CN207390185U - 一种智能化绝缘接头储存柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化绝缘接头储存柜，包括主框架，主框架包括前左立柱、前右立柱、后左立柱、后右立柱、第一前横梁、第一后横梁、第一左纵梁和第一右纵梁，第一前横梁和第一后横梁上设有多个支座，支座包括弧形托座和两个导向套管，弧形托座的两端通过导向轴对应置于两个导向套管的内腔中，两个套管的外围均套设有复位弹簧，第一前横梁在多个支座的弧形托座下侧还一一对应设有称重传感器，且使称重传感器与固定于主框架上的控制面板电连接。其具有结构简单、成本低廉、安全稳定、自动化程度高、占用空间小的优点，有利于数字化库房的应用和管理。

Description

一种智能化绝缘接头储存柜

技术领域

本实用新型涉及一种货物架，具体涉及一种智能化绝缘接头储存柜。

背景技术

对各类地下管网的经营管理单元来说，为保证地下管网的安全稳定运行，通常采取阴极保护措施来减缓或防止管道腐蚀，这就需要配备大量的绝缘接头以保证阴极保护得以顺利实施。由于绝缘接头主要采用中间粗两端细的不规则结构，这给库房摆放、储存绝缘接头增加了难度。现有库房管理绝缘接头的方式通常将其随意摆放在常规货架上。这一方式存在储多问题，主要表现在以下方面：绝缘接头摆放较为凌乱，不便于管理；因其形状不规则，在储存及取放绝缘接头的过程中，容易造成常规货架失衡，安全性较差；绝缘接头数量、规格及其出入库等信息主要通过人工记录，不但效率低而且容易出错，不利于数字化库房的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能化绝缘接头储存柜，其具有结构简单、成本低廉、安全稳定、自动化程度高、占用空间小的优点，有利于数字化库房的应用和管理。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种智能化绝缘接头储存柜，包括主框架，所述主框架包括呈中心对称分布的前左立柱、前右立柱、后左立柱和后右立柱，所述前左立柱和前右立柱之间通过由下至上间隔分布的多个第一前横梁固定连接，后左立柱和后右立柱之间通过由下至上间隔分布的多个第一后横梁固定连接，前左立柱和后左立柱之间通过由下至上间隔分布的多个第一左纵梁固定连接，前右立柱与后右立柱之间通过由下至上间隔分布的多个第一右纵梁固定连接；所述第一前横梁和第一后横梁呈前后对称分布，第一前横梁和第一后横梁的上侧沿左右方向均间隔设有多个用于摆放绝缘接头的支座且使两者上的支座一一对应设置；所述支座包括弧形托座和两个垂直固定于第一前横梁或第一后横梁上的导向套管，所述弧形托座的左右两端通过垂直固定的导向轴对应置于两个导向套管上端的内腔中，两个套管的外围均套设有复位弹簧；所述前横梁在多个支座的弧形托座下侧还一一对应设有称重传感器，且使称重传感器与固定于主框架上的控制面板电连接，控制面板设有信息显示窗。

进一步的，本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜，其中，所述主框架通过同一高度的第一前横梁和第一后横梁分隔成多层，且使第一左纵梁和第一右纵梁的数量和位置均与第一前横梁和第一后横梁对应设置；主框架在每一层中均设有至少两个升降框，所述升降框包括第二前横梁和第二后横梁，第二前横梁和第二后横梁的左右两端对应通过第二左纵梁和第二右纵梁固定连接，第二前横梁和第二后横梁的上侧沿左右方向均间隔设有多个支座且使两者上的支座一一对应设置，第二前横梁在多个支座的弧形托座下侧还一一对应设有称重传感器，且使称重传感器与控制面板电连接；所述升降框的第二前横梁通过其两端设置的U型头对应卡在前左立柱和前右立柱的两侧，第二后横梁通过其两端设置的U型头对应卡在后左立柱和后右立柱的两侧，主框架的每一层中，最下侧升降框的第二左纵梁和第二右纵梁对应与主框架的第一左纵梁和第一右纵梁之间，以及相邻的升降框在其第二左纵梁之间和第二右纵梁之间均设有升降框油缸，且使升降框油缸与控制面板电连接。

进一步的，本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜，其中，所述主框架的前左立柱、前右立柱、后左立柱和后右立柱对应在升降框的第二前横梁和第二后横梁两端的U型头下侧均设有限位块；主框架在前左立柱、前右立柱、后左立柱和后右立柱的底部，以及最下侧的第一前横梁和第一后横梁底部均设有支撑脚。

进一步的，本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜，其中，所述主框架在左右两端的底部还对应设有左升降轮组件和右升降轮组件。

进一步的，本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜，其中，所述左升降轮组件包括左支撑梁和间隔设置于左支撑梁底部的至少两个左滑轮，所述左支撑梁的两端左侧分别设有左滑块，所述左滑块上开设有左导向槽，所述左导向槽的开口端两侧壁均设有向内凸起的左卡台；左支撑梁通过其两端左滑块的左导向槽对应套设在前左立柱和后左立柱上，且使两左滑块的左导向槽开口端的左卡台对应处于前左立柱和后左立柱在其左侧面两侧沿上下方向开设的豁口中，左支撑梁的上侧通过左升降轮油缸与最下侧的第一左纵梁连接，且使左升降轮油缸与控制面板电连接。

进一步的，本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜，其中，所述右升降轮组件包括右支撑梁和间隔设置于右支撑梁底部的至少两个右滑轮，所述右支撑梁的两端右侧分别设有右滑块，所述右滑块上开设有右导向槽，所述右导向槽的开口端两侧壁均设有向内凸起的右卡台；右支撑梁通过其两端右滑块的右导向槽对应套设在前右立柱和后右立柱上，且使两右滑块的右导向槽开口端的右卡台对应处于前右立柱和后右立柱在其右侧面两侧沿上下方向开设的豁口中，右支撑梁的上侧通过右升降轮油缸与最下侧的第一右纵梁连接，且使右升降轮油缸与控制面板电连接。

进一步的，本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜，其中，所述第二左纵梁和第二右纵梁的两端均设有连接叉，第二左纵梁和第二右纵梁两端的连接叉对应卡在第二前横梁和第二后横梁上并通过多个螺栓固定连接。

本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置主框架，让主框架具体包括呈中心对称分布的前左立柱、前右立柱、后左立柱和后右立柱，并让前左立柱和前右立柱之间通过由下至上间隔分布的多个第一前横梁固定连接，让后左立柱和后右立柱之间通过由下至上间隔分布的多个第一后横梁固定连接，让前左立柱和后左立柱之间通过由下至上间隔分布的多个第一左纵梁固定连接，让前右立柱与后右立柱之间通过由下至上间隔分布的多个第一右纵梁固定连接。让第一前横梁和第一后横梁呈前后对称分布，并在第一前横梁和第一后横梁的上侧沿左右方向均间隔设置多个用于摆放绝缘接头的支座且使两者上的支座一一对应设置。支座具体包括弧形托座和两个垂直固定于第一前横梁或第一后横梁上的导向套管，让弧形托座的左右两端通过垂直固定的导向轴对应置于两个导向套管上端的内腔中，并在两个套管的外围均套设复位弹簧。同时，让第一前横梁在多个支座的弧形托座下侧一一对应设置称重传感器，且使称重传感器与固定于主框架上的控制面板电连接，让控制面板设置信息显示窗。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、安全稳定、自动化程度高、占用空间小的智能化绝缘接头储存柜。在实际应用中，本实用新型通过在第一前横梁和第一后横梁的上侧沿左右方向间隔设置支座，让绝缘接头的两端对应摆放在第一前横梁和第一后横梁上的支座上，不但摆放整齐，有利于管理，而且避免了储存及取放绝缘接头的过程中储存柜失衡的现象，增强了稳定性，提高了安全性。同时，本实用新型通过让第一前横梁在多个支座的弧形托座下侧一一对应设置称重传感器，并使称重传感器与控制面板电连接，当放置绝缘接头时，在重力的作用下弧形托座下移并使其底部下压称重传感器，称重传感器触发信号，当取走绝缘接头时，弧形托座在复位弹簧的作用下上移并离开称重传感器，称重传感器再次触发信号并复位，通过这种方式在取放绝缘接头的过程中可实现自动计数的目的，并通过控制面板的信息显示窗显示信息，具有自动化程度高、计数精确的优点，可实用库房的数字化管理。在具体应用中，本实用新型通过让复位弹簧与称重传感器匹配设计，还可让称重传感器根据受力大小区分绝缘接头的规格和型号并将相关息传输给控制面板予以显示，实用性更强。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜作进一步详细说明：

附图说明

图1为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜的正视图；

图2为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜的左视图；

图3为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜的右视图；

图4为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜的立体图；

图5为图4中A位置的局部放大图；

图6为图4中B位置的局部放大图；

图7为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中主框架的立体图；

图8为图7中C位置的局部放大图；

图9为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中主框架与支座和称重传感器的组合状态图；

图10为图9中D位置的局部放大图；

图11为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中升降框的立体图；

图12为图11中E位置的局部放大图；

图13为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中升降框与支座和称重传感器的组合状态图；

图14为图11中F位置的局部放大图；

图15为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中支座的立体图；

图16为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中支座的正体图；

图17为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中支座的爆炸图一；

图18为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中支座的爆炸图二；

图19为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中支座与称重传感器的组合状态图一；

图20为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中支座与称重传感器的组合状态图二；

图21为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中左升降轮组件的立体图；

图22为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中左升降轮组件的俯视图；

图23为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中右升降轮组件的立体图；

图24为本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜中右升降轮组件的俯视图。

具体实施方式

首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1至图24所示本实用新型一种智能化绝缘接头储存柜的具体实施方式，包括主框架1，主框架1具体包括呈中心对称分布的前左立柱11、前右立柱12、后左立柱13和后右立柱14。让前左立柱11和前右立柱12之间通过由下至上间隔分布的多个第一前横梁15固定连接，让后左立柱13和后右立柱14之间通过由下至上间隔分布的多个第一后横梁16固定连接，让前左立柱11和后左立柱13之间通过由下至上间隔分布的多个第一左纵梁17固定连接，让前右立柱12与后右立柱14之间通过由下至上间隔分布的多个第一右纵梁18固定连接。让第一前横梁15和第一后横梁16呈前后对称分布，并在第一前横梁15和第一后横梁16的上侧沿左右方向均间隔设置多个用于摆放绝缘接头的支座2，且使两者上的支座2一一对应设置。支座2具体包括弧形托座21和两个垂直固定于第一前横梁15或第一后横梁16上的导向套管22，让弧形托座21的左右两端通过垂直固定的导向轴23对应置于两个导向套管22上端的内腔中，并在两个套管22的外围均套设复位弹簧24。同时，让第一前横梁15在多个支座2的弧形托座21下侧一一对应设置称重传感器3，让称重传感器3与固定于主框架1上的控制面板4电连接，并在控制面板4设置信息显示窗。

通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、安全稳定、自动化程度高、占用空间小的智能化绝缘接头储存柜。在实际应用中，本实用新型通过在第一前横梁15和第一后横梁16的上侧沿左右方向间隔设置支座2，让绝缘接头的两端对应摆放在第一前横梁15和第一后横梁16上的支座2上，不但摆放整齐，有利于管理，而且避免了储存及取放绝缘接头的过程中储存柜失衡的现象，增强了稳定性，提高了安全性。同时，本实用新型通过让第一前横梁15在多个支座2的弧形托座21下侧一一对应设置称重传感器3，并使称重传感器3与控制面板4电连接，当放置绝缘接头时，在重力的作用下弧形托座21下移并使其底部下压称重传感器3，称重传感器3触发信号，当取走绝缘接头时，弧形托座21在复位弹簧24的作用下上移并离开称重传感器3，称重传感器3再次触发信号并复位，通过这种方式在取放绝缘接头的过程中可实现自动计数目的，并通过控制面板4的信息显示窗显示信息，具有自动化程度高、计数精确的优点，可实用库房的数字化管理。在具体应用中，本实用新型通过让复位弹簧24与称重传感器3匹配设计，还可让称重传感器3根据受力大小区分绝缘接头的规格和型号，并将相关息传输给控制面板予以显示，实用性更强。

作为优化方案，本具体实施方式让主框架1通过同一高度的第一前横梁15和第一后横梁16分隔成多层，且使第一左纵梁17和第一右纵梁18的数量和位置均与第一前横梁15和第一后横梁16对应设置，并让主框架1在每一层中均设置至少两个升降框5。升降框5具体包括第二前横梁51和第二后横梁52，让第二前横梁51和第二后横梁52的左右两端对应通过第二左纵梁53和第二右纵梁54固定连接，在第二前横梁51和第二后横梁52的上侧沿左右方向均间隔设置多个支座2且使两者上的支座2一一对应设置，并让第二前横梁51在多个支座2的弧形托座21下侧一一对应设置称重传感器3，让称重传感器3与控制面板4电连接。让升降框5的第二前横梁51通过其两端设置的U型头对应卡在前左立柱11和前右立柱12的两侧，让第二后横梁52通过其两端设置的U型头对应卡在后左立柱13和后右立柱14的两侧，对于主框架1的每一层，在最下侧升降框5的第二左纵梁53和第二右纵梁54对应与主框架1的第一左纵梁17和第一右纵梁18之间，以及相邻的升降框5在其第二左纵梁53之间和第二右纵梁54之间均设置升降框油缸55，且使升降框油缸55与控制面板4电连接。这一结构设置，可使储存柜有效节省空间，降低高度，增强稳定性和安全性。在实际应用中，因绝缘接头呈两端细中间粗的不规则形状，为保证取放绝缘接头的操作空间，传统的货架结构需要在每两层之保持较大的距离，这会造成货架的整体高度较高，影响了稳定性和安全性。本实用新型通过设置升降框结构，在取放某层的绝缘接头时可通过升降框油缸55使该层升降框下移，使其与上层具有足够的操作空间，而在常规状态下不取放绝缘接头时可使各层升降框紧挨着，这一方式可使多层升降框共享操作空间，可有效降低储存柜的整体高度，减小占用空间，具有较强的稳定性、安全性和实用性。

作为具体实施方式，本实用新型让主框架1的前左立柱11、前右立柱12、后左立柱13和后右立柱14对应在升降框5的第二前横梁51和第二后横梁52两端的U型头下侧均设置了限位块19，以对升降框5进行下移限位并提供支撑作用。同时，本实用新型让主框架1在前左立柱11、前右立柱12、后左立柱13和后右立柱14的底部，以及最下侧的第一前横梁15和第一后横梁16底部均设置了支撑脚110，以增强支撑状态的稳定性。

作为进一步优化方案，本具体实施方式还让主框架1在左右两端的底部对应设置了左升降轮组件6和右升降轮组件7。在实际应用中，当需移动时，通过让左升降轮组件6和右升降轮组件7伸出，即可对储存柜进行整体移动，而在不需要移动时，只需让左升降轮组件6和右升降轮组件7收回，通过支撑脚110即可使储存柜保持稳定的支撑状态，具有操控简便、安全可靠、省时省力的优点。

作为具体实施方式，本实用新型中的左升降轮组件6具体包括左支撑梁61和间隔设置于左支撑梁61底部的至少两个左滑轮62。让左支撑梁61在其两端左侧分别设置左滑块611，在左滑块611上开设左导向槽612，并在左导向槽612的开口端两侧壁均设置向内凸起的左卡台613。让左支撑梁61通过其两端左滑块611的左导向槽612对应套设在前左立柱11和后左立柱13上，且使两左滑块611的左导向槽612开口端的左卡台613对应处于前左立柱11和后左立柱13在其左侧面两侧沿上下方向开设的条形豁口中。并让左支撑梁61的上侧通过左升降轮油缸63与最下侧的第一左纵梁17连接，且使左升降轮油缸63与控制面板4电连接。这一结构的左升降轮组件6，通过操作左升降轮油缸63，即可使左支撑梁61通过其两端的左滑块611沿着前左立柱11和后左立柱13上下滑动，具有结构简单、操作方便、安全可靠的特点。通过让左支撑梁61处于前左立柱11和后左立柱13的内侧，使左升降轮组件6整体处于主框架1的底部，不会影响储存柜的布置以及绝缘接头取放。且通过两左滑块611左导向槽612开口端的左卡台613对应处于前左立柱11和后左立柱13在其左侧面两侧沿上下方向开设的条形豁口中，使储存柜端部保持齐平，可使多个储存柜相互贴靠摆放。

作为与左升降轮组件6对称的结构，右升降轮组件7具体包括右支撑梁71和间隔设置于右支撑梁71底部的至少两个右滑轮72。让右支撑梁71在其两端右侧分别设置右滑块711，在右滑块711上开设右导向槽712，并在右导向槽712的开口端两侧壁均设置向内凸起的右卡台713。让右支撑梁71通过其两端右滑块711的右导向槽712对应套设在前右立柱12和后右立柱14上，且使两右滑块711的右导向槽712开口端的右卡台713对应处于前右立柱12和后右立柱14在其右侧面两侧沿上下方向开设的条形豁口中。并让右支撑梁71的上侧通过右升降轮油缸73与最下侧的第一右纵梁18连接，且使右升降轮油缸73与控制面板4电连接。同理，这一结构的右升降轮组件7，通过操作右升降轮油缸73，即可使右支撑梁71通过其两端的左滑块711沿着前右立柱12和后右立柱14上下滑动。

另外，为提高拆装操作的的便利性，本实用新型在实际应用中让第二左纵梁53和第二右纵梁54在其两端均设置连接叉，让第二左纵梁53和第二右纵梁54两端的连接叉对应卡在第二前横梁51和第二后横梁52上并通过多个螺栓固定连接。

以上实施例仅是对本实用新型优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种智能化绝缘接头储存柜，包括主框架(1)，所述主框架(1)包括呈中心对称分布的前左立柱(11)、前右立柱(12)、后左立柱(13)和后右立柱(14)，所述前左立柱(11)和前右立柱(12)之间通过由下至上间隔分布的多个第一前横梁(15)固定连接，后左立柱(13)和后右立柱(14)之间通过由下至上间隔分布的多个第一后横梁(16)固定连接，前左立柱(11)和后左立柱(13)之间通过由下至上间隔分布的多个第一左纵梁(17)固定连接，前右立柱(12)与后右立柱(14)之间通过由下至上间隔分布的多个第一右纵梁(18)固定连接；其特征在于，所述第一前横梁(15)和第一后横梁(16)呈前后对称分布，第一前横梁(15)和第一后横梁(16)的上侧沿左右方向均间隔设有多个用于摆放绝缘接头的支座(2)且使两者上的支座(2)一一对应设置；所述支座(2)包括弧形托座(21)和两个垂直固定于第一前横梁(15)或第一后横梁(16)上的导向套管(22)，所述弧形托座(21)的左右两端通过垂直固定的导向轴(23)对应置于两个导向套管(22)上端的内腔中，两个套管(22)的外围均套设有复位弹簧(24)；所述第一前横梁(15)在多个支座(2)的弧形托座(21)下侧还一一对应设有称重传感器(3)，且使称重传感器(3)与固定于主框架(1)上的控制面板(4)电连接，控制面板(4)设有信息显示窗。

2.按照权利要求1所述的一种智能化绝缘接头储存柜，其特征在于，所述主框架(1)通过同一高度的第一前横梁(15)和第一后横梁(16)分隔成多层，且使第一左纵梁(17)和第一右纵梁(18)的数量和位置均与第一前横梁(15)和第一后横梁(16)对应设置；主框架(1)在每一层中均设有至少两个升降框(5)，所述升降框(5)包括第二前横梁(51)和第二后横梁(52)，第二前横梁(51)和第二后横梁(52)的左右两端对应通过第二左纵梁(53)和第二右纵梁(54)固定连接，第二前横梁(51)和第二后横梁(52)的上侧沿左右方向均间隔设有多个支座(2)且使两者上的支座(2)一一对应设置，第二前横梁(51)在多个支座(2)的弧形托座(21)下侧还一一对应设有称重传感器(3)，且使称重传感器(3)与控制面板(4)电连接；所述升降框(5)的第二前横梁(51)通过其两端设置的U型头对应卡在前左立柱(11)和前右立柱(12)的两侧，第二后横梁(52)通过其两端设置的U型头对应卡在后左立柱(13)和后右立柱(14)的两侧，主框架(1)的每一层中，最下侧升降框(5)的第二左纵梁(53)和第二右纵梁(54)对应与主框架(1)的第一左纵梁(17)和第一右纵梁(18)之间，以及相邻的升降框(5)在其第二左纵梁(53)之间和第二右纵梁(54)之间均设有升降框油缸(55)且使升降框油缸(55)与控制面板(4)电连接。

3.按照权利要求2所述的一种智能化绝缘接头储存柜，其特征在于，所述主框架(1)的前左立柱(11)、前右立柱(12)、后左立柱(13)和后右立柱(14)对应在升降框(5)的第二前横梁(51)和第二后横梁(52)两端的U型头下侧均设有限位块(19)；主框架(1)在前左立柱(11)、前右立柱(12)、后左立柱(13)和后右立柱(14)的底部，以及最下侧的第一前横梁(15)和第一后横梁(16)底部均设有支撑脚(110)。

4.按照权利要求3所述的一种智能化绝缘接头储存柜，其特征在于，所述主框架(1)在左右两端的底部还对应设有左升降轮组件(6)和右升降轮组件(7)。

5.按照权利要求4所述的一种智能化绝缘接头储存柜，其特征在于，所述左升降轮组件(6)包括左支撑梁(61)和间隔设置于左支撑梁(61)底部的至少两个左滑轮(62)，所述左支撑梁(61)的两端左侧分别设有左滑块(611)，所述左滑块(611)上开设有左导向槽(612)，所述左导向槽(612)的开口端两侧壁均设有向内凸起的左卡台(613)；左支撑梁(61)通过其两端左滑块(611)的左导向槽(612)对应套设在前左立柱(11)和后左立柱(13)上，且使两左滑块(611)的左导向槽(612)开口端的左卡台(613)对应处于前左立柱(11)和后左立柱(13)在其左侧面两侧沿上下方向开设的豁口中，左支撑梁(61)的上侧通过左升降轮油缸(63)与最下侧的第一左纵梁(17)连接，且使左升降轮油缸(63)与控制面板(4)电连接。

6.按照权利要求5所述的一种智能化绝缘接头储存柜，其特征在于，所述右升降轮组件(7)包括右支撑梁(71)和间隔设置于右支撑梁(71)底部的至少两个右滑轮(72)，所述右支撑梁(71)的两端右侧分别设有右滑块(711)，所述右滑块(711)上开设有右导向槽(712)，所述右导向槽(712)的开口端两侧壁均设有向内凸起的右卡台(713)；右支撑梁(71)通过其两端右滑块(711)的右导向槽(712)对应套设在前右立柱(12)和后右立柱(14)上，且使两右滑块(711)的右导向槽(712)开口端的右卡台(713)对应处于前右立柱(12)和后右立柱(14)在其右侧面两侧沿上下方向开设的豁口中，右支撑梁(71)的上侧通过右升降轮油缸(73)与最下侧的第一右纵梁(18)连接，且使右升降轮油缸(73)与控制面板(4)电连接。

7.按照权利要求6所述的一种智能化绝缘接头储存柜，其特征在于，所述第二左纵梁(53)和第二右纵梁(54)的两端均设有连接叉，第二左纵梁(53)和第二右纵梁(54)两端的连接叉对应卡在第二前横梁(51)和第二后横梁(52)上并通过多个螺栓固定连接。