CN207387175U - 数控机床自动换刀刀架 - Google Patents

Abstract

数控机床自动换刀刀架，包括刀架体、刀架板；所述刀架体包括支撑部和上顶板，所述刀架板设置在上顶板上部，所述刀架板和上顶板设置有用来放置刀具的刀位，所述刀位边沿设置有对刀具进行定位的定位装置和限制刀具移位、跌落的卡紧装置；本实用新型提供的刀架结构简单，故障率低，维护方便，制作费用低，对于加工工件种类单一，需要刀具数量较少且频繁换刀的厂家，可以以较低的成本，实现数控机床的自动换刀，提高了设备的自动化水平，降低了操作者的劳动强度，节约了加工时间。

Description

数控机床自动换刀刀架

技术领域

本实用新型涉及数控机床刀架技术领域，更具体地说是一种数控机床自动换刀刀架。

背景技术

现有数控机床要实现自动更换刀具，需要附带自动换刀系统，这种换刀系统自动化程度高，存放刀具多，但价格高昂，需数万至几十万元，且由于结构复杂，维护成本较高。对于加工工件种类单一，需要刀具数量较少，且频繁换刀的厂家，使用此种换刀系统成本太高，如不采用，使用人工换刀则费时费力。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不需要安装自动换刀系统、结构简单、

能够降低操作者劳动强度的数控机床自动换刀刀架。

为实现上述目的，本实用新型提供的数控机床自动换刀刀架，包括刀架体、刀架板；所述刀架体包括支撑部和上顶板，所述刀架板设置在上顶板上部，所述刀架板和上顶板设置有用来放置刀具的刀位，所述刀位边沿设置有对刀具进行定位的定位装置和限制刀具移位、跌落的卡紧装置。

优选地，所述支撑部包括下底板和连接下底板与上顶板的支撑板；所述下底板、上顶板、刀架板为水平板状结构，所述刀架板通过螺栓与上顶板固定相连，刀架板和上顶板之间还设置有垫块。

优选地，所述刀架板还通过定位销与上顶板相连，避免刀架板位置移动。

优选地，所述刀位设置在上顶板、刀架板的两侧，上顶板的刀位为底部呈半圆弧形、侧边平行的U形卡槽，所述刀架板侧边沿与U形卡槽半圆弧两端点平齐，刀架板的刀位为与U形卡槽半圆弧形部分相同且正相对的半圆形卡槽。

优选地，半圆形卡槽边沿倒角呈与刀具刀柄V型槽适配的V字形；有利于托住刀具。

优选地，所述定位装置为条形的定位板，刀架板上表面设置有与刀架板的刀位连通的条形凹槽，条形凹槽与定位板适配，定位板通过螺钉与条形凹槽底部固定相连。

优选地，卡紧装置设置在每对U形卡槽前端上部，卡紧装置通过螺栓与上顶板固定相连。

优选地，所述卡紧装置包括中部开设圆形通孔的长方体卡座，所述圆形通孔内设置有弹簧，弹簧两端各设置有一个上部开设条形限位滑槽的卡紧销，所述卡座上部设置有与圆形通孔相连的限位销，所述限位销与条形限位滑槽配合。

优选地，刀架板中心设置有用于确定刀架位置的圆形基准孔。

优选地，下底板通过紧固件与数控车床的工作台相连。

具体地，将刀架体通过紧固件固定在工作台的侧边T型槽内，并使用百分表通过刀架板侧边找正刀架，再用百分表确定刀架板中心基准孔位置，以此为刀架的基准坐标；在确定刀架的基准坐标后，将刀具安装在机床主轴上，采用手动方式，将刀具放置在刀架任一刀位上，以此测定刀架板的高度尺寸，刀具与刀架板刀位边沿及其上、下表面设置有间隙，避免在换刀过程中刀具与刀架发生碰撞，损坏主轴；刀具通过刀柄V型槽放置在刀位内，卡紧装置卡在刀具外沿上，避免刀具掉落，定位板卡在刀具U型卡槽内，避免刀具由于卡紧销作用力或其它因素造成刀具转动，导致刀具与数控机床主轴无法啮合，出现撞刀现象。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的刀架结构简单，故障率低，维护方便，制作费用低，对于加工工件种类单一，需要刀具数量较少且频繁换刀的厂家，可以以较低的成本，实现数控机床的自动换刀，提高了设备的自动化水平，降低了操作者的劳动强度，节约了加工时间。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型刀架体的结构示意图；

附图3是本实用新型刀架板的结构示意图；

附图4是本实用新型定位板与刀架板的连接结构示意图；

附图5是本实用新型卡紧装置的结构示意图；

附图6是本实用新型和刀具配合的结构示意图；

附图中：1、刀架体，2、刀架板，3、卡紧装置，4、定位板，5、紧固件，6、卡座，7、弹簧，8、卡紧销，9、定位销，10、刀具。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、转动连接、滑动连接、也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-6所示，数控机床自动换刀刀架，包括刀架体1、刀架板2；所述刀架体1包括支撑部和上顶板，所述刀架板2设置在上顶板上部，所述刀架板2和上顶板设置有用来放置刀具10的刀位，所述刀位边沿设置有对刀具10进行定位的定位装置和限制刀具10移位、跌落的卡紧装置3。

所述支撑部包括下底板和连接下底板与上顶板的支撑板；所述下底板、上顶板、刀架板2为水平板状结构，所述刀架板2通过螺栓与上顶板固定相连，刀架板2和上顶板之间还设置有垫块。

所述刀架板2还通过定位销9与上顶板相连，避免刀架板2位置移动。

所述刀位设置在上顶板、刀架板2的两侧，上顶板的刀位为底部呈半圆弧形、侧边平行的U形卡槽，所述刀架板2侧边沿与U形卡槽半圆弧两端点平齐，刀架板2的刀位为与U形卡槽半圆弧形部分相同且正相对的半圆形卡槽。

半圆形卡槽边沿倒角呈与刀具10刀柄V型槽适配的V字形；有利于托住刀具10。

所述定位装置为条形的定位板4，刀架板2上表面设置有与刀架板2的刀位连通的条形凹槽，条形凹槽与定位板4适配，定位板4通过螺钉与条形凹槽底部固定相连。

卡紧装置3设置在每对U形卡槽前端上部，卡紧装置3通过螺栓与上顶板固定相连。

所述卡紧装置3包括中部开设圆形通孔的长方体卡座6，所述圆形通孔内设置有弹簧7，弹簧7两端各设置有一个上部开设条形限位滑槽的卡紧销8，所述卡座6上部设置有与圆形通孔相连的限位销，所述限位销与条形限位滑槽配合。

刀架板2中心设置有用于确定刀架位置的圆形基准孔。

下底板通过紧固件5与数控车床的工作台相连。

具体地，将刀架体1通过紧固件5固定在工作台的侧边T型槽内，并使用百分表通过刀架板2侧边找正刀架，再用百分表确定刀架板2中心基准孔位置，以此为刀架的基准坐标；在确定刀架的基准坐标后，将刀具10安装在机床主轴上，采用手动方式，将刀具10放置在刀架任一刀位上，以此测定刀架板2的高度尺寸，刀具10与刀架板2刀位边沿及其上、下表面设置有间隙，避免在换刀过程中刀具10与刀架发生碰撞，损坏主轴；刀具10通过刀柄V型槽放置在刀位内，卡紧装置3卡在刀具10外沿上，避免刀具10掉落，定位板4卡在刀具10U型卡槽内，避免刀具10由于卡紧销8作用力或其它因素造成刀具10转动，导致刀具10与数控机床主轴无法啮合，出现撞刀现象。

本实用新型提供的刀架结构简单，故障率低，维护方便，制作费用低，对于加工工件种类单一，需要刀具10数量较少且频繁换刀的厂家，可以以较低的成本，实现数控机床的自动换刀，提高了设备的自动化水平，降低了操作者的劳动强度，节约了加工时间。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。

Claims (10)

1.数控机床自动换刀刀架，包括刀架体（1）、刀架板（2）；其特征在于所述刀架体（1）包括支撑部和上顶板，所述刀架板（2）设置在上顶板上部，所述刀架板（2）和上顶板设置有用来放置刀具（10）的刀位，所述刀位边沿设置有对刀具（10）进行定位的定位装置和限制刀具（10）移位、跌落的卡紧装置（3）。

2.如权利要求1所述的数控机床自动换刀刀架，其特征在于所述支撑部包括下底板和连接下底板与上顶板的支撑板；所述下底板、上顶板、刀架板（2）为水平板状结构，所述刀架板（2）通过螺栓与上顶板固定相连，刀架板（2）和上顶板之间还设置有垫块。

3.如权利要求1或2所述的数控机床自动换刀刀架，其特征在于所述刀架板（2）还通过定位销（9）与上顶板相连。

4.如权利要求1所述的数控机床自动换刀刀架，其特征在于所述刀位设置在上顶板、刀架板（2）的两侧，上顶板的刀位为底部呈半圆弧形、侧边平行的U形卡槽，所述刀架板（2）侧边沿与U形卡槽半圆弧两端点平齐，刀架板（2）的刀位为与U形卡槽半圆弧形部分相同且正相对的半圆形卡槽。

5.如权利要求4所述的数控机床自动换刀刀架，其特征在于半圆形卡槽边沿倒角呈与刀具（10）的刀柄V型槽适配的V字形。

6.如权利要求1所述的数控机床自动换刀刀架，其特征在于所述定位装置为条形的定位板（4），刀架板（2）上表面设置有与刀架板（2）的刀位连通的条形凹槽，条形凹槽与定位板（4）适配，定位板（4）通过螺钉与条形凹槽底部固定相连。

7.如权利要求1所述的数控机床自动换刀刀架，其特征在于卡紧装置（3）设置在每对U形卡槽前端上部，卡紧装置（3）通过螺栓与上顶板固定相连。

8.如权利要求1或7所述的数控机床自动换刀刀架，其特征在于所述卡紧装置（3）包括中部开设圆形通孔的长方体卡座（6），所述圆形通孔内设置有弹簧（7），弹簧（7）两端各设置有一个上部开设条形限位滑槽的卡紧销（8），所述卡座（6）上部设置有与圆形通孔相连的限位销，所述限位销与条形限位滑槽配合。

9.如权利要求1或2或4所述的数控机床自动换刀刀架，其特征在于刀架板（2）中心设置有用于确定刀架位置的圆形基准孔。

10.如权利要求2所述的数控机床自动换刀刀架，其特征在于下底板通过紧固件（5）与数控车床的工作台相连。