CN207390228U - 弯道链板输送机 - Google Patents
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Abstract
一种弯道链板输送机,包括机架,所述机架上设有弧形导轨,所述机架上还设有沿弧形导轨滑动的输送组件,所述输送组件由驱动电机带动在弧形导轨上滑动;所述输送组件包括设置在机架两端部的头链轮装置和尾链轮装置,头链轮装置和尾链轮装置上的至少两个安装在传动轴上的传动链轮和相应的安装在主动轴上的两个驱动链轮上、分别配置有环绕的并相互啮合的牵引链条;所述牵引链条上连接有扇形链板并构成弯道链板传输通道,所述牵引链条设有与弧形导轨配合并在弧形导轨中滑动的滚轮;它具有结构组成合理、紧凑,组装方便,运转流畅,占用空间较少等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种弯道链板输送机,属于链板输送技术领域。
背景技术
生产加工类型企业的生产车间,输送机是流水线作业常用设备之一,产品从基本部件至完全组装起来,在输送机上即可完成,可以大幅度提高生产效率。输送机按运作方式可分为:皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、链板输送机、网带输送机和链条输送机。
目前市场上主要在用的输送机大都为直线型输送机,如申请号为200980131184.2的实用新型专利公开了一种输送机总成,包括:槽床,槽床包括第一末端、第二末端、从第一末端延伸至所述第二末端的顶部表面以及穿过所述顶部表面的第一和第二平行槽;第一输送带,第一输送带在所述第一末端沿着槽床的顶部表面前进并且在第二末端穿过槽床内的第二槽;第二输送带,第二输送带在第一末端穿过槽床内的第一槽并且在第二末端沿着槽床的顶部表面前进;以及转换区,转换区位于所述槽床的第一末端和第二末端之间,在转换区内,第一输送带穿过顶部表面至第二槽并且所述第二输送带穿过第二槽至顶部表面。
又如申请号为201010165111.X的实用新型专利公开了一种链板输送机,包括链板和支撑链板的支撑装置;支撑装置包括安装于链板两侧的液压缸;液压缸的缸杆完全缩进缸筒时,液压缸的底端高于链板的底端;缸杆完全伸出缸筒时,液压缸的底端低于链板的底端;液压缸的数目至少为四个,且分别沿链板的两侧对称设置,两液压缸安装于所述链板输送机的前端,另两个液压缸安装于所述链板输送机的后端;支撑装置还包括支架,液压缸的缸筒与支架连接;缸筒与支架铰接;支撑装置还包括销轴,该销轴可选择地固定连接缸筒和支架;链板具体为履带式链板,链板输送机的前端设有用于驱动链板的驱动轮,该驱动轮的中心轴与支架固定连接,其轮齿与履带式链板啮合;驱动轮的中心轴由变频器驱动;还包括设于其后端的导向轮,该导向轮的主轴与支架固定连接,其中部具有与链板的中间凸起部相适配的横向凹槽;支撑装置还包括用于支撑上链板的上支柱轮,以及用于支撑下链板的下支柱轮,上支柱轮的上中心轴和下支柱轮的下中心轴均与支架固定连接;下支柱轮为具有磁性的支柱轮。
上述的直线型的输送机占用空间较大,在生产车间需要更加实用的曲线型( 弯道) 输送机。然而现有的弯道输送机都存在着运转不流畅的问题;同时由于弯道输送机,组装较为困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种在现有技术基础上进行改进的,结构组成合理、紧凑,组装方便,运转流畅,占用空间较少的弯道链板输送机
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种弯道链板输送机,包括机架,所述机架上设有弧形导轨,所述机架上还设有沿弧形导轨滑动的输送组件,所述输送组件由驱动电机带动在弧形导轨上滑动;所述输送组件包括设置在机架两端部的头链轮装置和尾链轮装置,头链轮装置和尾链轮装置上的至少两个安装在传动轴上的传动链轮和相应的安装在主动轴上的两个驱动链轮上、分别配置有环绕的并相互啮合的牵引链条;所述牵引链条上连接有扇形链板并构成弯道链板传输通道,所述牵引链条设有与弧形导轨配合并在弧形导轨中滑动的滚轮。
作为优选:所述的传动链轮和驱动链轮分别通过销轴固定在传动轴和主动轴上,所述的传动轴和主动轴分别通过两端的轴座安装在机架上;所述的主动轴伸出在机架的弯道内侧,通过轴端安装的传动轮经一减速齿轮箱与安装在电机底座上的电机连接;所述的机架还相连有垂直于弯道链板传输通道的多根横档,在所述相邻横档之间的两侧端连接有多根拉杆,并在所述横档和拉杆连接的结构上安装弧形导轨。
本实用新型是在现有技术基础上进行的改进,它具有结构组成合理、紧凑,组装方便,运转流畅,占用空间较少等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述的头链轮装置示意图。
图3是本实用新型所述的尾链轮装置示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1-3所示,本实用新型所述的一种弯道链板输送机,包括机架1,所述机架1上设有弧形导轨12,所述机架1上还设有沿弧形导轨12滑动的输送组件,所述输送组件由驱动电机8带动在弧形导轨12上滑动;所述输送组件包括设置在机架1两端部的头链轮装置2和尾链轮装置7,头链轮装置2和尾链轮装置7上的至少两个安装在传动轴上的传动链轮13和相应的安装在主动轴上的两个驱动链轮14上、分别配置有环绕的并相互啮合的牵引链条5;所述牵引链条5上连接有扇形链板4并构成弯道链板传输通道,所述牵引链条5设有与弧形导轨12配合并在弧形导轨12中滑动的滚轮。
图中所示,所述的传动链轮13和驱动链轮14分别通过销轴15固定在传动轴17和主动轴18上,所述的传动轴17和主动轴18分别通过两端的轴座16安装在机架1上;所述的主动轴18伸出在机架1的弯道内侧,通过轴端安装的传动轮11经一减速齿轮箱10与安装在电机底座9上的电机8连接;所述的机架1还相连有垂直于弯道链板传输通道的多根横档3,在所述相邻横档3之间的两侧端连接有多根拉杆6,并在所述横档3和拉杆6连接的结构上安装弧形导轨12。
本实用新型相比于现有的直线型输送机,具有占地空间小的特点;相比于现有的弯道输送机,本实用新型的弧形导轨是在横档及拉杆的机构组成上设置的,使得弧形导轨的结构更加牢固,成本低,安装使用方便,组装效率高且运行时保持平稳流畅。
Claims (2)
1.一种弯道链板输送机,包括机架(1),所述机架(1)上设有弧形导轨(12),所述机架(1)上还设有沿弧形导轨(12)滑动的输送组件,所述输送组件由驱动电机(8)带动在弧形导轨(12)上滑动;其特征在于所述输送组件包括设置在机架(1)两端部的头链轮装置(2)和尾链轮装置(7),头链轮装置(2)和尾链轮装置(7)上的至少两个安装在传动轴上的传动链轮(13)和相应的安装在主动轴上的两个驱动链轮(14)上、分别配置有环绕的并相互啮合的牵引链条(5);所述牵引链条(5)上连接有扇形链板(4)并构成弯道链板传输通道,所述牵引链条(5)设有与弧形导轨(12)配合并在弧形导轨(12)中滑动的滚轮。
2.根据权利要求1所述的弯道链板输送机,其特征在于所述的传动链轮(13)和驱动链轮(14)分别通过销轴(15)固定在传动轴(17)和主动轴(18)上,所述的传动轴(17)和主动轴(18)分别通过两端的轴座(16)安装在机架(1)上;所述的主动轴(18)伸出在机架(1)的弯道内侧,通过轴端安装的传动轮(11)经一减速齿轮箱(10)与安装在电机底座(9)上的电机(8)连接;所述的机架(1)还相连有垂直于弯道链板传输通道的多根横档(3),在所述相邻横档(3)之间的两侧端连接有多根拉杆(6),并在所述横档(3)和拉杆(6)连接的结构上安装弧形导轨(12)。
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