CN207384089U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

一种烹饪器具，包括：锅体，用以盛放被烹饪食物；锅盖，锅盖设置在锅体上，锅盖上设置有与锅体内连通的锅盖排气口；蒸汽盒，设置在锅盖上，蒸汽盒设置有进气口和蒸汽盒排气口，进气口与锅盖排气口配合，蒸汽盒安装在锅盖上时，锅盖排气口与蒸汽盒内部连通，其中，蒸汽盒内设置有第一环形密封圈，第一环形密封圈、蒸汽盒的顶壁以及蒸汽盒的底壁之间围成缓冲空间，进气口和蒸汽盒排气口均与缓冲空间连通。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的蒸汽盒容易泄漏蒸汽的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具，具体而言，涉及一种烹饪器具的蒸汽盒的改进。

背景技术

电压力锅为常用的家用电器。其中，为了减小电压力锅的排气噪音，电压力锅的锅盖上通常设置有蒸汽盒。锅体内高压蒸汽流经过蒸汽盒继续缓冲后排出，从而减小电压力锅的排气噪音。而现有技术中的电压力锅有以下问题：

由于蒸汽盒大多数是通过两个盖体拼合在一起形成一个盒体结构，并且盖体通常由塑料件制成，因此盖体之间的缝隙很难实现完全密封。再加之锅体内的蒸汽压力较高，因此烹饪蒸汽很容易通过盖体之间的缝隙泄露出，从而流到锅盖面板上。上述结构一方面使锅盖面板容易积聚油污，用户不易清洗，另一方面蒸汽冷凝后容易流入之面板下方的控制电路内，进而造成电路板短路。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的电压力锅的蒸汽盒容易泄漏蒸汽的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：锅体，用以盛放被烹饪食物；锅盖，锅盖设置在锅体上，锅盖上设置有与锅体内连通的锅盖排气口；蒸汽盒，设置在锅盖上，蒸汽盒设置有进气口和蒸汽盒排气口，进气口与锅盖排气口配合，蒸汽盒安装在锅盖上时，锅盖排气口与蒸汽盒内部连通，其中，蒸汽盒内设置有第一环形密封圈，第一环形密封圈、蒸汽盒的顶壁以及蒸汽盒的底壁之间围成缓冲空间，进气口和蒸汽盒排气口均与缓冲空间连通。

应用本实用新型的技术方案，蒸汽盒内设置有第一环形密封圈，当排气烹饪器具排气时，高压蒸汽从锅盖排气口排出并进入至缓冲空间内。蒸汽经过缓冲后从蒸汽盒排气口排出。上述结构通过第一环形密封圈在蒸汽盒内划分出缓冲空间，使得蒸汽不会流入至第一环形密封圈以外的空间内，从而防止蒸汽从蒸汽盒的缝隙泄漏。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的蒸汽盒容易泄漏蒸汽的问题。

进一步地，缓冲空间的面积与蒸汽盒的面积的比例在1：2至1：6的范围内

进一步地，锅盖排气口包括蒸汽排气口和冷气排气口，进气口包括与蒸汽排气口配合的第一进气口以及与冷气排气口配合的第二进气口。

进一步地，第一环形密封圈包括互相连通的第一环形部和第二环形部，第一进气口位于第一环形部内，第二进气口位于第二环形部内。

进一步地，第一环形部的半径在20至30毫米的范围内。

进一步地，第二环形部的形状与第二进气口的形状相适配。

进一步地，蒸汽盒包括互相扣合的底盖和顶盖，进气口设置在底盖上，蒸汽盒排气口设置在顶盖上，底盖的内表面设置有第一环形槽，顶盖上设置有第一环形凸筋，其中，第一环形槽的形状和第一环形凸筋的形状与第一环形密封圈的形状相适配，第一环形密封圈嵌入至第一环形槽内，顶盖盖合在底盖上时，第一环形凸筋嵌入至第一环形槽内以使第一环形密封圈被夹设在第一环形槽与第一环形凸筋之间。

进一步地，第一环形槽的侧壁上设置有定位槽，第一环形密封圈的侧壁上设置有与定位槽对应的定位凸块，第一环形密封圈嵌入至第一环形槽内时，定位凸块嵌入至定位槽内以使第一环形密封圈定位在第一环形槽内。

进一步地，蒸汽盒还包括加强筋，加强筋的两端分别连接在第一环形槽的相对的侧壁上。

进一步地，锅盖上设置有控制冷气排气口的排气状态的控制杆，底盖上设置有避让口，控制杆由下自上穿入至避让口内。

进一步地，烹饪器具还包括设置在蒸汽盒内的密封结构，密封结构密封避让口。

进一步地，密封结构包括：第二环形槽，设置在底盖上并环绕在避让口外；第二环形凸筋，设置在底盖上顶盖上并与第二环形槽相对设置，第二环形密封圈，第二环形槽的形状和第二环形凸筋的形状与第二环形密封圈的形状相适配，第二环形密封圈嵌入至第二环形槽内，顶盖盖合在底盖上时，第二环形凸筋嵌入至第二环形槽内以使第二环形密封圈被夹设在第二环形槽与第二环形凸筋之间。

进一步地，第二环形密封圈连接在第一环形密封圈的外侧壁上，第二环形凸筋连接在第一环形凸筋的内侧壁上。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的锅盖和蒸汽盒的结构示意图；

图2示出了图1中烹饪器具的第一环形密封圈和第二环形密封圈的结构示意图；

图3示出了图1中烹饪器具的蒸汽盒的分解示意图；

图4示出了图1中烹饪器具的蒸汽盒的剖面示意图；

图5示出了图1中烹饪器具的蒸汽盒的顶盖的结构示意图；

图6示出了图1中烹饪器具的蒸汽盒的底盖的结构示意图；以及

图7示出了图1中烹饪器具的蒸汽盒的顶盖的俯视示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅盖；20、锅盖排气口；21、蒸汽排气口；22、冷气排气口；30、蒸汽盒；31、底盖；311、第一环形槽；3111、定位槽；312、避让口；313、第二环形槽；32、顶盖；321、第一环形凸筋；322、第二环形凸筋；33、加强筋；40、进气口；41、第一进气口；42、第二进气口；50、蒸汽盒排气口；60、第一环形密封圈；61、第一环形部；62、第二环形部；63、定位凸块；70、控制杆；80、第二环形密封圈；90、缓冲空间。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

如图1所示，本实施例的烹饪器具包括锅体、锅盖10以及蒸汽盒30。其中，锅体用以盛放被烹饪食物。锅盖10设置在锅体上，锅盖10上设置有与锅体内连通的锅盖排气口20。蒸汽盒30设置在锅盖10上，蒸汽盒设置有进气口40和蒸汽盒排气口50，进气口40与锅盖排气口20配合。蒸汽盒30安装在锅盖10上时，锅盖排气口20与蒸汽盒30内部连通。蒸汽盒30内设置有第一环形密封圈60，第一环形密封圈60、蒸汽盒30的顶壁以及蒸汽盒30的底壁之间围成缓冲空间90，进气口40和蒸汽盒排气口50均与缓冲空间90连通。

应用本实施例的技术方案，蒸汽盒30内设置有第一环形密封圈60，当排气烹饪器具排气时，高压蒸汽从锅盖排气口20排出并进入至缓冲空间90内。蒸汽经过缓冲后从蒸汽盒排气口50排出。上述结构通过第一环形密封圈60在蒸汽盒内划分出缓冲空间90，使得蒸汽不会流入至第一环形密封圈60以外的空间内，从而防止蒸汽从蒸汽盒30的缝隙泄漏。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的蒸汽盒容易泄漏蒸汽的问题。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，锅盖排气口20包括蒸汽排气口21和冷气排气口22，进气口40包括与蒸汽排气口21配合的第一进气口41以及与冷气排气口22配合的第二进气口42。具体地，当烹饪器具刚开始工作时，烹饪器具内存在冷气，为了保证烹饪效果，冷气需要被排出。由于烹饪器具刚开始工作时锅体内的压力不大，因此冷气无法将蒸汽排气口21顶开，此时冷气从冷气排气口22排出。当烹饪器具继续烹饪时，锅体内的压力逐渐增大，此时蒸汽排气口21实现排气，与此同时，冷气排气口22也能够实现排热蒸汽的效果，从而辅助控制过体内的压力。进一步地，蒸汽排气口21和冷气排气口22均位于第一环形密封圈60内的空间内，也即无论是冷气还是热蒸汽被排至缓冲空间90内，从而防止油污沿着蒸汽盒30的缝隙泄漏。

如图2至图3所示，在本实施例的技术方案中，第一环形密封圈60包括互相连通的第一环形部61和第二环形部62，第一进气口41位于第一环形部61内，第二进气口42位于第二环形部62内。具体地，第一环形部61和第二环形部62均为圆形，第一环形部61和第二环形部62之间互相连通。优选地，由于从蒸汽排气口21排出的蒸汽压力较大，因此第一环形部61的半径要大于第二环形部62的半径，从而控制蒸汽的排气速度。

优选地，第一环形部61的半径在20至30毫米的范围内。上述第一环形部61的半径范围一方面可以控制蒸汽盒30排气速度，防止产生过多的冷凝水，进而防止用户打开蒸汽盒时烫伤，以及能够防止蒸汽盒盖变形。另一方面上述尺寸还能够节省密封圈用料，从而降低成本。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，第二环形部62的形状与第二进气口42的形状相适配。上述结构一方面便于第一环形密封圈60的安装定位，另一方面，当冷气从冷气排气口22和第二进气口42流入至蒸汽盒30内后能够以最短的路径排出至蒸汽盒。具体地，第二进气口42为圆形口，第二环形部62的内径稍大于第二进气口42的尺寸。

如图3至图7所示，在本实施例的技术方案中，蒸汽盒30包括互相扣合的底盖31和顶盖32。进气口40设置在底盖31上，蒸汽盒排气口50设置在顶盖32上，底盖31的内表面设置有第一环形槽311，顶盖32上设置有第一环形凸筋321。其中，第一环形槽311的形状和第一环形凸筋321的形状与第一环形密封圈60的形状相适配，第一环形密封圈60嵌入至第一环形槽311内，顶盖32盖合在底盖31上时，第一环形凸筋321嵌入至第一环形槽311内以使第一环形密封圈60被夹设在第一环形槽311与第一环形凸筋321之间。具体地，第一环形槽311是通过设置在底盖31上的立筋形成的，立筋包括并行地内侧立筋和外侧立筋，内侧立筋和外侧立筋之间形成上述的第一环形槽311。当然，第一环形槽311也可以通过别的方式形成，例如直接在底盖31上向下凹陷并形成第一环形槽311。从图4可以看到，在装配蒸汽盒30时，第一环形密封圈60嵌入至第一环形槽311内，然后将顶盖32扣合在底盖31上，同时第一环形凸筋321插入至第一环形槽311内并将第一环形密封圈60压紧，进而实现第一环形密封圈60的良好的密封。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，第一环形槽311的侧壁上设置有定位槽3111，第一环形密封圈60的侧壁上设置有与定位槽3111对应的定位凸块63，第一环形密封圈60嵌入至第一环形槽311内时，定位凸块63嵌入至定位槽3111内以使第一环形密封圈60定位在第一环形槽311内。上述结构可以使第一环形密封圈60稳定的固定在定位槽3111内。具体地，在底盖31和顶盖32在扣合过程中用户无法始终观察到第一环形密封圈60的定位情况，因此若第一环形密封圈60因晃动而脱离第一环形槽311时，用户可能会继续将顶盖32扣合，从而使得第一环形密封圈60错位，进而使得第一环形密封圈60密封失效。而在本实例中，将定位凸块63嵌入至定位槽3111可以始终被固定在第一环形槽311内，从而防止上述情况发生。

优选地，定位槽3111设置在第一环形槽311的外侧立筋上，并且定位凸块63设置在第一环形密封圈60的外侧壁上。上述结构符合用户的安装习惯，并使第一环形密封圈60的装配更为顺手。当然定位槽3111和定位凸块63也可以设置在其他的位置，例如定位槽3111设置在第一环形槽311的内侧立筋上，并且定位凸块63设置在第一环形密封圈60的内侧壁上。

优选地，定位槽3111和定位凸块63为多个，多个和定位凸块63沿周向均匀地布置在第一环形密封圈60上。进一步优选地，定位槽3111和定位凸块63至少为三个，进而使得第一环形密封圈固定更加的稳定。

如图6所示，在本实施例的技术方案中，蒸汽盒30还包括加强筋33，加强筋33的两端分别连接在第一环形槽311的相对的侧壁上。具体地，加强筋33分别连接在内侧立筋和外侧立筋之间，进而提高内侧立筋和外侧立筋的结构强度。

如图1和图6所示，在本实施例的技术方案中，锅盖10上设置有控制冷气排气口22的排气状态的控制杆70，底盖31上设置有避让口312，控制杆70由下自上穿入至避让口312内。具体地，控制杆70能够上下移动，按压控制杆70时能够提高冷气排气口22的流量。在本实施例中，控制杆70距离冷气排气口22较近，因此底盖31上设置有用于避让控制杆70的避让口312。当蒸汽盒30安装在锅盖10上时，控制杆70穿设在避让口312内。当需要操作控制杆70时，需要将蒸汽盒30取下。

如图2和图6所示，在本实施例的技术方案中，底盖31上设置有环绕在避让口312外的第二环形槽313，顶盖32上设置有与第二环形槽313配合的第二环形凸筋322，烹饪器具包括第二环形密封圈80。第二环形槽313的形状和第二环形凸筋322的形状与第二环形密封圈80的形状相适配，第二环形密封圈80嵌入至第二环形槽313内，顶盖32盖合在底盖31上时，第二环形凸筋322嵌入至第二环形槽313内以使第二环形密封圈80被夹设在第二环形槽313与第二环形凸筋322之间。第二环形密封圈80用于防止蒸汽沿控制杆70和避让口312之间的空间泄漏。第二环形槽313和第二环形凸筋322的作用以及二者和第二环形密封圈80的配合与第一环形槽311和第一环形凸筋321一致，在此不再赘述。

如图6所示，在本实施例的技术方案中，第二环形密封圈80连接在第一环形密封圈60的外侧壁上，第二环形凸筋322连接在第一环形凸筋321的内侧壁上。上述结构便于工艺制造。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，用以盛放被烹饪食物；

锅盖(10)，所述锅盖(10)设置在所述锅体上，所述锅盖(10)上设置有与所述锅体内连通的锅盖排气口(20)；

蒸汽盒(30)，设置在所述锅盖(10)上，所述蒸汽盒设置有进气口(40)和蒸汽盒排气口(50)，所述进气口(40)与所述锅盖排气口(20)配合，所述蒸汽盒(30)安装在所述锅盖(10)上时，所述锅盖排气口(20)与所述蒸汽盒(30)内部连通，

其中，所述蒸汽盒(30)内设置有第一环形密封圈(60)，所述第一环形密封圈(60)、所述蒸汽盒(30)的顶壁以及所述蒸汽盒(30)的底壁之间围成缓冲空间(90)，所述进气口(40)和所述蒸汽盒排气口(50)均与所述缓冲空间(90)连通。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述缓冲空间(90)的面积与所述蒸汽盒(30)的面积的比例在1：2至1：6的范围内。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖排气口(20)包括蒸汽排气口(21)和冷气排气口(22)，所述进气口(40)包括与所述蒸汽排气口(21)配合的第一进气口(41)以及与所述冷气排气口(22)配合的第二进气口(42)。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一环形密封圈(60)包括互相连通的第一环形部(61)和第二环形部(62)，所述第一进气口(41)位于所述第一环形部(61)内，所述第二进气口(42)位于所述第二环形部(62)内。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一环形部(61)的半径在20至30毫米的范围内。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二环形部(62)的形状与所述第二进气口(42)的形状相适配。

7.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽盒(30)包括互相扣合的底盖(31)和顶盖(32)，所述进气口(40)设置在所述底盖(31)上，所述蒸汽盒排气口(50)设置在所述顶盖(32)上，所述底盖(31)的内表面设置有第一环形槽(311)，所述顶盖(32)上设置有第一环形凸筋(321)，其中，所述第一环形槽(311)的形状和所述第一环形凸筋(321)的形状与所述第一环形密封圈(60)的形状相适配，所述第一环形密封圈(60)嵌入至所述第一环形槽(311)内，所述顶盖(32)盖合在所述底盖(31)上时，所述第一环形凸筋(321)嵌入至所述第一环形槽(311)内以使所述第一环形密封圈(60)被夹设在所述第一环形槽(311)与所述第一环形凸筋(321)之间。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一环形槽(311)的侧壁上设置有定位槽(3111)，所述第一环形密封圈(60)的侧壁上设置有与所述定位槽(3111)对应的定位凸块(63)，所述第一环形密封圈(60)嵌入至所述第一环形槽(311)内时，所述定位凸块(63)嵌入至所述定位槽(3111)内以使第一环形密封圈(60)定位在所述第一环形槽(311)内。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽盒(30)还包括加强筋(33)，所述加强筋(33)的两端分别连接在所述第一环形槽(311)的相对的侧壁上。

10.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖(10)上设置有控制所述冷气排气口(22)的排气状态的控制杆(70)，所述底盖(31)上设置有避让口(312)，所述控制杆(70)由下自上穿入至所述避让口(312)内。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括设置在所述蒸汽盒(30)内的密封结构，所述密封结构密封所述避让口(312)。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封结构包括：

第二环形槽(313)，设置在所述底盖(31)上并环绕在所述避让口(312)外；

第二环形凸筋(322)，设置在所述底盖(31)上顶盖(32)上并与所述第二环形槽(313)相对设置，

第二环形密封圈(80)，所述第二环形槽(313)的形状和所述第二环形凸筋(322)的形状与所述第二环形密封圈(80)的形状相适配，所述第二环形密封圈(80)嵌入至所述第二环形槽(313)内，所述顶盖(32)盖合在所述底盖(31)上时，所述第二环形凸筋(322)嵌入至所述第二环形槽(313)内以使所述第二环形密封圈(80)被夹设在所述第二环形槽(313)与所述第二环形凸筋(322)之间。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二环形密封圈(80)连接在所述第一环形密封圈(60)的外侧壁上，所述第二环形凸筋(322)连接在所述第一环形凸筋(321)的内侧壁上。