浆层平齐，所述立面和固定板之间的间隙设置有砂浆填充层。通过依次在立面上设置限位板和固定板，能够将抹面层一体成型，具有耐久性强、平整度好和防开裂的优点。

Description

一种楼梯结构及其抹灰工艺
技术领域
本发明涉及楼梯施工的技术领域，尤其是涉及一种楼梯结构及其抹灰工艺。
背景技术
目前，建筑楼梯踏步的做法一般选择水泥砂浆面层，水泥砂浆面层在施工时，首先进行踏步立面抹灰，然后进行踏步平面抹灰，此种抹灰工艺将立面和平面分开进行施工，踏步抹面容易发生开裂；同时，抹灰的平整度以及厚度不易控制。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种楼梯结构，通过依次在立面上设置限位板和固定板，能够将抹面层一体成型，具有耐久性强、平整度好和防开裂的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种楼梯结构，包括楼梯踏步，所述楼梯踏步包括平面和立面，所述平面上设置有砂浆层，所述立面上固设有顶面与砂浆层平齐的固定板，所述立面与固定板之间间隔设置有多个限位板，所述限位板的顶面与砂浆层平齐，所述立面和固定板之间的间隙设置有砂浆填充层。
通过采用上述技术方案，通过在立面上设置限位板，能够将涂抹砂浆层时，控制砂浆层的厚度以及平整度，在限位板外设置固定板，固定板设置在立面外侧，增加立面与平面拐角处的强度，避免了立面和平面拐角处容易被破坏的问题，同时固定板一方面能够充当楼梯踏步立面涂抹的砂浆层，另一方面可以作为涂抹砂浆层时的模板，使楼梯踏步的抹面层一起成型，增加抹面层的质量，具有抹面层厚度均匀、平整度好、耐久性强以及增加抹面层质量的优点，在施工抹面层时，不必使用控制模板，且避免立面和平面抹面层分层涂抹易开裂的质量问题。
本发明进一步设置为：所述固定板为硅酸钙板。
通过采用上述技术方案，硅酸钙板强度高，在踩踏时，不易被破损，耐酸碱，不易腐蚀，性能稳定，使用寿命长。
本发明进一步设置为：所述平面与砂浆层之间铺设有钢丝网。
通过采用上述技术方案，钢丝网能够增加砂浆层的强度，防止开裂。
本发明进一步设置为：所述限位板的厚度的12mm。
本发明进一步设置为：所述砂浆层厚度的4cm。
本发明进一步设置为：所述砂浆层靠近立面的一侧设置有防滑条。
通过采用上述技术方案，增加在踩踏在楼梯上的稳定性。
本发明进一步设置为：所述防滑条包括开设在砂浆层上的凹槽以及填充在凹槽内且突出砂浆层顶面的金刚砂。
通过采用上述技术方案，形成的防滑条强度高，耐久性更好。
本发明的第二个目的是提供一种楼梯结构抹灰工艺，包括以下步骤：
S1、将楼梯踏步剔凿平整、并清理，并浇水润湿；
S2、将钢丝网钉设在平面上；
S3、将限位板间隔均匀的固设在立面上，并控制限位板突出平面的高度至设计高度；
S4、将固定板贴合在限位板上并钉设在立面上；
S5、在平面上涂抹砂浆层，同时将水泥砂浆填充固定板和立面之间，并且，在涂抹砂浆层时，在砂浆层靠近立面的一侧沿着平面的长度方向设有凹槽；
S6、在凹槽内填充有突出砂浆层顶面的金刚砂，形成防滑条。
通过采用上述技术方案，通过利用固定板充当立面的抹面层和浇筑平面抹面层的模板，并利用限位板控制砂浆层的厚度，能够使抹面层与立面抹面层一体成型，具有工艺简单、防开裂以及耐久性强的优点。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过在立面上设置限位板，能够将涂抹砂浆层时，控制砂浆层的厚度以及平整度，在限位板外设置固定板，固定板设置在立面外侧，增加立面与平面拐角处的强度，避免了立面和平面拐角处容易被破坏的问题，同时固定板一方面能够充当楼梯踏步立面涂抹的砂浆层，另一方面可以作为涂抹砂浆层时的模板，使楼梯踏步的抹面层一起成型，增加抹面层的质量，具有抹面层厚度均匀、平整度好、耐久性强以及增加抹面层质量的优点；
2.通过设置钢丝网，能够增加砂浆层的强度，防止开裂；
3.通过设置防滑条，增加在踩踏在楼梯上的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的爆炸结构示意图。
图中，1、踏步；11、平面；12、立面；2、砂浆层；3、固定板；4、限位板；5、填充层；6、防滑条；7、钢丝网。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1和图2，为本发明公开的一种楼梯结构，包括多节楼梯踏步1，楼梯踏步1包括平面11和立面12，平面11上涂抹有一层4cm的砂浆层2。立面12上钉设有顶面与砂浆层2顶面平齐的固定板3，立面12与固定板3之间间隔均匀的设置三个限位板4，限位板4的厚度为12mm，限位板4钉设在固定板3，限位板4的顶面与砂浆层2平齐。在涂抹砂浆层2时，将水泥砂浆填充在立面12和固定板3之间的间隙内形成填充层5。通过在立面12上设置限位板4，能够将涂抹砂浆层2时，控制砂浆层2的厚度以及平整度，在限位板4外设置固定板3，固定板3设置在立面12外侧，增加立面12与平面11拐角处的强度，避免了立面12和平面11拐角处容易被破坏的问题，同时固定板3一方面能够充当楼梯踏步1立面12涂抹的砂浆层2，另一方面可以作为涂抹砂浆层2时的模板，使楼梯踏步1的抹面层一起成型，增加抹面层的质量，具有抹面层厚度均匀、平整度好以及增加抹面层质量的优点，在施工抹面层时，不必使用控制模板，且避免立面12和平面11抹面层分层涂抹易开裂的质量问题。
固定板3为硅酸钙板，硅酸钙板强度高，在踩踏时，不易被破损，耐酸碱，不易腐蚀，性能稳定，使用寿命长。
在平面11上钉设钢丝网7，然后在钢丝网7上再涂抹砂浆层2，钢丝网7能够增加砂浆层2的强度，防止开裂。
为了增加在踩踏在楼梯上的稳定性，防止滑倒，在砂浆层2靠近立面12的一侧设置两道相互平行的防滑条6，防滑条6距离立面123-6cm，凹槽之间的间隔为1cm，防滑条6的长度与砂浆层2的长度相同。防滑条6包括开设在砂浆层2上的凹槽以及填充在凹槽内且突出砂浆层2顶面的金刚砂，形成的防滑条6强度高，耐久性更好。
实施例二：
参照图1和图2，一种楼梯结构抹灰工艺，包括以下步骤：
S1、基层处理，清理楼梯踏步1上的杂物、灰渣等，将楼梯踏步1凹凸不平处剔凿平整、并清理，浇水润湿。
S2、将大小与平面11大小相同的钢丝网7铺设在平面11上，并利用钉子固定。
S3、沿立面12的长度方向间隔均匀的设置三个限位板4，限位板4贴合在立面12上并利用钉子固定，并控制限位板4突出平面11的高度至设计高度，设计高度为4cm。
S4、将大小与立面12大小相同的固定板3贴合在限位板4上并钉设在立面12上。
S5、在平面11上涂抹砂浆层2，同时将水泥砂浆填充固定板3和立面12之间的空隙，并且，在涂抹砂浆层2时，在砂浆层2靠近立面12的3-6cm的距离处沿着平面11的长度方向设有凹槽，凹槽设置两道，凹槽之间的间隔为1cm。
S6、在凹槽内填充有突出砂浆层2顶面的金刚砂，形成防滑条6。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种楼梯结构，包括楼梯踏步(1)，其特征在于：所述楼梯踏步(1)包括平面(11)和立面(12)，所述平面(11)上设置有砂浆层(2)，所述立面(12)上固设有顶面与砂浆层(2)平齐的固定板(3)，所述立面(12)与固定板(3)之间间隔设置有多个限位板(4)，所述限位板(4)的顶面与砂浆层(2)平齐，所述立面(12)和固定板(3)之间的间隙设置有砂浆填充层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种楼梯结构，其特征在于：所述固定板(3)为硅酸钙板。
3.根据权利要求1所述的一种楼梯结构，其特征在于：所述平面(11)与砂浆层(2)之间铺设有钢丝网（7）。
4.根据权利要求1所述的一种楼梯结构，其特征在于：所述限位板(4)的厚度的12mm。
5.根据权利要求1所述的一种楼梯结构，其特征在于：所述砂浆层(2)厚度的4cm。
6.根据权利要求1所述的一种楼梯结构，其特征在于：所述砂浆层(2)靠近立面(12)的一侧设置有防滑条(6)。
7.根据权利要求6所述的一种楼梯结构，其特征在于：所述防滑条(6)包括开设在砂浆层(2)上的凹槽以及填充在凹槽内且突出砂浆层(2)顶面的金刚砂。
8.一种楼梯结构抹灰工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将楼梯踏步(1)剔凿平整、并清理，并浇水润湿；
S2、将钢丝网（7）钉设在平面(11)上；
S3、将限位板(4)间隔均匀的固设在立面(12)上，并控制限位板(4)突出平面(11)的高度至设计高度；
S4、将固定板(3)贴合在限位板(4)上并钉设在立面(12)上；
S5、在平面(11)上涂抹砂浆层(2)，同时将水泥砂浆填充固定板(3)和立面(12)之间，并且，在涂抹砂浆层(2)时，在砂浆层(2)靠近立面(12)的一侧沿着平面(11)的长度方向设有凹槽；
S6、在凹槽内填充有突出砂浆层(2)顶面的金刚砂，形成防滑条(6)。
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