CN205425699U - 节能型粘状物料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型粘状物料干燥装置，包括装置壳体，设置在装置壳体内的物料放置腔，在装置壳体内设有搅拌杆，在装置壳体的侧壁内设有搅拌电机，搅拌电机与搅拌杆相连接，在装置壳体的侧壁内设有热气通道，在搅拌杆内设有通孔，在通孔内设有传导管，传导管与热气通道相连通，在搅拌杆的侧壁上设有与传导管相连通的气流嘴，在装置壳体的外侧还设有包裹环筒，在装置壳体上设有排气口，在包裹环筒内设有与排气口相连通的排气管，在包裹环筒的内壁上设有保温层，在包裹环筒上还设有尾气过滤腔，在尾气过滤腔内设有过滤液。本实用新型的结构简单、操作便捷，使用稳定性好，大大提高了热量的利用效率，节能效果好，适用性强，实用性好。

Description

节能型粘状物料干燥装置

技术领域

本实用新型属于节能设备技术领域，具体涉及一种节能型粘状物料干燥装置。

背景技术

在农业生产中，对粘性高湿物料一般在使用前需要进行干燥，现有技术的干燥大多是通过对流作用，借助气体或蒸汽从热源传递至物料，让物料与水份充分分离而实现干燥，然而在实际使用过程中，由于气体或蒸汽接触物料其会有大部分的热量散失，而且由于粘性物料一般都会粘合在一起，故而也会需要大量的热量才能将内部物料干燥，从而也会影响干燥的效率，故而节能性受到限制，难以满足市场的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性强且实用性好的节能型粘状物料干燥装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种节能型粘状物料干燥装置，包括装置壳体，设置在所述装置壳体内的物料放置腔，在所述装置壳体内设有搅拌杆，在所述装置壳体的侧壁内设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌杆相连接，在所述装置壳体的侧壁内设有热气通道，在所述搅拌杆内设有通孔，在所述通孔内设有传导管，所述传导管与所述热气通道相连通，在所述搅拌杆的侧壁上设有与所述传导管相连通的气流嘴，在所述装置壳体的外侧还设有包裹环筒，在所述装置壳体上设有排气口，在所述包裹环筒内设有与所述排气口相连通的排气管，在所述包裹环筒的内壁上设有保温层，在所述包裹环筒上还设有尾气过滤腔，在所述尾气过滤腔内设有过滤液。

在所述搅拌杆上设有搅拌叶，在所述搅拌叶上设有与所述传导管相连通的热气细通道。

在所述装置壳体上还设有卸压孔，在所述卸压孔内设有密封塞，在所述装置壳体内设有压力传感器，在所述装置壳体的外壁设有与所述压力传感器相连接的压力指示器。

在所述装置壳体上设有与所述热气通道相连接的流量调节阀。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单、操作便捷，在装置壳体的侧壁内设有热气通道，其不但可以传输热气，还能保证装置壳体侧壁的温度，并且设有带传导管的搅拌杆，可以在搅拌的同时实现吹递热风，从而可大大加速高湿物料的干燥速度，同时还设有包裹环筒，在尾气排放时，剩余的热量则会在包裹环筒内被传递，从而使包裹环筒具有一定的温度，进而可减少装置壳体散热的速度，从而达到保温的效果，使用稳定性好，大大提高了热量的利用效率，节能效果好，适用性强，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种节能型粘状物料干燥装置，包括装置壳体1，设置在所述装置壳体1内的物料放置腔2，在所述装置壳体1内设有搅拌杆3，在所述装置壳体1的侧壁内设有搅拌电机4，所述搅拌电机4与所述搅拌杆3相连接，在所述装置壳体1的侧壁内设有热气通道5，在所述搅拌杆3内设有通孔6，在所述通孔6内设有传导管7，所述传导管7与所述热气通道5相连通，在所述搅拌杆3的侧壁上设有与所述传导管7相连通的气流嘴8，在所述装置壳体1的外侧还设有包裹环筒9，在所述装置壳体1上设有排气口10，在所述包裹环筒9内设有与所述排气口10相连通的排气管11，在所述包裹环筒9的内壁上设有保温层12，在所述包裹环筒9上还设有尾气过滤腔13，在所述尾气过滤腔13内设有过滤液。为了方便料物的取放，可以在装置壳体上开设门框，并在门框内安装密封闸门。

在所述搅拌杆3上设有搅拌叶14，在所述搅拌叶14上设有与所述传导管7相连通的热气细通道15。

在所述装置壳体1上还设有卸压孔16，在所述卸压孔16内设有密封塞17，在所述装置壳体1内设有压力传感器18，在所述装置壳体1的外壁设有与所述压力传感器18相连接的压力指示器19。

在所述装置壳体1上设有与所述热气通道相连接的流量调节阀20。

本实用新型的结构简单、操作便捷，在装置壳体的侧壁内设有热气通道，其不但可以传输热气，还能保证装置壳体侧壁的温度，并且设有带传导管的搅拌杆，可以在搅拌的同时实现吹递热风，从而可大大加速高湿物料的干燥速度，同时还设有包裹环筒，在尾气排放时，剩余的热量则会在包裹环筒内被传递，从而使包裹环筒具有一定的温度，进而可减少装置壳体散热的速度，从而达到保温的效果，使用稳定性好，大大提高了热量的利用效率，节能效果强，适用性强，实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种节能型粘状物料干燥装置，包括装置壳体，设置在所述装置壳体内的物料放置腔，其特征在于：在所述装置壳体内设有搅拌杆，在所述装置壳体的侧壁内设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌杆相连接，在所述装置壳体的侧壁内设有热气通道，在所述搅拌杆内设有通孔，在所述通孔内设有传导管，所述传导管与所述热气通道相连通，在所述搅拌杆的侧壁上设有与所述传导管相连通的气流嘴，在所述装置壳体的外侧还设有包裹环筒，在所述装置壳体上设有排气口，在所述包裹环筒内设有与所述排气口相连通的排气管，在所述包裹环筒的内壁上设有保温层，在所述包裹环筒上还设有尾气过滤腔，在所述尾气过滤腔内设有过滤液。

2.根据权利要求1所述的节能型粘状物料干燥装置，其特征在于：在所述搅拌杆上设有搅拌叶，在所述搅拌叶上设有与所述传导管相连通的热气细通道。

3.根据权利要求2所述的节能型粘状物料干燥装置，其特征在于：在所述装置壳体上还设有卸压孔，在所述卸压孔内设有密封塞，在所述装置壳体内设有压力传感器，在所述装置壳体的外壁设有与所述压力传感器相连接的压力指示器。

4.根据权利要求3所述的节能型粘状物料干燥装置，其特征在于：在所述装置壳体上设有与所述热气通道相连接的流量调节阀。