CN207385980U - 钢管自动分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢管自动分离设备，包括机架和挡板，所述机架的一侧设有用于输送钢管的辊道，所述机架另一侧的上表面分别设置有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口位于所述辊道和所述第二槽口之间，所述机架上设置有用于将辊道上钢管放置在第一槽口或第二槽口内的转移机构，所述挡板转动设置在所述机架上，本实用新型钢管自动分离设备在使用时，通过转移机构将钢管转移，同时通过转动挡板打开或者关闭第一挡板，使得合格钢管和不合格钢管被分离，从而提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，通过限位段对钢管进行限位，同时通过导向段的导向作用，使得卡钩上的钢管输送到机架的第一槽口或者第二槽口。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢管自动分离设备。
背景技术
钢管制造过程中，需要对钢管进行检测，检测完成后，便需要将合格和不合格的钢管分开放置。现有技术中，通常采用人工进行分类，操作较为麻烦，很容易将合格品和不合格品搅浑，其工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决采用人工进行分类，操作较为麻烦，很容易将合格品和不合格品搅浑，其工作效率低的问题，现提供了一种钢管自动分离设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管自动分离设备，包括机架和挡板，所述机架的一侧设有用于输送钢管的辊道，所述机架另一侧的上表面分别设置有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口位于所述辊道和所述第二槽口之间，所述机架上设置有用于将辊道上钢管放置在第一槽口或第二槽口内的转移机构，所述挡板转动设置在所述机架上，所述挡板设置在所述第一槽口处，所述机架上设置有用于控制挡板打开或者关闭第一槽口的第一气缸，所述转移机构包括卡钩，所述卡钩转动设置在所述机架上，所述卡钩设置在所述辊道之间，所述机架上设置有用于驱动卡钩往复摆动的第二气缸，所述卡钩具有相互连接的限位段和导向段，所述限位段与所述导向段相互倾斜设置，所述导向段转动设置在机架上。通过辊道输送钢管，在上一道工序中已经对钢管进行检测完成，当钢管合格，此时挡板仍处于将第一槽口关闭状态，转移机构将合格钢管由辊道转移，钢管经过挡板滑入到机架的第二槽口；当钢管检测不合格，第一气缸控制挡板转动，并使得第一槽口打开，再由转移机构将钢管转移至第一槽口内，从而完成对钢管的分离，首先在辊道上的钢管通过卡钩，并在第二气缸的带动下转动，从而实现将钢管有辊道转移至第一槽口或第二槽口，通过限位段对钢管进行限位，同时通过导向段的导向作用，使得卡钩上的钢管输送到机架的第一槽口或者第二槽口。
为了防止卡钩将钢管表面划伤，进一步地，所述卡钩的表面硬度低于钢管的硬度。由于卡钩的表面硬度低于钢管的硬度，在卡钩与钢管接触时，避免了卡钩将钢管表面划伤。
由于卡钩与钢管之间接触会产生磨损，进一步地，所述卡钩通过转轴转动设置在机架上，所述卡钩通过螺钉可拆卸连接在所述转轴上。由于卡钩通过螺钉可拆卸连接在转轴上，便于卡钩磨损后及时的更换安装，便于日常维护。
本实用新型的有益效果是：本实用新型钢管自动分离设备在使用时，通过转移机构将钢管转移，同时通过转动挡板打开或者关闭第一挡板，使得合格钢管和不合格钢管被分离，从而提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，通过限位段对钢管进行限位，同时通过导向段的导向作用，使得卡钩上的钢管输送到机架的第一槽口或者第二槽口，避免了通常采用人工进行分类，操作较为麻烦，很容易将合格品和不合格品搅浑，其工作效率低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的俯视图挡板打开状态的结构示意图。
图中：1、机架，101、第一槽口，102、第二槽口，2、挡板，3、辊道，4、第一气缸，5、卡钩，501、限位段，502、导向段，6、第二气缸，7、转轴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-3所示，一种钢管自动分离设备，包括机架1和挡板2，所述机架1的一侧设有用于输送钢管的辊道3，所述机架1另一侧的上表面分别设置有第一槽口101和第二槽口102，所述第一槽口101位于所述辊道3和所述第二槽口102之间，所述机架1上设置有用于将辊道3上钢管放置在第一槽口101或第二槽口102内的转移机构，所述挡板2转动设置在所述机架1上，所述挡板2设置在所述第一槽口101处，所述机架1上设置有用于控制挡板2打开或者关闭第一槽口101的第一气缸4。
所述转移机构包括卡钩5，所述卡钩5转动设置在所述机架1上，所述卡钩5设置在所述辊道3之间，所述机架1上设置有用于驱动卡钩5往复摆动的第二气缸6。
所述卡钩5具有相互连接的限位段501和导向段502，所述限位段501与所述导向段502相互倾斜设置，所述导向段502转动设置在机架1上。导向段502与限位段501相互垂直设置。
所述卡钩5的表面硬度低于钢管的硬度。卡钩5沿钢管径向设置有若干，并且卡钩5通过连杆相互连接，第一气缸4的输出端铰接在连杆上。挡板2沿钢管径向设置有若干，并且挡板2通过转轴相互连接，第二气缸6的输出端铰接在转轴上。第一气缸4和第二气缸6均铰接在机架1上。
所述卡钩5通过转轴转7动设置在机架上，所述卡钩5通过螺钉可拆卸连接在所述转轴7上。转轴7通过轴承座转动设置在机架1上。也就是通过卡钩5的导向段502与转轴7之间可拆卸连接。
上述钢管自动分离设备在运用时，具体步骤如下：检测后的钢管通过机架1一侧的辊道3上输送至所需位置，此时钢管在卡钩5的限位段501和导向段502之间，启动第一气缸4，当钢管合格时第二气缸6关闭挡板2保持现状，带动卡钩5转动，使得卡钩5带动钢管脱离辊道3，当卡钩5转动到一定角度，钢管顺着卡钩5的导向段502滑动并落入到机架1上的挡板2上，通过挡板2进入到机架1上的第二槽口102内；当钢管不合格时，启动第二气缸6，第二气缸6带动挡板2转动，并打开机架1上的第一槽口101，使得钢管落入到第一槽口101内，再关闭第二气缸6，使得挡板2转动并关闭机架1上的第一槽口101即可，重复上述步骤就可以对钢管进行分离；当卡钩5磨损后，通过工件将卡钩5与转轴7上的螺钉拆卸，同时将磨损的卡钩5拿去，再通过螺钉将新的卡钩5安装在转轴7上即可。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种钢管自动分离设备，其特征在于：包括机架(1)和挡板(2)，所述机架(1)的一侧设有用于输送钢管的辊道(3)，所述机架(1)另一侧的上表面分别设置有第一槽口(101)和第二槽口(102)，所述第一槽口(101)位于所述辊道(3)和所述第二槽口(102)之间，所述机架(1)上设置有用于将辊道(3)上钢管放置在第一槽口(101)或第二槽口(102)内的转移机构，所述挡板(2)转动设置在所述机架(1)上，所述挡板(2)设置在所述第一槽口(101)处，所述机架(1)上设置有用于控制挡板(2)打开或者关闭第一槽口(101)的第一气缸(4)，所述转移机构包括卡钩(5)，所述卡钩(5)转动设置在所述机架(1)上，所述卡钩(5)设置在所述辊道(3)之间，所述机架(1)上设置有用于驱动卡钩(5)往复摆动的第二气缸(6)，所述卡钩(5)具有相互连接的限位段(501)和导向段(502)，所述限位段(501)与所述导向段(502)相互倾斜设置，所述导向段(502)转动设置在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的钢管自动分离设备，其特征在于：所述卡钩(5)的表面硬度低于钢管的硬度。
3.根据权利要求1所述的钢管自动分离设备，其特征在于：所述卡钩(5)通过转轴(7)转动设置在机架上，所述卡钩(5)通过螺钉可拆卸连接在所述转轴(7)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721192467.6U CN207385980U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 钢管自动分离设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=62404632
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| CN (1) | CN207385980U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107552419A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-09 | 江苏武进不锈股份有限公司 | 钢管自动分离设备 |
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2017
- 2017-09-15 CN CN201721192467.6U patent/CN207385980U/zh active Active
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