CN207391860U - 一种干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干衣机，属于干衣机技术领域，该干衣机包括箱体及连接于所述箱体的后盖板，所述箱体与所述后盖板之间设置有密封室，所述密封室用于对所述箱体上的轴承进行密封。本实用新型通过在箱体与盖板之间设置密封室，对设置于箱体上的轴承进行隔离，避免了轴承直接暴露于箱体与后盖板之间的风路中，可以有效防止了轴承温度过高，以及有效防止了油脂长期处于高温环境下容易损耗，最终导致轴承转动不畅，使机器产生异音的情况。

Description

一种干衣机

技术领域

本实用新型涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种干衣机。

背景技术

现有技术中干衣机包括滚筒及转轴，其中，转轴上安装有轴承，轴承一般设置于箱体上，并直接暴露于箱体与后盖板之间的风路中，由于加热器产生的高温热风流入风路，使得轴承直接置于高温环境中。为防止轴承温度过高，通常会需要金属轴承和耐高温油脂，无法使用滑动效果更好的塑料轴承，而使用金属轴承存在着如下问题：一是成本较高，二是金属轴承易损坏，三是由于高温油脂在长期的高温环境下也会损耗，最终导致轴承转动不畅，使机器产生异音，从而影响干衣机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种干衣机，能够解决现有技术中的上述技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种干衣机，包括箱体及连接于所述箱体的后盖板，所述箱体与所述后盖板之间设置有密封室，所述密封室用于对设置于所述箱体的轴承进行密封。

进一步的，所述密封室包括端盖及连接于所述端盖的固定座，所述端盖设置于所述后盖板上，所述固定座设置于所述箱体上。

进一步的，所述固定座为凸于所述箱体的环形凸台。

进一步的，所述后盖板靠近所述箱体的一侧凸设有凸起，所述凸起贯穿设有安装孔，所述安装孔靠近所述固定座的一端设有连接面，所述端盖依次连接于所述连接面及所述固定座。

进一步的，所述端盖与所述后盖板为一体结构，且所述端盖凸设于所述后盖板远离所述箱体的一侧。

进一步的，所述端盖周向设置有台阶面，所述台阶面抵压于所述固定座。

进一步的，所述箱体上设置有一凹槽，所述凹槽与所述后盖板之间的空间形成送风腔；

所述固定座设置于所述凹槽内。

进一步的，所述凹槽内设置有连通于所述送风腔的进风口和出风口，所述进风口与出风口分别设置于所述凹槽的两端。

进一步的，所述箱体内部设置有加热器，所述加热器与所述出风口对应设置。

进一步的，所述轴承由塑料制作而成。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过在箱体与盖板之间设置密封室，对设置于箱体上的轴承进行隔离，避免了轴承直接暴露于箱体与后盖板之间的风路中，可以有效防止了轴承温度过高，以及有效防止了油脂长期处于高温环境下容易损耗，最终导致轴承转动不畅，使机器产生异音的情况。

附图说明

图1是本实用新型提供的干衣机的后盖板连接于箱体的结构示意图；

图2图1在A-A处的剖视图；

图3是图1在I处的放大图；

图4是本实用新型提供的干衣机的箱体的结构示意图；

图5是本实用新型提供的干衣机的后盖板的示意图；

图6是本实用新型提供的干衣机的另一种结构的后盖板的结构示意图。

图中：

1、箱体；11、凹槽；111、第一凹槽；1111、出风口；112、第二凹槽；1121、进风口；

2、后盖板；21、凸起；22、安装孔；23、连接面；

3、密封室；31、端盖；311、台阶面；32、固定座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种干衣机，如图1-图6所示，包括箱体1及连接于所述箱体1的后盖板2，所述箱体1与所述后盖板2之间设置有密封室3，所述密封室3用于对所述箱体1上的轴承进行密封。

本实施例通过在箱体1与盖板之间设置密封室3，对设置于箱体1上的轴承进行隔离，避免了轴承直接暴露于箱体1与后盖板2之间的风路中，可以有效防止了轴承温度过高，以及有效防止了油脂长期处于高温环境下容易损耗，最终导致轴承转动不畅，使机器产生异音的情况。

如图3所示，所述密封室3包括端盖31及连接于所述端盖31的固定座32，所述端盖31设置于所述后盖板2上，所述固定座32设置于所述箱体1上。本实施例通过在箱体1上设置固定座32及在后盖板2设置端盖31，即可实现对轴承的密封，避免了轴承直接暴露于箱体1与后盖板2之间的空间内而受到箱体1与后盖板2之间的热风的影响。其中，所述固定座32为凸于所述箱体1的环形凸台，且与箱体1为一体结构。

如图5所示，上述后盖板2靠近所述箱体1的一侧凸设有凸起21，所述凸起21贯穿设有安装孔22，所述安装孔22靠近所述固定座32的一端设有连接面23，所述端盖31依次连接于所述连接面23及固定座32。其中，本实施例中通过螺钉或其他紧固件将端盖31依次与连接面23和固定座32固定连接。

本实施例还提供了一种端盖31与后盖板2的设置方式，具体地，如图6所示，所述端盖31与所述后盖板2为一体结构，且所述端盖31凸设于所述后盖板2远离所述箱体1的一侧，其中，端盖31周向设置有台阶面311，当后盖板2固定于箱体1上时，所述台阶面311抵压于所述固定座32，从而将轴承密封于固定座32与端盖31形成的密封室3内。需要说明的是，本实施例对端盖31的两种设置方式不作限定，可以根据实际需要进行选择。

如图4所示，上述箱体1上设置有一凹槽11，所述凹槽11与所述后盖板2之间的空间形成送风腔(未示出)，送风腔用于热风通过；其中，凹槽11包括第一凹槽111和第二凹槽112，固定座32设置于第一凹槽111内。此外，第一凹槽111内还设置有进风口1121，第二凹槽112内设置有出风口1111，箱体1的内部设置有加热器，出风口1111与加热器对应设置，使得加热器产生的热风能够由出风口1111经过送风腔，并由进风口1121进入箱体1的筒体内部，对筒体内的衣物进行烘干。

上述进风口1121与出风口1111分别设置于凹槽11的两端，如图4所示，具体地，设置于固定座32的上方和下方，而由出风口1111流出的热风受到密封室3的阻挡作用，使得热风从密封室3的两侧经过，如图4中箭头方向所示为热风的流动方向，从而避免了送风腔内的热风对轴承的高温影响，同时避免了油脂的高温，进而避免了由于油脂高温使得轴承转动不畅的情况。

作为优选，轴承由塑料制作而成，相比金属材质的轴承，塑料轴承具有更好的滑动效果，且生产的成本低，且避免了现有技术中使用金属轴承时，技术轴承容易损坏的情况。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种干衣机，其特征在于，包括箱体(1)及连接于所述箱体(1)的后盖板(2)，所述箱体(1)与所述后盖板(2)之间设置有密封室(3)，所述密封室(3)用于对设置于所述箱体(1)的轴承进行密封。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述密封室(3)包括端盖(31)及连接于所述端盖(31)的固定座(32)，所述端盖(31)设置于所述后盖板(2)上，所述固定座(32)设置于所述箱体(1)上。

3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述固定座(32)为凸于所述箱体(1)的环形凸台。

4.根据权利要求3所述的干衣机，其特征在于，所述后盖板(2)靠近所述箱体(1)的一侧凸设有凸起(21)，所述凸起(21)贯穿设有安装孔(22)，所述安装孔(22)靠近所述固定座(32)的一端设有连接面(23)，所述端盖(31)依次连接于所述连接面(23)及所述固定座(32)。

5.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述端盖(31)与所述后盖板(2)为一体结构，且所述端盖(31)凸设于所述后盖板(2)远离所述箱体(1)的一侧。

6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，所述端盖(31)周向设置有台阶面(311)，所述台阶面(311)抵压于所述固定座(32)。

7.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述箱体(1)上设置有一凹槽(11)，所述凹槽(11)与所述后盖板(2)之间的空间形成送风腔；

所述固定座(32)设置于所述凹槽(11)内。

8.根据权利要求7所述的干衣机，其特征在于，所述凹槽(11)内设置有连通于所述送风腔的进风口(1121)和出风口(1111)，所述进风口(1121)与所述出风口(1111)分别设置于所述凹槽(11)的两端。

9.根据权利要求8所述的干衣机，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有加热器，所述加热器与所述出风口(1111)对应设置。

10.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述轴承由塑料制作而成。