CN207390633U - 一种便于使用的工业型强力双面胶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的工业型强力双面胶，包括绕圈壳体，绕圈壳体的外圈缠绕贴合有强力双面胶，绕圈壳体内圈的两侧均固定连接有支撑块。该便于使用的工业型强力双面胶，通过第一轴承的设置，以及转轴、套筒、贴合板、活动杆、转动杆、第一齿轮、第一固定套管、第二固定套管、强力拉簧、第二轴承、扭动杆、把手、锯齿刀和第二齿轮的设置，从而起到了针对性的设计加快使用胶带的辅助装置，只需要握住把手，拉动强力双面胶的开口端进行贴合使用时，第一轴承的外圈随之转动，从而避免了手与胶带之间的摩擦，加大了使用速率，再通过调节扭动帽，达到了根据胶带使用的程度调节把手的高度，继而达到了便于使用强力双面胶的效果。

Description

一种便于使用的工业型强力双面胶

技术领域

本实用新型涉及工业双面胶技术领域，具体为一种便于使用的工业型强力双面胶。

背景技术

工业强力双面胶是在工业生产部分零件时，所需要对其进行粘合加固的一种双面胶带，其方便性和可靠的固定性被人们广泛接受，在加工厂强力双面胶是必不可少的一种用材。

目前的工业型强力双面胶在对工业的零件进行加工粘合时，由于工厂加工零件量大，需要工人不停的使用强力双面胶，但是，现有的强力双面胶都是需要人工通过剪刀，和在使用的过程中人工双手转动胶带卷对其使用黏贴在零件上，没有针对性的设计加快使用胶带的辅助装置，这样会导致使用速度过慢，并且还容易使工人的双手与胶带的摩擦受伤，给工厂带来了一定的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的工业型强力双面胶，解决了现有的工业型强力双面胶没有针对性的设计加快使用胶带的辅助装置，这样会导致使用速度过慢，并且还容易使工人的双手与胶带的摩擦受伤，给工厂带来了一定麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的工业型强力双面胶，包括绕圈壳体，所述绕圈壳体的外圈缠绕贴合有强力双面胶，所述绕圈壳体内圈的两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块靠近绕圈壳体中心的一端分别与第一轴承外圈的两侧固定连接，所述第一轴承的内圈固定套接有转轴，所述转轴的正面和背面均固定连接有套筒，所述套筒的顶部插入有活动杆，所述活动杆的正面开设有齿轮槽，所述活动杆的表面与套筒的顶部活动连接，所述套筒左侧的内壁活动连接有转动杆，所述转动杆的右侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮背面的齿牙与活动杆正面开设的齿轮槽啮合，所述第一齿轮的右侧固定连接有第一固定套管，所述第一固定套管的内壁开设有齿轮槽，所述第一固定套管的底部插入有扭动杆，所述扭动杆的表面与第一固定套管的侧壁活动连接，所述扭动杆位于第一固定套管内部的端头固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿牙与第一固定套管内壁上的齿轮槽啮合，所述扭动杆远离第一固定套管的一端贯穿套筒右侧的内壁，且延伸至套筒的外部，所述扭动杆位于套筒外部的表面套有第二固定套管，所述第二固定套管的一端与套筒右侧的外壁固定连接，所述第二固定套管的另一端的檐口设置有齿牙，所述扭动杆远离第一固定套管的一端与第二轴承的一侧内圈固定连接，所述第二轴承另一侧的内圈与扭动帽的一侧固定连接，所述第二轴承靠近套筒一侧内圈开设有与第二固定套管上的齿牙相互啮合的齿槽，所述第二固定套管的外侧套有强力拉簧，所述强力拉簧的两端分别与套筒右侧的外壁和第二轴承靠近套筒一侧的外圈固定连接，所述活动杆的顶部与保护壳的底部固定连接，所述保护壳上方的侧面固定连接有锯齿刀。

优选的，所述保护壳的顶部固定连接有用于手拿的把手，所述把手的中部开设有便于手握住的穿孔。

优选的，所述套筒的左侧固定连接有贴合板，所述贴合板的顶部设置有横向板，该横板的表面开设有用于增大摩擦的槽棱。

优选的，所述扭动帽的表面开设有用于增大摩擦的凹槽。

优选的，两个所述套筒均设置在强力双面胶的前方和后方，两个所述套筒分别以转轴的中心呈前后对称分布，所述套筒与强力双面胶和绕圈壳体均不接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于使用的工业型强力双面胶。具备以下有益效果：

(1)、该便于使用的工业型强力双面胶，通过第一轴承的设置，以及转轴、套筒、贴合板、活动杆、转动杆、第一齿轮、第一固定套管、第二固定套管、扭动帽、强力拉簧、第二轴承、扭动杆、保护壳、把手、锯齿刀和第二齿轮的设置，从而起到了针对性的设计加快使用胶带的辅助装置，继而在使用的过程中不需要通过外置剪刀用手去剪断胶带，并且只需要握住把手，拉动强力双面胶的开口端进行贴合使用时，第一轴承的外圈随之转动，从而避免了手与胶带之间的摩擦，加大了使用速率，再通过调节扭动帽，带动第一齿轮转动，继而达到调节活动杆伸缩的目的，从而达到了根据胶带使用的程度调节把手的高度，继而达到了便于使用强力双面胶的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处内部放大示意图；

图3为本实用新型结构图2的B处放大局部内部示意图；

图4为本实用新型结构第一固定套管内部示意图。

图中：1绕圈壳体、2强力双面胶、3支撑块、4第一轴承、5转轴、6套筒、7贴合板、8活动杆、9转动杆、10第一齿轮、11第一固定套管、12第二固定套管、13扭动帽、14强力拉簧、15第二轴承、16扭动杆、17保护壳、18把手、19锯齿刀、20第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的工业型强力双面胶，包括绕圈壳体1，绕圈壳体1的外圈缠绕贴合有强力双面胶2，绕圈壳体1内圈的两侧均固定连接有支撑块3，两个支撑块3靠近绕圈壳体1中心的一端分别与第一轴承4外圈的两侧固定连接，第一轴承4的内圈固定套接有转轴5，转轴5的正面和背面均固定连接有套筒6，两个套筒6均设置在强力双面胶2的前方和后方，两个套筒6分别以转轴5的中心呈前后对称分布，套筒6与强力双面胶2和绕圈壳体1均不接触，套筒6的左侧固定连接有贴合板7，贴合板7的顶部设置有横向板，该横板的表面开设有用于增大摩擦的槽棱，通过贴合板7的设置，起到了对强力双面胶2端头放置的效果，避免了下个零件使用再次寻找端头的效果，套筒6的顶部插入有活动杆8，活动杆8的正面开设有齿轮槽，活动杆8的表面与套筒6的顶部活动连接，套筒6左侧的内壁活动连接有转动杆9，转动杆9的右侧固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10背面的齿牙与活动杆8正面开设的齿轮槽啮合，第一齿轮10的右侧固定连接有第一固定套管11，第一固定套管11的内壁开设有齿轮槽，第一固定套管11的底部插入有扭动杆16，扭动杆16的表面与第一固定套管11的侧壁活动连接，扭动杆16位于第一固定套管11内部的端头固定连接有第二齿轮20，第二齿轮20的齿牙与第一固定套管11内壁上的齿轮槽啮合，通过第一固定套管11的设置，达到了扭动杆16在第一固定套管11的内部有一定水平位移的空间效果，扭动杆16远离第一固定套管11的一端贯穿套筒6右侧的内壁，且延伸至套筒6的外部，扭动杆16位于套筒6外部的表面套有第二固定套管12，第二固定套管12的一端与套筒6右侧的外壁固定连接，第二固定套管12的另一端的檐口设置有齿牙，扭动杆16远离第一固定套管11的一端与第二轴承15的一侧内圈固定连接，第二轴承15另一侧的内圈与扭动帽13的一侧固定连接，第二轴承15靠近套筒6一侧内圈开设有与第二固定套管12上的齿牙相互啮合的齿槽，第二固定套管12的外侧套有强力拉簧14，强力拉簧14的两端分别与套筒6右侧的外壁和第二轴承15靠近套筒6一侧的外圈固定连接，活动杆8的顶部与保护壳17的底部固定连接，保护壳17的顶部固定连接有用于手拿的把手18，通过把手18的设置，把手18起到了便于贴合强力双面胶2的效果，把手18的中部开设有便于手握住的穿孔，保护壳17上方的侧面固定连接有锯齿刀19，通过锯齿刀19的设置，起到了便于割断强力双面胶2的作用。

使用时，首先将强力双面胶2的端头找到，然后开始使用双面胶对其工业零件进行贴合，先将双面胶的端头贴在工业零件上，并用手按住，然后对准要贴合的部位，随后向右拉动把手18，从而把手18带动活动杆8向右侧移动，由于双面胶的端头被按住，继而活动杆8通过套筒6带动转轴5转动，从而使第一轴承4的外圈转动，这样缠绕的强力双面胶2随之转动，强力双面胶2被水平拉出使用，然后再用手将拉出的强力双面胶2未贴合的部位按到工业零件上，随后将把手18逆时针移动，从而带动保护壳17上的锯齿刀19将被拉紧的强力双面胶2割断，随后把强力双面胶2被割断的端头贴合在贴合板7上，这样避免了再贴合下一个工业零件时，再次找强力双面胶2端头的目的，当随着强力双面胶2使用程度的变化，需要调节把手18高度时，首先向外侧拉动强力双面胶2两侧的扭动帽13，扭动帽13通过第二轴承15拉伸强力拉簧14，使其第二轴承15外圈上的齿槽与第二固定套管12上的齿牙分离，然后转动扭动帽13，扭动帽13通过第二轴承15的内圈带动扭动杆16转动，继而通过第一固定套管11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过齿牙与活动杆8上的齿轮槽啮合，带动活动杆8上下移动，然后松开扭动帽13，由于强力拉簧14弹性形变的反作用力，带动第二轴承15和扭动杆16向内侧移动，第二轴承15外圈上的齿槽与第二固定套管12上的齿牙相啮合，从而起到了固定扭动杆16的效果，从而达到了调节把手18的作用，当强力双面胶2使用完后，只需将转轴5从第一轴承4的轴心处抽出，更换下个强力双面胶2。

综上可得，该便于使用的工业型强力双面胶，通过第一轴承4的设置，以及转轴5、套筒6、贴合板7、活动杆8、转动杆9、第一齿轮10、第一固定套管11、第二固定套管12、扭动帽13、强力拉簧14、第二轴承15、扭动杆16、保护壳17、把手18、锯齿刀19和第二齿轮20的设置，从而起到了针对性的设计加快使用胶带的辅助装置，继而在使用的过程中不需要通过外置剪刀用手去剪断胶带，并且只需要握住把手18，拉动强力双面胶2的开口端进行贴合使用时，第一轴承4的外圈随之转动，从而避免了手与胶带之间的摩擦，加大了使用速率，再通过调节扭动帽13，带动第一齿轮10转动，继而达到调节活动杆8伸缩的目的，从而达到了根据胶带使用的程度调节把手18的高度，继而达到了便于使用强力双面胶2的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于使用的工业型强力双面胶，包括绕圈壳体(1)，其特征在于：所述绕圈壳体(1)的外圈缠绕贴合有强力双面胶(2)，所述绕圈壳体(1)内圈的两侧均固定连接有支撑块(3)，两个所述支撑块(3)靠近绕圈壳体(1)中心的一端分别与第一轴承(4)外圈的两侧固定连接，所述第一轴承(4)的内圈固定套接有转轴(5)，所述转轴(5)的正面和背面均固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的顶部插入有活动杆(8)，所述活动杆(8)的正面开设有齿轮槽，所述活动杆(8)的表面与套筒(6)的顶部活动连接，所述套筒(6)左侧的内壁活动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的右侧固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)背面的齿牙与活动杆(8)正面开设的齿轮槽啮合，所述第一齿轮(10)的右侧固定连接有第一固定套管(11)，所述第一固定套管(11)的内壁开设有齿轮槽，所述第一固定套管(11)的底部插入有扭动杆(16)，所述扭动杆(16)的表面与第一固定套管(11)的侧壁活动连接，所述扭动杆(16)位于第一固定套管(11)内部的端头固定连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的齿牙与第一固定套管(11)内壁上的齿轮槽啮合，所述扭动杆(16)远离第一固定套管(11)的一端贯穿套筒(6)右侧的内壁，且延伸至套筒(6)的外部，所述扭动杆(16)位于套筒(6)外部的表面套有第二固定套管(12)，所述第二固定套管(12)的一端与套筒(6)右侧的外壁固定连接，所述第二固定套管(12)的另一端的檐口设置有齿牙，所述扭动杆(16)远离第一固定套管(11)的一端与第二轴承(15)的一侧内圈固定连接，所述第二轴承(15)另一侧的内圈与扭动帽(13)的一侧固定连接，所述第二轴承(15)靠近套筒(6)一侧内圈开设有与第二固定套管(12)上的齿牙相互啮合的齿槽，所述第二固定套管(12)的外侧套有强力拉簧(14)，所述强力拉簧(14)的两端分别与套筒(6)右侧的外壁和第二轴承(15)靠近套筒(6)一侧的外圈固定连接，所述活动杆(8)的顶部与保护壳(17)的底部固定连接，所述保护壳(17)上方的侧面固定连接有锯齿刀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的工业型强力双面胶，其特征在于：所述保护壳(17)的顶部固定连接有用于手拿的把手(18)，所述把手(18)的中部开设有便于手握住的穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的工业型强力双面胶，其特征在于：所述套筒(6)的左侧固定连接有贴合板(7)，所述贴合板(7)的顶部设置有横向板，该横向板的表面开设有用于增大摩擦的槽棱。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的工业型强力双面胶，其特征在于：所述扭动帽(13)的表面开设有用于增大摩擦的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的工业型强力双面胶，其特征在于：两个所述套筒(6)均设置在强力双面胶(2)的前方和后方，两个所述套筒(6)分别以转轴(5)的中心呈前后对称分布，所述套筒(6)与强力双面胶(2)和绕圈壳体(1)均不接触。