CN207386475U - 坩埚灌蜡车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种坩埚灌蜡车,其特征在于它包括底座(1),所述底座(1)的底部四角设置有万向轮(2),所述底座(1)的顶部四角向上设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部设置有中间座(4),所述中间座(4)的中间设置有镂空网(5),所述镂空网(5)上搁置有坩埚框(6),所述坩埚框(6)包括外围矩形结构的围板(6.1)以及围板(6.1)内纵横交错布置的隔板(6.2),隔板(6.2)将围板(6.1)内的区域分割成多个坩埚灌蜡限位槽(6.3),所述底座(1)的中间放置有废蜡收集盒(7)。本实用新型坩埚灌蜡车具有灌蜡效率高,节约人工,且无需后续清理的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种坩埚灌蜡车。
背景技术
涡轮生产过程中,需要在坩埚内进行灌蜡,传统的坩埚在进行灌蜡时直接在操作台上进行操作,溢出的蜡堆积在操作台上,还需要浪费人力去进行清理,另外在灌蜡的过程中需要将坩埚倒置,也没有专用的固定工装,只能手持操作,操作困难,工作效率低。因此寻求一种灌蜡效率高,节约人工,且无需后续清理的坩埚灌蜡车尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种灌蜡效率高,节约人工,且无需后续清理的坩埚灌蜡车。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种坩埚灌蜡车,它包括底座,所述底座的底部四角设置有万向轮,所述底座的顶部四角向上设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有中间座,所述中间座的中间设置有镂空网,所述镂空网上搁置有坩埚框,所述坩埚框包括外围矩形结构的围板以及围板内纵横交错布置的隔板,隔板将围板内的区域分割成多个坩埚灌蜡限位槽,所述底座的中间放置有废蜡收集盒。
所述中间座的四周设置有围边。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型坩埚灌蜡车在使用过程中将需要灌蜡的坩埚倒置于坩埚框的坩埚灌蜡限位槽内,然后向坩埚内进行灌蜡,溢出的蜡经过镂空网掉落至废蜡收集盒内。因此本实用新型坩埚灌蜡车具有灌蜡效率高,节约人工,且无需后续清理的优点。
附图说明
图1为坩埚灌蜡车的正视图。
图2为坩埚灌蜡车的俯视图。
其中:
底座1
万向轮2
支撑柱3
中间座4、围板4.1
镂空网5
坩埚框6、围板6.1、隔板6.2、坩埚灌蜡限位槽6.3
废蜡收集盒7。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型涉及的一种坩埚灌蜡车,它包括矩形的底座1,所述底座1的底部四角设置有万向轮2,所述底座1的顶部四角向上设置有支撑柱3,所述支撑柱3的顶部设置有中间座4,所述中间座4为中间镂空的矩形框架结构,所述中间座4的四周设置有围边4.1,所述中间座4的中间设置有镂空网5,所述镂空网5上搁置有坩埚框6,所述坩埚框6包括外围矩形结构的围板6.1以及围板6.1内纵横交错布置的隔板6.2,隔板6.2将围板6.1内的区域分割成多个阵列布置的坩埚灌蜡限位槽6.3,所述底座1的中间放置有废蜡收集盒7。
工作原理:
将需要灌蜡的坩埚倒置于坩埚框的坩埚灌蜡限位槽内,然后向坩埚内进行灌蜡,溢出的蜡经过镂空网掉落至废蜡收集盒内。
Claims (2)
1.一种坩埚灌蜡车,其特征在于它包括底座(1),所述底座(1)的底部四角设置有万向轮(2),所述底座(1)的顶部四角向上设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部设置有中间座(4),所述中间座(4)的中间设置有镂空网(5),所述镂空网(5)上搁置有坩埚框(6),所述坩埚框(6)包括外围矩形结构的围板(6.1)以及围板(6.1)内纵横交错布置的隔板(6.2),隔板(6.2)将围板(6.1)内的区域分割成多个坩埚灌蜡限位槽(6.3),所述底座(1)的中间放置有废蜡收集盒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚灌蜡车,其特征在于所述中间座(4)的四周设置有围边(4.1)。
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Granted publication date: 20180522 |