CN207388058U - 一种生产改性塑料的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产改性塑料的搅拌装置,包括外筒,及设置于外筒内部的内转筒;所述外筒其顶部和底部中央分别安装有上部电机和下部电机;所述外筒其顶部,位于上部电机两侧分别开设有一入料斗;所述内转筒其顶部,位于入料斗下方设置有粗口筛;所述内转筒其外壁固定有多块导流板;所述外筒其内壁,位于内转筒下方设置有多根弹性橡胶棒;所述下部电机其转轴上由上至下依次套接有多个筛盘和搅拌杆;本实用新型的生产改性塑料的搅拌装置,设置多个入料斗可同时送入同种类,进料量大,能够提高生产效率;或同时送入不同种类的物料,可实现多种物料的混合搅拌;在搅拌棒上设置多根搅拌针,可使物料充分打散。

Description

一种生产改性塑料的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体涉及一种生产改性塑料的搅拌装置,属于改性塑料的生产设备技术领域。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品;通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能,还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点,因此以塑代钢的趋势在很多行业都显现出来,而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的;目前,在现有的塑料加工中所使用的搅拌罐中的搅拌装置采用的技术比较普通,均是一个主轴对搅拌罐中的原料进行搅拌,不仅搅拌的效率低,而且对制作原料搅拌的也不够均匀,为了能够使原料更加均匀工作人员只能采取增加搅拌的时间,降低了搅拌罐的工作效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种生产改性塑料的搅拌装置,经过多次搅拌、分散,能够使得物料充分混合;设置多个入料斗可同时送入同种类,进料量大,能够提高生产效率;或同时送入不同种类的物料,可实现多种物料的混合搅拌;在搅拌棒上设置多根搅拌针,可使物料充分打散。
本实用新型的生产改性塑料的搅拌装置,包括外筒,及设置于外筒内部的内转筒;所述外筒其顶部和底部中央分别安装有上部电机和下部电机;所述上部电机和下部电机其转轴分别伸入外筒内部,并与内转筒连接;所述外筒其顶部,位于上部电机两侧分别开设有一入料斗;所述外筒其底部开始有出料斗;所述内转筒其顶部,位于入料斗下方设置有粗口筛;所述内转筒其内部通过转环活动安装有搅拌轴;所述搅拌轴外侧沿搅拌轴轴向安装有多个搅拌棒;所述搅拌棒上设置有多根搅拌针;所述内转筒其外壁固定有多块导流板;所述外筒其内壁,位于内转筒下方设置有多根弹性橡胶棒;所述下部电机其转轴上由上至下依次套接有多个筛盘和搅拌杆。
作为优选的实施方案,所述内转筒其侧壁设置有筛网层,内转筒中的物料通过旋转力经筛网层被甩出,使得物料能够被分散。
进一步地,所述内转筒其上、下侧均固定有轴承座;所述上部电机和下部电机其转轴分别与内转筒两端的轴承座组装。
进一步地,所述上部电机和下部电机分别与上部减速机和下部减少机连接。
作为优选的实施方案,多个所述筛盘其外径由上至下依次减小。
作为优选的实施方案,所述导流板呈倾斜的L字形结构。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的生产改性塑料的搅拌装置,将物料从入料斗送入,并经由粗口筛初步过筛后进入内转筒内;上部电机和下部电机工作,其转轴转动,带动内转筒旋转;同时,与转环活动安装的搅拌轴也在内转筒的旋转作用下开始转动,搅拌轴外侧的搅拌棒对内转筒内的物料进行搅拌;物料在内转筒的旋转作用下被甩出内转筒,并经由导流板落至外筒内;甩出的物料落至弹性橡胶棒处,物料在弹性橡胶棒的弹性作用下,再一次被打散;而落至筛盘的物料经多层过筛混合充分;最后,物料在搅拌杆的搅拌作用下,再次被搅拌,且搅拌杆能够将物料甩至出料斗附近,便于出料;其中,设置多个入料斗可同时送入同种类,进料量大,能够提高生产效率;或同时送入不同种类的物料,可实现多种物料的混合搅拌;在搅拌棒上设置多根搅拌针,可使物料充分打散。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中各部件标注为:1-外筒,2-内转筒,3-上部电机,4-下部电机,5-轴承座,6-搅拌轴,7-入料斗,8-出料斗,9-搅拌棒,10-搅拌针,11-筛网层,12-导流板,13-筛盘,14-弹性橡胶棒,15-搅拌杆,16-下部减速机,17-转环,18-转轴,19-粗口筛。
具体实施方式
如图1所示的生产改性塑料的搅拌装置,包括外筒1,及设置于外筒1内部的内转筒2;所述外筒1其顶部和底部中央分别安装有上部电机3和下部电机4;所述上部电机3和下部电机4其转轴分别伸入外筒1内部,并与内转筒2连接;所述外筒1其顶部,位于上部电机3两侧分别开设有一入料斗7;所述外筒1其底部开始有出料斗8;所述内转筒2其顶部,位于入料斗7下方设置有粗口筛19;所述内转筒2其内部通过转环17活动安装有搅拌轴6;所述搅拌轴6外侧沿搅拌轴6轴向安装有多个搅拌棒9;所述搅拌棒9上设置有多根搅拌针10;所述内转筒2其外壁固定有多块导流板12;所述外筒1其内壁,位于内转筒2下方设置有多根弹性橡胶棒14;所述下部电机4其转轴18上由上至下依次套接有多个筛盘13和搅拌杆15。
所述内转筒2其侧壁设置有筛网层11。
所述内转筒2其上、下侧均固定有轴承座5;所述上部电机3和下部电机4其转轴18分别与内转筒2两端的轴承座5组装。
所述上部电机3和下部电机4分别与上部减速机(未图示)和下部减少机16连接。
多个所述筛盘13其外径由上至下依次减小。
所述导流板12呈倾斜的L字形结构。
本实用新型的生产改性塑料的搅拌装置,将物料从入料斗送入,并经由粗口筛初步过筛后进入内转筒内;上部电机和下部电机工作,其转轴转动,带动内转筒旋转;同时,与转环活动安装的搅拌轴也在内转筒的旋转作用下开始转动,搅拌轴外侧的搅拌棒对内转筒内的物料进行搅拌;物料在内转筒的旋转作用下被甩出内转筒,并经由导流板落至外筒内;甩出的物料落至弹性橡胶棒处,物料在弹性橡胶棒的弹性作用下,再一次被打散;而落至筛盘的物料经多层过筛混合充分;最后,物料在搅拌杆的搅拌作用下,再次被搅拌,且搅拌杆能够将物料甩至出料斗附近,便于出料;其中,设置多个入料斗可同时送入同种类,进料量大,能够提高生产效率;或同时送入不同种类的物料,可实现多种物料的混合搅拌;在搅拌棒上设置多根搅拌针,可使物料充分打散;且通过上部电机和下部电机同时带动内转筒转动,保证内转筒旋转稳定,使得物料能够顺利被抛出。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:包括外筒,及设置于外筒内部的内转筒;所述外筒其顶部和底部中央分别安装有上部电机和下部电机;所述上部电机和下部电机其转轴分别伸入外筒内部,并与内转筒连接;所述外筒其顶部,位于上部电机两侧分别开设有一入料斗;所述外筒其底部开始有出料斗;所述内转筒其顶部,位于入料斗下方设置有粗口筛;所述内转筒其内部通过转环活动安装有搅拌轴;所述搅拌轴外侧沿搅拌轴轴向安装有多个搅拌棒;所述搅拌棒上设置有多根搅拌针;所述内转筒其外壁固定有多块导流板;所述外筒其内壁,位于内转筒下方设置有多根弹性橡胶棒;所述下部电机其转轴上由上至下依次套接有多个筛盘和搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:所述内转筒其侧壁设置有筛网层。
3.根据权利要求1所述的生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:所述内转筒其上、下侧均固定有轴承座;所述上部电机和下部电机其转轴分别与内转筒两端的轴承座组装。
4.根据权利要求1所述的生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:所述上部电机和下部电机分别与上部减速机和下部减少机连接。
5.根据权利要求1所述的生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:多个所述筛盘其外径由上至下依次减小。
6.根据权利要求1所述的生产改性塑料的搅拌装置,其特征在于:所述导流板呈倾斜的L字形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108837731A (zh) * 2018-05-23 2018-11-20 贵州理工学院 分级式纤维搅拌装置

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