CN207385377U - 一种制药原料离心式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药原料离心式搅拌装置，包括进料口、顶盖、分流板、搅拌电机、连轴器、螺旋刀片、搅拌器、出料管、减震器，支架、隔板、收集箱、离心电机、连接盘、离心器、通孔、外壳本体、底座和过滤网，进料口与搅拌腔之间安装一个分流板，分流板用于原料进入搅拌腔时按原料大小进行分流缓冲。出料管通过隔板开设的通孔再穿过收集箱的顶端进入离心器中，环形转轴与出料管中间安装密封圈，离心器侧围部分上开设可让搅拌成品穿过的孔，收集箱用于收集通过离心电机过滤后的搅拌成品，所述装置结构简单，操作方便，可进行搅拌后离心功能，提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物制药领域，具体是一种制药原料离心式搅拌装置。
背景技术
生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造用于预防、治疗和药品，搅拌装置是生物制药常用到的设备，现有的搅拌装置大多使用不便，搅拌效率低下，搅拌不彻底，功能单一，如果想要离心或去除杂质就比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药原料离心式搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种制药原料离心式搅拌装置，包括进料口、顶盖、分流板、搅拌电机、连轴器、螺旋刀片、搅拌器、出料管、减震器，支架、隔板、收集箱、离心电机、连接盘、离心器、通孔、外壳本体、底座、过滤网、出料口、密封板和环形转轴，其特征在于，所述顶盖上开设通孔放置进料口，进料口下端与搅拌器的上口连接，进料口与搅拌器之间安装一个分流板，搅拌器内固定有螺旋刀片，搅拌器的一端通过连轴器与搅拌电机的输出轴相连接，搅拌器下端安装支架，支架另一端固定在隔板上，支架中间安装减震器，减震器用于减小搅拌电机转动时带来的震动，隔板上开设通孔，搅拌器下端出料口与出料管相连接，出料管通过隔板开设的通孔再穿过收集箱的顶端进入离心器中，离心器上端安装密封板，密封板中间开设通孔并安装环形转轴，离心器下端设有连接盘，连接盘上开设通孔，连接盘与离心电机相连接，离心器外围套装有收集箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料口为倒漏斗形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌器内部采用凹凸内壁设计。
作为本实用新型再进一步的方案：所述环形转轴与出料管中间安装密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板材料为铝制隔板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述离心器为倒圆台形设计。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接盘上开设有三个用于固定螺丝的圆形通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅拌装置操作简洁，结构简单，可拆卸的结构便与维护清洗，搅拌装置中的离心设备可以提高原料搅拌的效率，使得原料搅拌更加彻底。
附图说明
图1为制药原料离心式搅拌装置的结构示意图。
图2为制药原料离心式搅拌装置中离心器的结构示意图。
图3为制药原料离心式搅拌装置中连接盘的结构示意图。
图中所示：进料口1、顶盖2、分流板3、搅拌电机4、连轴器5、螺旋刀片6、搅拌器7、出料管8、减震器9，支架10、隔板11、收集箱12、离心电机13、连接盘14、离心器15、通孔16、外壳本体17、底座18、过滤网19、出料口20、密封板21、环形转轴22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种制药原料离心式搅拌装置，包括进料口1、顶盖2、分流板3、搅拌电机4、连轴器5、螺旋刀片6、搅拌器7、出料管8、减震器9，支架10、隔板11、收集箱12、离心电机13、连接盘14、离心器15、通孔16、外壳本体17、底座18、过滤网19、出料口20、密封板21和环形转轴22，所述顶盖2上开设通孔放置进料口1，进料口1下端与搅拌器7的上口连接，进料口1与搅拌器7之间安装一个分流板3，分流板3用于原料进入搅拌腔时按原料大小进行分流缓冲。搅拌器7内固定有螺旋刀片6，搅拌器7的一端通过连轴器5与搅拌电机4的输出轴相连接，搅拌器7下端安装支架10，支架10另一端固定在隔板11上，支架10中间安装减震器9，减震器9用于减小搅拌电机转动时带来的震动，隔板11上开设通孔，搅拌器下端出料口20与出料管8相连接，出料管8通过隔板11开设的通孔再穿过收集箱12的顶端进入离心器15中，离心器15为倒圆台形设计，离心器15上端安装密封板21，密封板21中间开设通孔并安装环形转轴22，环形转轴22与出料管8中间安装密封圈，离心器15侧围部分上开设可让搅拌成品穿过的孔，离心器15下端设有连接盘14，连接盘14上开设通孔16，连接盘14与离心电机13相连接，离心器15外围套装有收集箱12，收集箱12用于收集通过离心电机过滤后的搅拌成品。
本实用新型的工作原理是：
将制药原料经过进料口1后，通过分流板3按原料大小分流后进入搅拌器7中，搅拌器7中的主转动轴上安装的螺旋刀片6对原料进行粉碎搅拌，搅拌器7内壁采用的凹凸设计可以加剧原料在搅拌器7中的撞击反弹，使得原料搅拌更加的彻底，搅拌过后的原料通过出料管8进入到离心机15中，离心电机13转动带动离心器15转动，离心器15内的原料可通过离心器15侧面的通孔进行离心过滤，通过离心过滤可以分离出符合要求的搅拌成品，并对大块原料进行二次加工，提高搅拌效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制药原料离心式搅拌装置，包括进料口(1)、顶盖(2)、分流板(3)、搅拌电机(4)、连轴器(5)、螺旋刀片(6)、搅拌器(7)、出料管(8)、减震器(9)，支架(10)、隔板(11)、收集箱(12)、离心电机(13)、连接盘(14)、离心器(15)、通孔(16)、外壳本体(17)、底座(18)、过滤网(19)、出料口(20)、密封板(21)和环形转轴(22)，其特征在于，所述顶盖(2)上开设通孔放置进料口(1)，进料口(1)下端与搅拌器(7)的上口连接，进料口(1)与搅拌器(7)之间安装一个分流板(3)，搅拌器(7)内固定有螺旋刀片(6)，搅拌器(7)的一端通过连轴器(5)与搅拌电机(4)的输出轴相连接，搅拌器(7)下端安装支架(10)，支架(10)另一端固定在隔板(11)上，支架(10)中间安装减震器(9)，减震器(9)用于减小搅拌电机转动时带来的震动，隔板(11)上开设通孔，搅拌器下端出料口(20)与出料管(8)相连接，出料管(8)通过隔板(11)开设的通孔再穿过收集箱(12)的顶端进入离心器(15)中，离心器(15)上端安装密封板(21)，密封板(21)中间开设通孔并安装环形转轴(22)，离心器(15)下端设有连接盘(14)，连接盘(14)上开设通孔(16)，连接盘(14)与离心电机(13)相连接，离心器(15)外围套装有收集箱(12)。
2.根据权利要求1所述的制药原料离心式搅拌装置，其特征在于，所述进料口(1)为倒漏斗形。
3.根据权利要求1所述的制药原料离心式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器(7)内部采用凹凸内壁设计。
4.根据权利要求1所述的制药原料离心式搅拌装置，其特征在于，所述环形转轴(22)与出料管(8)中间安装密封圈。
5.根据权利要求1所述的制药原料离心式搅拌装置，其特征在于，所述隔板(11)材料为铝制隔板。
6.根据权利要求1所述的制药原料离心式搅拌装置，其特征在于，所述离心器(15)为倒圆台形设计。
7.根据权利要求1所述的制药原料离心式搅拌装置,其特征在于，所述连接盘(14)上开设有三个用于固定螺丝的圆形通孔。
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| CN107042079A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-15 | 洛阳龙翼生物科技有限公司 | 一种制药原料离心式搅拌装置 |
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