CN207387744U - 一种触摸屏加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触摸屏加工切割装置，包括壳体、机体、切具和滴头，所述机体顶端的一侧安装有滑轨，且滑轨的上方安装有壳体，所述壳体的一侧安装有电机，且电机的输出端横向安装有传动轴，所述壳体内部的传动轴上安装有不规则滚轮，所述切具穿过横板，所述切具两侧的底端皆固定有固定板，且固定板通过复位弹簧和横板连接，所述机体顶端的另一侧安装有工作台，且工作台顶部的两端皆安装有安装架，所述安装架之间皆安装有摊平滚轮。本实用新型通过设置有摊平滚轮，工作人员将复合薄膜依次通过摊平滚轮和工作台之间的缝隙，平放在工作台上，从而使得复合薄膜之间始终保持张力，便于切割。

Description

一种触摸屏加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏加工切割设备技术领域，具体为一种触摸屏加工切割装置。

背景技术

随着多媒体信息查询设备的与日俱增，人们越来越多地谈到触摸屏，因为触摸屏不仅适用于中国多媒体信息查询的国情，而且触摸屏具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点，利用这种技术，用户只要用手指轻轻地碰计算机显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作，从而使人机交互更为直截了当，这种技术大大方便了那些不懂电脑操作的用户，现在很多触摸屏是多层的复合薄膜，在加工过程中，需要对复合薄膜进行加工切割，但是现有的切割设备，在切割过程中切具变得不锋利，从而使得复合薄膜的切割端面粗糙，影响质量，同时现有的切割设备体积庞大、操作复杂，不便于搬运，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触摸屏加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触摸屏加工切割装置，包括壳体、机体、切具和滴头，所述机体底端的四个拐角处皆安装有万向轮，所述机体的一侧安装有储油仓，且储油仓的一侧安装有伸缩软管，所述伸缩软管远离储油仓的一端安装有滴头，所述机体的内部安装有油箱，且油箱内部的底端安装有吸油球，所述吸油球通过输油管和储油仓相连通，所述机体顶端的一侧安装有滑轨，且滑轨的上方安装有壳体，所述壳体的底端通过滑块和滑轨连接，所述壳体的一侧安装有电机，且电机的输出端横向安装有传动轴，所述传动轴穿过壳体，所述壳体内部的传动轴上安装有不规则滚轮，且不规则滚轮下方的壳体内部安装有横板，所述不规则滚轮的正下方竖向安装有切具，且切具穿过横板，所述切具两侧的底端皆固定有固定板，且固定板通过复位弹簧和横板连接，所述机体顶端的另一侧安装有工作台，且工作台顶部的两端皆安装有安装架，所述安装架之间皆安装有摊平滚轮。

优选的，所述机体靠近滴头的一侧安装有挂环，滴头的一侧安装有与挂环相互配合的挂钩。

优选的，所述机体一端的底部安装有拉环。

优选的，所述万向轮上皆安装有刹车片。

优选的，所述电机和壳体的连接处安装有加固架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该触摸屏加工切割装置通过设置有摊平滚轮，工作人员将复合薄膜依次通过摊平滚轮和工作台之间的缝隙，平放在工作台上，从而使得复合薄膜之间始终保持张力，便于切割。

(2)该触摸屏加工切割装置通过设置有滴头、油箱、吸油球、输油管和伸缩软管，在长时间的切割过程中，切具的刀刃变得不锋利，使得复合薄膜的切割端面变得粗糙，工作人员通过手持滴头对准切具滴油，从而使得切割处变得润滑，利于切割，同时延长切具的使用寿命。

(3)该触摸屏加工切割装置通过设置有滑轨和滑块，壳体通过滑块在滑轨上移动，使得工作人员可随时控制复合薄膜的切割处，从而满足不同复合薄膜的尺寸要求，提高装置的实用性。

(4)该触摸屏加工切割装置一体化设置，便于搬运，操作简单，使用方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的局部示意图。

图中：1-壳体；2-滑块；3-机体；4-安装架；5-滑轨；6-油箱；7-万向轮；8-固定板；9-横板；10-传动轴；11-不规则滚轮；12-切具；13-复位弹簧；14-加固架；15-电机；16-摊平滚轮；17-工作台；18-滴头；19-伸缩软管；20-储油仓；21-输油管；22-吸油球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种触摸屏加工切割装置，包括壳体1、机体3、切具12和滴头18，机体3底端的四个拐角处皆安装有万向轮7，万向轮7上皆安装有刹车片，使得装置能够及时停止，避免与外界物体发生碰撞，造成损伤，机体3一端的底部安装有拉环，便于搬运，机体3的一侧安装有储油仓20，且储油仓20的一侧安装有伸缩软管19，伸缩软管19远离储油仓20的一端安装有滴头18，机体3靠近滴头18的一侧安装有挂环，滴头18的一侧安装有与挂环相互配合的挂钩，用于放置滴头18，机体3的内部安装有油箱6，且油箱6内部的底端安装有吸油球22，吸油球22通过输油管21和储油仓20相连通，机体3顶端的一侧安装有滑轨5，且滑轨5的上方安装有壳体1，壳体1的底端通过滑块2和滑轨5连接，使得壳体1横向移动，壳体1的一侧安装有电机15，该电机15的型号可为Y90S-2，电机15和壳体1的连接处安装有加固架14，用于提高电机15的稳固性，且电机15的输出端横向安装有传动轴10，传动轴10穿过壳体1，壳体1内部的传动轴10上安装有不规则滚轮11，且不规则滚轮11下方的壳体1内部安装有横板9，不规则滚轮11的正下方竖向安装有切具12，且切具12穿过横板9，切具12两侧的底端皆固定有固定板8，且固定板8通过复位弹簧13和横板9连接，机体3顶端的另一侧安装有工作台17，且工作台17顶部的两端皆安装有安装架4，安装架4之间皆安装有摊平滚轮16，用于摊平复合薄膜，使得复合薄膜保持张力，便于切割。

工作原理：使用时，将装置外接电源，首先，工作人员将复合薄膜依次通过摊平滚轮16和工作台17之间的缝隙，平放在工作台17上，从而使得复合薄膜之间始终保持张力，便于切割，接着电机15运行，带动传动轴10上的不规则滚轮11转动，切具12沿着不规则滚轮11的表面滑动，当不规则滚轮11转动到凸出区时，切具12向下移动，当转动到凹陷区时切具12向上移动，如此循环，从而间接实现切具12的上下切割运动，另外，壳体1通过滑块2在滑轨5上移动，使得工作人员可随时控制复合薄膜的切割处，从而满足不同复合薄膜的尺寸要求，提高装置的实用性，在长时间的切割过程中，切具12的刀刃变得不锋利，使得复合薄膜的切割端面变得粗糙，工作人员通过手持滴头18对准切具12滴油，从而使得切割处变得润滑，利于切割，同时延长切具12的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种触摸屏加工切割装置，包括壳体(1)、机体(3)、切具(12)和滴头(18)，其特征在于：所述机体(3)底端的四个拐角处皆安装有万向轮(7)，所述机体(3)的一侧安装有储油仓(20)，且储油仓(20)的一侧安装有伸缩软管(19)，所述伸缩软管(19)远离储油仓(20)的一端安装有滴头(18)，所述机体(3)的内部安装有油箱(6)，且油箱(6)内部的底端安装有吸油球(22)，所述吸油球(22)通过输油管(21)和储油仓(20)相连通，所述机体(3)顶端的一侧安装有滑轨(5)，且滑轨(5)的上方安装有壳体(1)，所述壳体(1)的底端通过滑块(2)和滑轨(5)连接，所述壳体(1)的一侧安装有电机(15)，且电机(15)的输出端横向安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)穿过壳体(1)，所述壳体(1)内部的传动轴(10)上安装有不规则滚轮(11)，且不规则滚轮(11)下方的壳体(1)内部安装有横板(9)，所述不规则滚轮(11)的正下方竖向安装有切具(12)，且切具(12)穿过横板(9)，所述切具(12)两侧的底端皆固定有固定板(8)，且固定板(8)通过复位弹簧(13)和横板(9)连接，所述机体(3)顶端的另一侧安装有工作台(17)，且工作台(17)顶部的两端皆安装有安装架(4)，所述安装架(4)之间皆安装有摊平滚轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工切割装置，其特征在于：所述机体(3)靠近滴头(18)的一侧安装有挂环，滴头(18)的一侧安装有与挂环相互配合的挂钩。

3.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工切割装置，其特征在于：所述机体(3)一端的底部安装有拉环。

4.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工切割装置，其特征在于：所述万向轮(7)上皆安装有刹车片。

5.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工切割装置，其特征在于：所述电机(15)和壳体(1)的连接处安装有加固架(14)。