CN207389643U - 平面抹平贴附机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面抹平贴附机构，包括支架、第一转臂、第二转臂、包胶滚轮、拉伸弹簧、第一弹簧固定轴，支架的两侧分别设有第一支撑臂、第二支撑臂，第一转臂的中部、第二转臂的中部分别与第一支撑臂、第二支撑臂旋转连接；第一转臂的两端具有第一端部、第二端部，第二转臂的两端具有第三端部、第四端部，包胶滚轮的两端分别与第一端部、第三端部连接，第一弹簧固定轴的两端分别与第二端部、第四端部连接；拉伸弹簧的两端分别与支架、第一弹簧固定轴连接。该平面抹平贴附机构通过拉伸弹簧和包胶滚轮以及第一转臂、第二转臂的配合，解决了表面为粗糙面的异形轮廓面产品的表面自动化平面抺平贴膜作业。

Description

平面抹平贴附机构

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种平面抹平贴附机构。

背景技术

目前完成产品表面贴膜的贴膜机，只能完成外表面为高光洁表面的产品表面贴膜，而针对表面为粗糙面(晒纹面)的异形轮廓面产品，特别是圆周包膜(如USB的外壳)，该类产品须使保护膜能顺利的起头并贴附在圆周表面上，在该产品表面自动化贴膜作业时存在一定的困难，保护膜无法轻易的贴附在产品表面上。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种平面抹平贴附机构，该平面抹平贴附机构通过拉伸弹簧和包胶滚轮以及第一转臂、第二转臂的配合，解决了表面为粗糙面的异形轮廓面产品的表面自动化平面抺平贴膜作业。

其技术方案如下：

平面抹平贴附机构，包括支架、第一转臂、第二转臂、包胶滚轮、拉伸弹簧、第一弹簧固定轴，所述支架的两侧分别设有第一支撑臂、第二支撑臂，所述第一转臂的中部、第二转臂的中部分别与所述第一支撑臂、第二支撑臂旋转连接；

所述第一转臂的两端具有第一端部、第二端部，所述第二转臂的两端具有第三端部、第四端部，所述包胶滚轮的两端分别与所述第一端部、第三端部连接，所述第一弹簧固定轴的两端分别与所述第二端部、第四端部连接；

所述拉伸弹簧的两端分别与所述支架、第一弹簧固定轴连接。

进一步的，所述支架包括支架主体、第一悬臂、第二悬臂，所述支架主体的一侧与所述第一悬臂、第二悬臂的始端连接，并形成U型槽，所述支架主体的另一侧设有凸台，所述第一支撑臂、第二支撑臂分别设在所述第一悬臂、第二悬臂的中部。

进一步的，所述第一弹簧固定轴的中部设有第一弹簧凹槽，所述支架还包括第二弹簧固定轴，所述第二弹簧固定轴的两端分别与所述第一悬臂、第二悬臂的始端连接，所述第二弹簧固定轴的中部设有第二弹簧凹槽，所述拉伸弹簧的两端分别与所述第一弹簧凹槽、第二弹簧凹槽连接。

进一步的，所述第一悬臂的末端、第二悬臂的末端上分别设有第一限位螺孔、第二限位螺孔，所述第一限位螺孔、第二限位螺孔上分别安装有用于对第一弹簧固定轴限位的第一限位螺杆、第二限位螺杆。

进一步的，所述第一支撑臂、第二支撑臂上分别设有第一支撑孔、第二支撑孔，所述第一转臂、第二转臂分别设有第一轴孔、第二轴孔，所述第一支撑臂、第二支撑臂之间设有转轴，所述转轴的两端分别穿过所述第一支撑孔、第二支撑孔与所述第一轴孔、第二轴孔旋转连接。

进一步的，所述转轴的两端分别设有第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽上分别设有第一卡簧、第二卡簧，所述第一卡槽穿过所述第一支撑孔、第一轴孔与所述第一卡簧连接，所述第二卡槽穿过所述第二支撑孔、第二轴孔与所述第二卡簧连接。

进一步的，所述第一弹簧固定轴的两端分别设有第三卡槽、第四卡槽，所述第三卡槽、第四卡槽上分别设有第三卡簧、第四卡簧，所述第二端部、第四端部分上别设有第二安装孔、第四安装孔，所述第三卡槽穿过所述第二安装孔与所述第三卡簧连接，所述第四卡槽穿过所述第四安装孔与所述第四卡簧连接。

进一步的，所述包胶滚轮的两端分别设有第五卡槽、第六卡槽，所述第五卡槽、第六卡槽上分别设有第五卡簧、第六卡簧，所述第一端部、第三端部上分别设有第一安装孔、第三安装孔，所述第五卡槽穿过所述第一安装孔与所述第五卡簧连接，所述第六卡槽穿过所述第三安装孔与所述第六卡簧连接。

需要说明的是：

前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本平面抹平贴附机构包括支架、第一转臂、第二转臂、包胶滚轮、拉伸弹簧、第一弹簧固定轴，第一转臂的中部、第二转臂的中部分别与支架的第一支撑臂、第二支撑臂旋转连接，拉伸弹簧的两端分别与支架、第一弹簧固定轴连接；该平面抹平贴附机构结构简单实用，利用了拉伸弹簧具有储能放能的特点以及杠杆原理，实现了包胶滚轮相对产品的预压作用，且包胶滚轮的圆柱面包有软硅胶；

该平面抹平贴附机构在工作中有效的避免了在包膜中气泡的产生，实现了对包膜贴附工序无气泡、光洁平整的工艺设计要求，大大降低了包膜贴附工序不良带来的不良品损耗成本，提高了生产良率；解决了表面为粗糙面的异形轮廓面产品的表面自动化平面抺平贴膜作业。

2、支架包括支架主体、第一悬臂、第二悬臂，支架主体的一侧与第一悬臂、第二悬臂的始端连接，并形成U型槽，可以使拉伸弹簧安装在U型槽内以及第一弹簧固定轴的中部，使第一转臂、第二转臂的受力更为平衡；支架主体的另一侧设有凸台，便于支架主体的安装固定。

3、第一弹簧固定轴的中部设有第一弹簧凹槽，第二弹簧固定轴的中部设有第二弹簧凹槽，拉伸弹簧的两端分别与第一弹簧凹槽、第二弹簧凹槽连接，使拉伸弹簧的连接安装更为稳固。

4、第一悬臂的末端、第二悬臂的末端上分别设有第一限位螺孔、第二限位螺孔，第一限位螺孔、第二限位螺孔上分别安装有用于对第一弹簧固定轴限位的第一限位螺杆、第二限位螺杆，当需要对包胶滚轮的抺平贴附高度进行调节时，可以通过调节第一限位螺杆、第二限位螺杆，进而通过第一转臂、第二转臂的杠杆原理，带动调节包胶滚轮，达到对包胶滚轮调节限位的作用。

5、第一支撑臂、第二支撑臂之间设有转轴，第一转臂、第二转臂分别设有第一轴孔、第二轴孔，转轴的两端与第一轴孔、第二轴孔旋转连接，使第一转臂、第二转臂分别与第一支撑臂、第二支撑臂的旋转连接更佳，联动性更好。

6、转轴的两端分别设有第一卡槽、第二卡槽，第一卡槽、第二卡槽上分别设有第一卡簧、第二卡簧，使第一转臂、第二转臂分别与第一支撑臂、第二支撑臂的旋转连接更为稳定、可靠，安装更为方便。

7、第一弹簧固定轴的两端分别设有第三卡槽、第四卡槽，第三卡槽、第四卡槽上分别设有第三卡簧、第四卡簧，使第一弹簧固定轴与第一转臂、第二转臂的旋转连接更为稳定、可靠，安装更为方便。

8、包胶滚轮的两端分别设有第五卡槽、第六卡槽，第五卡槽、第六卡槽上分别设有第五卡簧、第六卡簧，使包胶滚轮与第一转臂、第二转臂的旋转连接更为稳定、可靠，安装更为方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例平面抹平贴附机构的立体图一。

图2是本实用新型实施例平面抹平贴附机构的立体图二。

附图标记说明：

10、支架，11、第一支撑臂，12、第二支撑臂，13、支架主体，131、凸台，14、第一悬臂，141、第一限位螺杆，15、第二悬臂，151、第二限位螺杆，16、第二弹簧固定轴，161、第二弹簧凹槽，20、第一转臂，21、第一端部，22、第二端部，30、第二转臂，31、第三端部，32、第四端部，40、包胶滚轮，41、第五卡槽，42、第六卡槽，50、拉伸弹簧，60、第一弹簧固定轴，61、第一弹簧凹槽，62、第三卡槽，63、第四卡槽，70、转轴，71、第一卡槽，72、第二卡槽。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1、图2所示，平面抹平贴附机构，包括支架10、第一转臂20、第二转臂30、包胶滚轮40、拉伸弹簧50、第一弹簧固定轴60，支架10的两侧分别设有第一支撑臂11、第二支撑臂12，第一转臂20的中部、第二转臂30的中部分别与第一支撑臂11、第二支撑臂12旋转连接；

第一转臂20的两端具有第一端部21、第二端部22，第二转臂30的两端具有第三端部31、第四端部32，包胶滚轮40的两端分别与第一端部21、第三端部31连接，第一弹簧固定轴60的两端分别与第二端部22、第四端部32连接；拉伸弹簧50的两端分别与所述支架10、第一弹簧固定轴60连接。

其中，支架10包括支架主体13、第一悬臂14、第二悬臂15，支架主体13的一侧与第一悬臂14、第二悬臂15的始端连接，并形成U型槽，支架主体13的另一侧设有凸台131，第一支撑臂11、第二支撑臂12分别设在第一悬臂14、第二悬臂15的中部；

第一弹簧固定轴60的中部设有第一弹簧凹槽61，支架10还包括第二弹簧固定轴16，第二弹簧固定轴16的两端分别与第一悬臂14、第二悬臂15的始端连接，第二弹簧固定轴16的中部设有第二弹簧凹槽161，拉伸弹簧50的两端分别与第一弹簧凹槽61、第二弹簧凹槽161连接；第一悬臂14的末端、第二悬臂15的末端上分别设有第一限位螺孔、第二限位螺孔，第一限位螺孔、第二限位螺孔上分别安装有用于对第一弹簧固定轴60限位的第一限位螺杆141、第二限位螺杆151；

第一弹簧固定轴60的两端分别设有第三卡槽62、第四卡槽63，第三卡槽62、第四卡槽63上分别设有第三卡簧、第四卡簧，第二端部22、第四端部32分上别设有第二安装孔、第四安装孔，第三卡槽62穿过第二安装孔与第三卡簧连接，第四卡槽63穿过第四安装孔与第四卡簧连接；

第一支撑臂11、第二支撑臂12上分别设有第一支撑孔、第二支撑孔，第一转臂20、第二转臂30分别设有第一轴孔、第二轴孔，第一支撑臂11、第二支撑臂12之间设有转轴70，转轴70的两端分别穿过第一支撑孔、第二支撑孔与第一轴孔、第二轴孔旋转连接；

转轴70的两端分别设有第一卡槽71、第二卡槽72，第一卡槽71、第二卡槽72上分别设有第一卡簧、第二卡簧，第一卡槽71穿过第一支撑孔、第一轴孔与第一卡簧连接，第二卡槽72穿过第二支撑孔、第二轴孔与第二卡簧连接；

包胶滚轮40的两端分别设有第五卡槽41、第六卡槽42，第五卡槽41、第六卡槽42上分别设有第五卡簧、第六卡簧，第一端部21、第三端部31上分别设有第一安装孔、第三安装孔，第五卡槽41穿过第一安装孔与第五卡簧连接，第六卡槽42穿过第三安装孔与第六卡簧连接。

本实施例具有如下优点：

1、本平面抹平贴附机构包括支架10、第一转臂20、第二转臂30、包胶滚轮40、拉伸弹簧50、第一弹簧固定轴60，第一转臂20的中部、第二转臂30的中部分别与支架10的第一支撑臂11、第二支撑臂12旋转连接，拉伸弹簧50的两端分别与所述支架10、第一弹簧固定轴60连接；该平面抹平贴附机构结构简单实用，利用了拉伸弹簧50具有储能放能的特点以及杠杆原理，实现了包胶滚轮40相对产品的预压作用，且包胶滚轮40的圆柱面包有软硅胶；

该平面抹平贴附机构在工作中有效的避免了在包膜中气泡的产生，实现了对包膜贴附工序无气泡、光洁平整的工艺设计要求，大大降低了包膜贴附工序不良带来的不良品损耗成本，提高了生产良率；解决了表面为粗糙面的异形轮廓面产品的表面自动化平面抺平贴膜作业。

2、支架10包括支架主体13、第一悬臂14、第二悬臂15，支架主体13的一侧与第一悬臂14、第二悬臂15的始端连接，并形成U型槽，可以使拉伸弹簧50安装在U型槽内以及第一弹簧固定轴60的中部，使第一转臂20、第二转臂30的受力更为平衡；支架主体13的另一侧设有凸台131，便于支架主体13的安装固定。

3、第一弹簧固定轴60的中部设有第一弹簧凹槽61，第二弹簧固定轴16的中部设有第二弹簧凹槽161，拉伸弹簧50的两端分别与第一弹簧凹槽61、第二弹簧凹槽161连接，使拉伸弹簧50的连接安装更为稳固。

4、第一悬臂14的末端、第二悬臂15的末端上分别设有第一限位螺孔、第二限位螺孔，第一限位螺孔、第二限位螺孔上分别安装有用于对第一弹簧固定轴60限位的第一限位螺杆141、第二限位螺杆151，当需要对包胶滚轮40的抺平贴附高度进行调节时，可以通过调节第一限位螺杆141、第二限位螺杆151，进而通过第一转臂20、第二转臂30的杠杆原理，带动调节包胶滚轮40，达到对包胶滚轮40调节限位的作用。

5、第一支撑臂11、第二支撑臂12之间设有转轴70，第一转臂20、第二转臂30分别设有第一轴孔、第二轴孔，转轴70的两端与第一轴孔、第二轴孔旋转连接，使第一转臂20、第二转臂30分别与第一支撑臂11、第二支撑臂12的旋转连接更佳，联动性更好。

6、转轴70的两端分别设有第一卡槽71、第二卡槽72，第一卡槽71、第二卡槽72上分别设有第一卡簧、第二卡簧，使第一转臂20、第二转臂30分别与第一支撑臂11、第二支撑臂12的旋转连接更为稳定、可靠，安装更为方便。

7、第一弹簧固定轴60的两端分别设有第三卡槽62、第四卡槽63，第三卡槽62、第四卡槽63上分别设有第三卡簧、第四卡簧，使第一弹簧固定轴60与第一转臂20、第二转臂30的旋转连接更为稳定、可靠，安装更为方便。

8、包胶滚轮40的两端分别设有第五卡槽41、第六卡槽42，第五卡槽41、第六卡槽42上分别设有第五卡簧、第六卡簧，使包胶滚轮40与第一转臂20、第二转臂30的旋转连接更为稳定、可靠，安装更为方便。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.平面抹平贴附机构，其特征在于，包括支架、第一转臂、第二转臂、包胶滚轮、拉伸弹簧、第一弹簧固定轴，所述支架的两侧分别设有第一支撑臂、第二支撑臂，所述第一转臂的中部、第二转臂的中部分别与所述第一支撑臂、第二支撑臂旋转连接；

所述第一转臂的两端具有第一端部、第二端部，所述第二转臂的两端具有第三端部、第四端部，所述包胶滚轮的两端分别与所述第一端部、第三端部连接，所述第一弹簧固定轴的两端分别与所述第二端部、第四端部连接；

所述拉伸弹簧的两端分别与所述支架、第一弹簧固定轴连接。

2.如权利要求1所述的平面抹平贴附机构，其特征在于，所述支架包括支架主体、第一悬臂、第二悬臂，所述支架主体的一侧与所述第一悬臂、第二悬臂的始端连接，并形成U型槽，所述支架主体的另一侧设有凸台，所述第一支撑臂、第二支撑臂分别设在所述第一悬臂、第二悬臂的中部。

3.如权利要求2所述的平面抹平贴附机构，其特征在于，所述第一弹簧固定轴的中部设有第一弹簧凹槽，所述支架还包括第二弹簧固定轴，所述第二弹簧固定轴的两端分别与所述第一悬臂、第二悬臂的始端连接，所述第二弹簧固定轴的中部设有第二弹簧凹槽，所述拉伸弹簧的两端分别与所述第一弹簧凹槽、第二弹簧凹槽连接。

4.如权利要求2所述的平面抹平贴附机构，其特征在于，所述第一悬臂的末端、第二悬臂的末端上分别设有第一限位螺孔、第二限位螺孔，所述第一限位螺孔、第二限位螺孔上分别安装有用于对第一弹簧固定轴限位的第一限位螺杆、第二限位螺杆。

5.如权利要求1至4任一项所述的平面抹平贴附机构，其特征在于，所述第一支撑臂、第二支撑臂上分别设有第一支撑孔、第二支撑孔，所述第一转臂、第二转臂分别设有第一轴孔、第二轴孔，所述第一支撑臂、第二支撑臂之间设有转轴，所述转轴的两端分别穿过所述第一支撑孔、第二支撑孔与所述第一轴孔、第二轴孔旋转连接。

6.如权利要求5所述的平面抹平贴附机构，其特征在于，所述转轴的两端分别设有第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽上分别设有第一卡簧、第二卡簧，所述第一卡槽穿过所述第一支撑孔、第一轴孔与所述第一卡簧连接，所述第二卡槽穿过所述第二支撑孔、第二轴孔与所述第二卡簧连接。

7.如权利要求5所述的平面抹平贴附机构，其特征在于，所述第一弹簧固定轴的两端分别设有第三卡槽、第四卡槽，所述第三卡槽、第四卡槽上分别设有第三卡簧、第四卡簧，所述第二端部、第四端部分上别设有第二安装孔、第四安装孔，所述第三卡槽穿过所述第二安装孔与所述第三卡簧连接，所述第四卡槽穿过所述第四安装孔与所述第四卡簧连接。

8.如权利要求5所述的平面抹平贴附机构，其特征在于，所述包胶滚轮的两端分别设有第五卡槽、第六卡槽，所述第五卡槽、第六卡槽上分别设有第五卡簧、第六卡簧，所述第一端部、第三端部上分别设有第一安装孔、第三安装孔，所述第五卡槽穿过所述第一安装孔与所述第五卡簧连接，所述第六卡槽穿过所述第三安装孔与所述第六卡簧连接。