CN207381622U - 一种压线扣 - Google Patents

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王怡
刘件华
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Shanghai Suntone Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域,具体涉及一种压线扣,包括扣座和扣件,所述扣件和扣座可拆卸连接:所述扣座包括底板和两个竖板,两个所述竖板分别固定于底板的两侧,两个所述竖板相向的一侧均设有用于与扣件卡接的至少一个齿槽;所述扣件设有弧形扣板,所述弧形扣板的两端均设有用于与齿槽卡接的卡板,所述卡板和弧形扣板之间设有用于与螺丝刀抵接的凹槽。本实用新型的压线扣结构简单、拆卸方便,能够固定不同尺寸大小的线材。

Description

一种压线扣
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,具体涉及一种压线扣。
背景技术
连接器,用于通过线材实现器件之间的互相连接。现有的连接器存在以下问题:连接器内设置的用于固定线材的装置的尺寸固定,不能适应不同尺寸大小的线材。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点,提供了一种压线扣,该压线扣结构简单、拆卸方便,能够固定不同尺寸大小的线材。
为实现上述目的,本实用新型的具体方案如下:一种压线扣,包括扣座和扣件,所述扣件和扣座可拆卸连接:所述扣座包括底板和两个竖板,两个所述竖板分别固定于底板的两侧,两个所述竖板相向的一侧均设有用于与扣件卡接的至少一个齿槽;所述扣件设有弧形扣板,所述弧形扣板的两端均设有用于与齿槽卡接的卡板,所述卡板和弧形扣板之间设有用于与螺丝刀抵接的凹槽。
进一步的,所述扣件的形状呈“Ω”形。
进一步的,每个所述竖板的齿槽的数量均为二至四个。
进一步的,所述弧形扣板设有至少一个条形槽。
进一步的,所述卡板与弧形扣板一体成形。
进一步的,所述底板与竖板一体成形。
进一步的,两个所述竖板相向的一侧顶部均设有倒角部。
进一步的,所述齿槽的截面形状为“√”形,所述齿槽的角度为10°-50°。
进一步的,所述卡板的外侧设有圆角。
进一步的,所述凹槽的截面形状为“V”形,所述凹槽的角度为20°-120°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的压线扣结构简单、拆卸方便,能够固定不同尺寸大小的线材。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型所述扣座的结构示意图。
图3是本实用新型所述扣件的结构示意图。
图4是本实用新型的使用示意图。
图5是本实用新型所述扣座的剖视图。
附图标记:
1-扣座;11-底板;12-竖板;13-齿槽;14-限位槽;15-倒角部;2-扣件;21-弧形扣板;22-卡板;23-凹槽;24-条形槽;31-卡块;32-滑杆;321-凸块;33-弹簧;4-线材;5-一字螺丝工具。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
请参阅图1至图4所述,一种压线扣,包括扣座1和扣件2,所述扣件2和扣座1可拆卸连接:所述扣座1包括底板11和两个竖板12,两个所述竖板12分别固定于底板11的两侧,两个所述竖板12相向的一侧均设有用于与扣件2卡接的至少一个齿槽13;所述扣件2设有弧形扣板21,所述弧形扣板21的两端均设有用于与齿槽13卡接的卡板22,所述卡板22和弧形扣板21之间设有用于与螺丝刀抵接的凹槽23。实际使用时,工作人员将外界的线材4装设于扣座1内,接着,工作人员将扣件2装设于扣座1上,并通过人手将扣件2下按,直至卡板22固定在齿槽13,从而实现固定线材4的作用。另外,可以通过辅助工具,如利用一字螺丝工具5抵接于凹槽23,并通过一字螺丝工具5对凹槽23下按,直至卡板22固定于齿槽13。所述凹槽23可以与一字螺丝工具5配合作用,达到延长力矩的作用,方便对扣件2施力。所述弧形扣板21能够与线材4的外壳更加贴合,提高固定的程度。所述至少一个齿槽13使得扣件2能够通过卡接不同的齿槽13,实现固定不同尺寸的线材4的作用。本实施例中,请参阅3所述,每个所述竖板12的齿槽13的数量均为二至四个。更为优选,所述齿槽13的数量为三个。当需要将扣件2与扣座1进行拆卸时,工作人员可以在扣座1的一侧将扣件2从齿槽13推出,即可实现扣件2与扣座1的分离。
本实施例中,请参阅3所述,所述扣件2的形状呈“Ω”形,便于扣件2压紧线材4。
本实施例中,请参阅图2所述,所述弧形扣板21设有至少一个条形槽24,所述条形槽24便于按压并推动弧形扣板21,实现扣件2从扣座1分离。更为优选,所述条形槽24的数量为两个。
本实施例中,请参阅3所述,所述卡板22与弧形扣板21一体成形。使得扣件2的结构坚固,不易散架。请参阅图2所述,所述底板11与竖板12一体成形,使得扣座1的结构坚固,不易散架。
本实施例中,请参阅图2所述,两个所述竖板12相向的一侧顶部均设有倒角部15,所述倒角部15便于卡板22卡入齿槽13。
本实施例中,所述齿槽13的截面形状为“√”形,所述齿槽13的角度为10°-50°,便于齿槽13与卡板22卡接。
本实施例中,请参阅图3所述,所述卡板22的外侧设有圆角。所述圆角用于减少割伤工作人员的情况发生。
本实施例中,所述凹槽23的截面形状为“V”形,所述凹槽23的角度为20°-120°,便于螺丝刀与凹槽23抵接。
本实施例中,请参阅图5所述,还包括固定件,所述固定件设置于扣座1底部的两侧;所述固定件包括卡块31、以及与卡块31连接的滑杆32,所述扣座1对应滑杆32的位置开设有滑槽,所述滑杆32滑动连接于滑槽内,所述滑槽的内侧端与所述滑杆32之间连接有弹簧33,所述滑杆32设有凸块321,所述扣座1对应凸块321的位置开设有限位槽14。具体地,当压线扣装设在连接器内时,所述卡块31在弹簧33的弹力作用下从扣座1的两侧向外伸出,使得卡块31在连接器内卡接固定。提高压线扣在连接器的固定程度,防止脱落。所述限位槽14与凸块321抵接,避免卡块31伸出过度。当压线扣从连接器上拆卸时,工作人员通过推动凸块321相向滑动,让滑杆32压缩弹簧33,所述卡块31从扣座1的两侧向内缩进,使得卡块31与连接器分离,即可将压线扣从连接器拆卸。
本实施例中,所述卡块31的外表面设置有耐磨层,用于对卡块31起到保护作用。
以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压线扣,其特征在于:包括扣座(1)和扣件(2),所述扣件(2)和扣座(1)可拆卸连接:所述扣座(1)包括底板(11)和两个竖板(12),两个所述竖板(12)分别固定于底板(11)的两侧,两个所述竖板(12)相向的一侧均设有用于与扣件(2)卡接的至少一个齿槽(13);所述扣件(2)设有弧形扣板(21),所述弧形扣板(21)的两端均设有用于与齿槽(13)卡接的卡板(22),所述卡板(22)和弧形扣板(21)之间设有用于与螺丝刀抵接的凹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种压线扣,其特征在于:所述扣件(2)的形状呈“Ω”形。
3.根据权利要求1所述的一种压线扣,其特征在于:每个所述竖板(12)的齿槽(13)的数量均为二至四个。
4.根据权利要求1所述的一种压线扣,其特征在于:所述弧形扣板(21)设有至少一个条形槽(24)。
5.根据权利要求1所述的一种压线扣,其特征在于:所述卡板(22)与弧形扣板(21)一体成形。
6.根据权利要求1所述的一种压线扣,其特征在于:所述底板(11)与竖板(12)一体成形。
7.根据权利要求1所述的一种压线扣,其特征在于:两个所述竖板(12)相向的一侧顶部均设有倒角部(15)。
8.根据权利要求1所述的一种压线扣,其特征在于:所述齿槽(13)的截面形状为“√”形,所述齿槽(13)的角度为20°-50°。
9.根据权利要求1所述的一种压线扣,其特征在于:所述卡板(22)的外侧设有圆角。
10.根据权利要求1所述的一种压线扣,其特征在于:所述凹槽(23)的截面形状为“V”形,所述凹槽(23)的角度为60°-120°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111355081A (zh) * 2020-03-25 2020-06-30 上海航天科工电器研究院有限公司 一种连接器的线缆夹持机构

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