CN207386367U - 一种薄壁金属管件压模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种薄壁金属管件压模，包括两个相对设置的卡压模，两个卡压模的前端部设置有用于挤压预压管件的卡压机构，所述卡压机构的具体结构为：在两个卡压模的前端部内侧面分别设置有一固定模具、一导向活动模具和一导向滑块；在两个固定模具的上、下两端面分别固设有固定导向板，在固定导向板上开设有引导所述导向活动模具和导向滑块移动的导向槽，在导向活动模具与固定模具之间设置有弹性装置，在弹性装置的作用下，所述两个卡压模闭合时两个导向滑块的外端面相接触。本实用新型压接非常简便，结构设计巧妙，确保了产品具有较长的使用寿命，基本上不会存在起皱或变形异常的情况，卡压后的管道密封效果好，连接稳定性高，牢固可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管件压接工具技术领域，涉及到金属管件压模，特指一种薄壁金属管件压模。
背景技术
薄壁金属管件作为压力流体、气体输送管道的连接件，在管道连接过程中连接后的管件密封性能和抗拉拔性能比较关键，薄壁金属管较厚壁金属管更容易出现问题，由于压缩比要求大，可能使得管材与管件压接后存在起皱或变形异常的情况，从而导致卡压后出现漏气漏水的现象，也有可能受管道中水压力的增大发生脱拔，造成连接部不可靠，最后产生漏水。因此薄壁金属管件的压接模具是保证金属卡压式管道质量的重要条件之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供了一种压接效果好的薄壁金属管件压模。
本实用新型的目的是这样实现的：一种薄壁金属管件压模，包括两个相对设置的卡压模，两个卡压模的前端部设置有用于挤压预压管件的卡压机构，所述卡压机构的具体结构为：在两个卡压模的前端部内侧面分别设置有一固定模具、一导向活动模具和一导向滑块；在两个固定模具的上、下两端面分别固设有固定导向板，在固定导向板上开设有引导所述导向活动模具和导向滑块移动的导向槽，在导向活动模具与固定模具之间设置有弹性装置，在弹性装置的作用下，所述两个卡压模闭合时两个导向滑块的外端面相接触。
在本实用新型中，上述的导向活动模具的后端面上开设有定位孔，所述弹性装置为压缩弹簧，该压缩弹簧设置在所述定位孔内，在压缩弹簧内设置有顶杆，顶杆的后端部位于压缩弹簧外且其后端面抵接在固定模具上。
在本实用新型中，上述的导向滑块为楔子形，在两个卡压模压接预压管件的过程中，两个导向滑块的外端面相接触后其沿着各自所述导向槽驱使相邻的导向活动模具压紧在预压管件上。
在本实用新型中，上述的固定模具与导向活动模具上均具有压接面，在两个卡压模闭合压接预压管件后，固定模具与导向活动模具上的压接面贴合在预压管件的外圆周上。
在本实用新型中，上述导向活动模具的压接面的弧形度数为60度—66度。
在本实用新型中，上述的固定模具与卡压模为一体式结构。
在本实用新型中，上述的导向活动模具和导向滑块的上下两端面上均设置有导向轴，该导向轴与所述导向槽相适配。
在本实用新型中，上述的导向槽的形状呈弧形。
在本实用新型中，上述的两个卡压模的中端部通过设置于其上、下两端面的连板相连，具体结构为在卡压模的上、下端面上设置有圆柱销，通过弹性挡圈将连板固定在圆柱销上。
在本实用新型中，上述的在两个卡压模的中端部之间设置有钢球和复位弹簧，复位弹簧位于钢球的后侧方，并且用于设置复位弹簧的两端面从用于设置钢球的两端面向卡压模的后端部呈逐渐外扩倾斜延伸的趋势。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型压接非常简便，结构设计巧妙，采用了楔子形导向滑块，能够对长时间使用后导向活动模具上的压接面出现的磨损进行一定的补偿，确保了产品具有较长的使用寿命，另外在压接过程中能够使得压接面更好的贴合在薄壁金属管件的外圆周面上；
2、本实用新型在管道连接过程中，管材与薄壁金属管件压接后基本上不会存在起皱或变形异常的情况，卡压后的管道密封效果好，基本上不会出现漏气漏水的现象，有效的提高了薄壁金属管件的连接稳定性，牢固可靠，压接效果好。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构装配关系分解示意图；
图2是本实用新型的左半部分结构示意图之一；
图3是本实用新型的左半部分结构示意图之二；
图4是本实用新型的结构示意图；
图5是本实用新型中夹持预压管件的结构示意图。
图中标号含义：
1-卡压模；2-卡压机构；100-预压管件；200-压接面；21-固定模具；
22-导向活动模具；23-导向滑块；24-定位孔；25-压缩弹簧；
26-顶杆；27-导向轴；3-固定导向板；31-导向槽；4-连板；
5-钢球；6-复位弹簧；7-圆柱销；8-弹性挡圈。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型做进一步选择描述：
参见图1-图5所示，一种薄壁金属管件压模，包括两个相对设置的卡压模1，两个卡压模1的前端部设置有用于挤压预压管件100的卡压机构2，所述卡压机构2的具体结构为：在两个卡压模1的前端部内侧面分别设置有一固定模具21、一导向活动模具22和一导向滑块23；在两个固定模具21的上、下两端面分别固设有固定导向板3，在固定导向板3上开设有引导所述导向活动模具22和导向滑块23移动的导向槽31，在导向活动模具22与固定模具21之间设置有弹性装置，在弹性装置的作用下，所述两个卡压模1闭合时两个导向滑块23的外端面相接触。本技术方案能够使得在压接薄壁金属管件时，导向活动模具22和导向滑块23能够在设置好的轨迹里滑动的同时具有一定的调节功能，能够让薄壁金属管件得到更好的贴合，从而使薄壁金属管件得到更好的压接效果。
进一步选择，上述的导向活动模具22的后端面上开设有定位孔24，所述弹性装置为压缩弹簧25，该压缩弹簧25设置在所述定位孔24内，在压缩弹簧25内设置有顶杆26，顶杆26的后端部位于压缩弹簧25外且其后端面抵接在固定模具21上。本结构能够配合上述导向活动模具22和导向滑块23的调整，使薄壁金属管件得到更好的压接效果。
进一步选择，上述的导向滑块23为楔子形，在两个卡压模1压接预压管件100的过程中，两个导向滑块23的外端面相接触后其沿着各自所述导向槽31驱使相邻的导向活动模具22压紧在预压管件100上。本结构能够对长时间使用后导向活动模具22上的压接面200出现的磨损进行一定的补偿，确保了产品具有较长的使用寿命。
进一步选择，上述的固定模具21与导向活动模具22上均具有压接面200，在两个卡压模1闭合压接预压管件100后，固定模具21与导向活动模具22上的压接面200贴合在预压管件100的外圆周上。
进一步选择，上述导向活动模具22的压接面的弧形度数为60度—66度，具体的最优选择弧形度数为63度。本结构为了取得更好的压接效果。
进一步选择，上述的固定模具21与卡压模1为一体式结构。该一体式结构能够使得结构简单，连接稳定性好。
进一步选择，上述的导向活动模具22和导向滑块23的上下两端面上均设置有导向轴27，该导向轴27与所述导向槽31相适配。本结构使得导向更加方便。
进一步选择，上述的导向槽31的形状呈弧形。
进一步选择，上述的两个卡压模1的中端部通过设置于其上、下两端面的连板4相连，具体结构为在卡压模1的上、下端面上设置有圆柱销7，通过弹性挡圈8将连板4固定在圆柱销7上。
进一步选择，上述的在两个卡压模1的中端部之间设置有钢球5和复位弹簧6，复位弹簧6位于钢球5的后侧方，并且用于设置复位弹簧6的两端面从用于设置钢球5的两端面向卡压模1的后端部呈逐渐外扩倾斜延伸的趋势。
本实用新型中，卡压机构2可以分为左右两半部分组成，由于左右两半的结构相同，在压接过程中使得薄壁金属管件受力均匀，能够进一步保证较好的压接效果。
本实用新型的工作原理：首先将预压管件100(为薄壁金属管件)置入卡压机构2内，工具工作驱使活塞伸出，卡压机构2开始工作。
具体地，卡压机构2的工作为：初始状态，导向活动模具22和导向滑块23在复位弹簧6的作用下向外滑出，当预压管件100(为薄壁金属管件)置入卡压机构2内后，两个卡压模1开始闭合，在闭合过程中，两导向滑块23的外端面相接触，两个卡压模1继续闭合，两导向滑块23相互向两边推致使导向活动模具22向内滑动，当滑动到一定程度，导向活动模具22上的压接面200和固定模具21上的压接面200共同作用在薄壁金属管件的外圆周面上，最后压接完成。在压接过程中，导向滑块23和导向活动模具22均按着固定导向板3上设置的导向槽31的形状进行滑动，确保了压接的进一步效果。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种薄壁金属管件压模，包括两个相对设置的卡压模(1)，两个卡压模(1)的前端部设置有用于挤压预压管件(100)的卡压机构(2)，其特征在于，所述卡压机构(2)的具体结构为：在两个卡压模(1)的前端部内侧面分别设置有一固定模具(21)、一导向活动模具(22)和一导向滑块(23)；在两个固定模具(21)的上、下两端面分别固设有固定导向板(3)，在固定导向板(3)上开设有引导所述导向活动模具(22)和导向滑块(23)移动的导向槽(31)，在导向活动模具(22)与固定模具(21)之间设置有弹性装置，在弹性装置的作用下，所述两个卡压模(1)闭合时两个导向滑块(23)的外端面相接触。
2.根据权利要求1所述薄壁金属管件压模，其特征在于：所述的导向活动模具(22)的后端面上开设有定位孔(24)，所述弹性装置为压缩弹簧(25)，该压缩弹簧(25)设置在所述定位孔(24)内，在压缩弹簧(25)内设置有顶杆(26)，顶杆(26)的后端部位于压缩弹簧(25)外且其后端面抵接在固定模具(21)上。
3.根据权利要求1所述薄壁金属管件压模，其特征在于：所述的导向滑块(23)为楔子形，在两个卡压模(1)压接预压管件(100)的过程中，两个导向滑块(23)的外端面相接触后其沿着各自所述导向槽(31)驱使相邻的导向活动模具(22)压紧在预压管件(100)上。
4.根据权利要求1或3所述薄壁金属管件压模，其特征在于：所述的固定模具(21)与导向活动模具(22)上均具有压接面(200)，在两个卡压模(1)闭合压接预压管件(100)后，固定模具(21)与导向活动模具(22)上的压接面(200)贴合在预压管件(100)的外圆周上。
5.根据权利要求4所述薄壁金属管件压模，其特征在于：所述导向活动模具(22)的压接面的弧形度数为60度—66度。
6.根据权利要求1所述薄壁金属管件压模，其特征在于：所述的固定模具(21)与卡压模(1)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述薄壁金属管件压模，其特征在于：所述的导向活动模具(22)和导向滑块(23)的上下两端面上均设置有导向轴(27)，该导向轴(27)与所述导向槽(31)相适配。
8.根据权利要求1或3或7所述薄壁金属管件压模，其特征在于：所述的导向槽(31)的形状呈弧形。
9.根据权利要求1所述薄壁金属管件压模，其特征在于：所述的两个卡压模(1)的中端部通过设置于其上、下两端面的连板(4)相连，具体结构为在卡压模(1)的上、下端面上设置有圆柱销(7)，通过弹性挡圈(8)将连板(4)固定在圆柱销(7)上。
10.根据权利要求9所述薄壁金属管件压模，其特征在于：所述的在两个卡压模(1)的中端部之间设置有钢球(5)和复位弹簧(6)，复位弹簧(6)位于钢球(5)的后侧方，并且用于设置复位弹簧(6)的两端面从用于设置钢球(5)的两端面向卡压模(1)的后端部呈逐渐外扩倾斜延伸的趋势。
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| CN201721357816.5U CN207386367U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种薄壁金属管件压模 |
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Cited By (1)
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| CN107685111A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-13 | 台州巨力工具有限公司 | 一种薄壁金属管件压模 |
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