CN207391677U - 一种玻璃纤维纱制动摆臂装置 - Google Patents
一种玻璃纤维纱制动摆臂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207391677U CN207391677U CN201720880353.4U CN201720880353U CN207391677U CN 207391677 U CN207391677 U CN 207391677U CN 201720880353 U CN201720880353 U CN 201720880353U CN 207391677 U CN207391677 U CN 207391677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- swing arm
- glass fiber
- groups
- brakes
- fiber yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，所述装置上设有纬纱制动组件，所述纬纱制动组件上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件，所述纬纱制动组件还设有轴承，所述轴承与所述陶瓷摆臂组件固定连接，所述轴承驱动所述陶瓷摆臂组件转动；这样不仅可以最大程度减小与纬纱的相对摩擦，同时减小作用于纬纱的制动张力，使纬纱弧度变大，更提高了玻纤布品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及织机纬纱制动装置领域，具体涉及一种玻璃纤维纱制动摆臂装置。
背景技术
玻璃纤维布在织造过程中，纬纱即将到达布的右端时，左侧的储纬器不再放纱，纬纱制动系统将纬纱推向一边并在纬纱抵达时减小作用于纬纱的制动张力，在织造过程中减小作用于纬纱的制动张力对于提高织物质量是至关重要的。
然而，传统纬纱制动系统装置的摆臂长时间与纬纱磨擦，表面产生凹痕，纬纱经过凹痕时会产生毛羽，玻纤布产生断丝、表面毛羽等缺点降级。其摆臂较细，在把纬纱推向一边的过程中，纬纱弧度较小，作用于纬纱的制动张力无法减小，因玻璃纤维特性导致纬纱容易断裂，玻纤布易产生品质缺陷；因此，亟待出现一种可以最大程度减小与纬纱的相对摩擦，同时减小作用于纬纱的制动张力，使纬纱弧度变大，提高玻纤布品质的玻璃纤维纱制动摆臂装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以最大程度减小与纬纱的相对摩擦，同时减小作用于纬纱的制动张力，使纬纱弧度变大，提高玻纤布品质的玻璃纤维纱制动摆臂装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，所述装置上设有纬纱制动组件，所述纬纱制动组件上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件，所述纬纱制动组件上还设有轴承，所述轴承与所述陶瓷摆臂组件固定连接，所述轴承驱动所述陶瓷摆臂组件转动。
本实用新型的一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，通过所述装置上设有纬纱制动组件，所述纬纱制动组件上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件，所述纬纱制动组件还设有轴承，所述轴承与所述陶瓷摆臂组件固定连接，所述轴承驱动所述陶瓷摆臂组件转动；这样不仅可以最大程度减小与纬纱的相对摩擦，同时减小作用于纬纱的制动张力，使纬纱弧度变大，更提高了玻纤布品质。
在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
作为优选的方案，当所述陶瓷摆臂组件为两组或两组以上，所述陶瓷摆臂组件中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的陶瓷摆臂组件为第一陶瓷摆臂组件和第二陶瓷摆臂组件。
作为优选的方案，所述纬纱制动组件上设有进料板，所述进料板上开设有进料孔。
作为优选的方案，所述纬纱制动组件上设有穿料板，所述穿料板上开设有穿料孔。
作为优选的方案，所述纬纱制动组件上设有出料板，所述出料板上开设有出料孔。
作为优选的方案，所述装置上设有喇叭口，所述喇叭口的横剖面为等腰梯形。
作为优选的方案，所述装置上设有钢筘，所述钢筘内设有一排、二排、三排、四排或四排以上的副喷嘴。
作为优选的方案，所述装置上设有拉伸喷嘴，所述拉伸喷嘴与所述钢筘固定连接。
作为优选的方案，所述纬纱制动组件上设有上固定板，所述上固定板与所述进料板通过螺纹固定连接，所述陶瓷摆臂组件通过轴承与所述上固定板传动连接。
作为优选的方案，所述上固定板与所述穿料板为一体成型结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的玻璃纤维纱制动摆臂装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的图1中A的局部放大图。
其中：1.纬纱制动组件，11.陶瓷摆臂组件，111.第一陶瓷摆臂组件，112.第二陶瓷摆臂组件，12.进料板，121.进料孔，13.穿料板，131.穿料孔，14.出料板，141.出料孔，15.上固定板，2.喇叭口，3.钢筘，31.副喷嘴，4.拉伸喷嘴，5.储纬器，6.主喷嘴，61.喷嘴壳体，62.喷管，7纬纱。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1，
为了达到本实用新型的目的，如图1至2所示，一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，所述装置上设有纬纱制动组件1，所述纬纱制动组件1上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件11，所述纬纱制动组件1上还设有轴承(未示出)，所述轴承(未示出)与所述陶瓷摆臂组件11固定连接，所述轴承(未示出)驱动所述陶瓷摆臂组件11转动；这样不仅可以最大程度减小与纬纱7的相对摩擦，同时减小作用于纬纱7的制动张力，使纬纱7弧度变大，更提高了玻纤布品质。
在一些实施例中，当所述陶瓷摆臂组件11为两组或两组以上，所述陶瓷摆臂组件11中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的陶瓷摆臂组件11为第一陶瓷摆臂组件111和第二陶瓷摆臂组件112；当陶瓷摆臂组件11中的两组呈水平对称设置，陶瓷摆臂组件对纬纱7转动施力更均匀，避免了因施力不均导致纬纱7容易断裂的问题出现。
在一些实施例中，所述纬纱制动组件1上设有进料板12，所述进料板12上开设有进料孔121；其结构简单，操作方便。
在一些实施例中，所述纬纱制动组件1上设有穿料板13，所述穿料板13上开设有穿料孔131；其结构简单，操作方便。
在一些实施例中，所述纬纱制动组件1上设有出料板14，所述出料板14上开设有出料孔141；其结构简单，操作方便。
工作原理：第一陶瓷摆臂组件111和第二陶瓷摆臂组件112表面光滑，且轴承(未示出)驱动第一陶瓷摆臂组件111和第二陶瓷摆臂组件112灵活转动，最大程度减小第一陶瓷摆臂组件111和第二陶瓷摆臂组件112与纬纱7的相对磨擦，大大降低纬纱7产生毛羽的机率。当所述进料板12上开设有进料孔121，所述穿料板13上开设有穿料孔131，所述出料板14上开设有出料孔141，保证第一陶瓷摆臂组件111和第二陶瓷摆臂组件112在把纬纱7水平推向一边的过程中，可以减小作用于纬纱7的制动张力，因纬纱7弧度变大，使纬纱7不易断裂，提高了玻纤布品质。
在一些实施例中，所述装置上设有喇叭口2，所述喇叭口2的横剖面为等腰梯形；当喇叭口2的横剖面为等腰梯形时，使垂直于前进方向的射流流速减弱，导致纬纱7的波动减小，更有利于纬纱7进入纬纱制动组件1。
在一些实施例中，所述装置上设有钢筘3，所述钢筘3内设有一排、二排、三排、四排或四排以上的副喷嘴31，所述副喷嘴31呈条缝星形状；条缝星形状的副喷嘴31集束性好，射程远，这是因为副喷嘴31喷嘴孔深与孔径的比例大，使垂直于前进方向的射流流速分量减弱，从而减少了射流的扩散。
在一些实施例中，所述装置上设有拉伸喷嘴4，所述拉伸喷嘴4与所述钢筘3固定连接；拉伸喷嘴的气流会将纬纱7拉持住，使纬纱7上的张力波动平稳，降低了出现松纬缺点的可能性。
在一些实施例中，所述纬纱制动组件1上设有上固定板15，所述上固定板15与所述进料板12通过螺纹固定连接，所述陶瓷摆臂组件11通过轴承(未示出)与所述上固定板15传动连接；其结构简单，操作方便，便于轴承驱动陶瓷摆臂组件11灵活转动。
在一些实施例中，所述上固定板15与所述穿料板13为一体成型结构；其结构牢固，操作方便。
实施例2，
其余与上述实施例相同，不同之处在于，玻璃纤维纱制动摆臂装置上还设有储纬器5和主喷嘴6，所述主喷嘴6包括：喷嘴芯(未示出)、喷嘴壳体61和喷管62，储纬器5中的纬纱7进入喇叭口2后，纬纱7进入纬纱制动组件1后，纬纱7从导纱孔(未示出)进入主喷嘴6，高压空气由进气孔(未示出)进入环形气室(未示出)中，形成强旋流，然后经过整流室(未示出)，整流室(未示出)由喷嘴芯(未示出)与喷嘴壳体61之间的环形齿形缝隙(未示出)构成，它的环状齿形缝隙(未示出)起“切割”旋流的作用，它将大尺度的旋流分解成多个小尺度的旋流，使垂直于前进方向的流体速度减弱，而前进方向的速度分量加强，达到整流的目的。整流室(未示出)的截面收缩比是根据引纬流速的要求设计的，气流在喷嘴壳体61末端汇集，进入光滑喷管62，从导纱孔(未示出)处吸入的纬纱在此喷管62内被高速气流加速，获得必要的速度出喷管62后进入钢筘3飞行，有利于纬纱7的进入。
采用本技术方案，同样可以最大程度减小与纬纱的相对摩擦，同时减小作用于纬纱的制动张力，使纬纱弧度变大，更提高了玻纤布品质。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述装置上设有纬纱制动组件，所述纬纱制动组件上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件，所述纬纱制动组件上还设有轴承，所述轴承与所述陶瓷摆臂组件固定连接，所述轴承驱动所述陶瓷摆臂组件转动。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，当所述陶瓷摆臂组件为两组或两组以上，所述陶瓷摆臂组件中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的陶瓷摆臂组件为第一陶瓷摆臂组件和第二陶瓷摆臂组件。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述纬纱制动组件上设有进料板，所述进料板上开设有进料孔。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述纬纱制动组件上设有穿料板，所述穿料板上开设有穿料孔。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述纬纱制动组件上设有出料板，所述出料板上开设有出料孔。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述装置上设有喇叭口，所述喇叭口的横剖面为等腰梯形。
7.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述装置上设有钢筘，所述钢筘内设有一排、二排、三排、四排或四排以上副喷嘴。
8.根据权利要求7所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述装置上设有拉伸喷嘴，所述拉伸喷嘴与所述钢筘固定连接。
9.根据权利要求4所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述纬纱制动组件上设有上固定板，所述上固定板与所述进料板通过螺纹固定连接，所述陶瓷摆臂组件通过轴承与所述上固定板传动连接。
10.根据权利要求9所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述上固定板与所述穿料板为一体成型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720880353.4U CN207391677U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种玻璃纤维纱制动摆臂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720880353.4U CN207391677U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种玻璃纤维纱制动摆臂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207391677U true CN207391677U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62418805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720880353.4U Active CN207391677U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种玻璃纤维纱制动摆臂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207391677U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113403764A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-17 | 台嘉蚌埠玻璃纤维有限公司 | 一种可自动冲洗的拉丝机及冲洗方法 |
-
2017
- 2017-07-19 CN CN201720880353.4U patent/CN207391677U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113403764A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-17 | 台嘉蚌埠玻璃纤维有限公司 | 一种可自动冲洗的拉丝机及冲洗方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106987943B (zh) | 一种利用单锭雾化给湿装置减少毛羽的环锭纺纱机 | |
| CN103981601B (zh) | 一种积极握持旋转式改善纱线表层结构的方法 | |
| CN208762626U (zh) | 一种喷气涡流纺纱设备 | |
| CN207391677U (zh) | 一种玻璃纤维纱制动摆臂装置 | |
| CN201574228U (zh) | 一种纺纱装置 | |
| CN103215700B (zh) | 一种生产花式纱的涡流复合纺纱方法 | |
| CN202116742U (zh) | 粗纱机喇叭口 | |
| CN104831434B (zh) | 剪切式牵伸静电纺直纺微米纱装置、方法及用途 | |
| CN201437562U (zh) | 一种纺纱涡流管 | |
| WO2014139340A1 (zh) | 纺纱方法及纺纱装置 | |
| CN104213276A (zh) | 一种基于双棍搓动的环锭纺细纱毛羽缠贴装置及用途 | |
| CN107815767A (zh) | 一种麻棉粗纱并合复合纱的纺制工艺 | |
| CN206319103U (zh) | 一种涡流纺组合喷嘴 | |
| CN105506792A (zh) | 一种喷气涡流纺纱装置用涡流管 | |
| CN204434877U (zh) | 玻纤喷气织机布面清洁装置 | |
| CN103981602B (zh) | 一种积极握持旋转式改善纱线表层结构的装置 | |
| CN103160960A (zh) | 一种基于圆形纱道的提高细纱条干均匀度的方法 | |
| CN216193103U (zh) | 一种新型喷气织机 | |
| CN103160979A (zh) | 一种基于圆形纱道的减少细纱毛羽的方法 | |
| CN213739887U (zh) | 一种织机投纬用导纱盘 | |
| CN109930288A (zh) | 一种纺织机械用喷气式纺纱设备 | |
| CN202968831U (zh) | 一种转杯纺纱机的分梳腔体吸杂装置 | |
| CN207552532U (zh) | 一种细纱机牵伸装置 | |
| CN204224773U (zh) | 一种喷气涡流纺纱装置用涡流管 | |
| CN201296816Y (zh) | 活动式立体紧密纺装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |