CN207381566U - 一种中高档高速连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中高档高速连接器,包括信号连接输送单元,信号连接输送单元包括端子板及紧贴板;端子板包括第一绝缘板,第一绝缘板上镶嵌安装有多个端子,紧贴板包括第二绝缘板,第二绝缘板上镶嵌安装有多块连接片,连接片侧边上设有波浪形边及/或凸边;对粘贴在第二绝缘板上的导电薄片进行激光切割制成连接片,只需要利用绘图软件对图纸进行改变,控制切割机进行不同的切割路径,完成所述连接片的结构改变,可减少传统的连接器前期的模具开发投入的成本;在端子板与紧贴板紧贴设置时,连接片形状的不同改变了端子与端子之间的间距或连接关系,从而产生不同的电感、电容参数,实现不同的系统匹配阻抗,节约了生产成本和时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,更具体的,涉及一种中高档高速连接器。
背景技术
在高速连接器的设计中,信号的稳定性、完整性是整个设计的关键。在连接器接口界面相同的情况下,在不同的服务器中系统匹配阻抗不一定相同;系统匹配阻抗是系统中传输信号最重要的参数,如果系统阻抗不匹配,那么在信号的高速传输过程中就会出现严重的信号串扰现象,信号传输不稳定,品质下降。
因此针对不同的系统,连接器因不同的系统匹配阻抗需要不同的设计,满足不同的电感参数需要改变端子之间的间距,满足不同的电容参数则需要完成端子之间相互的信号传输;这样就导致了连接器上的零部件多种多样,对应的磨治具也要不同,所以在连接器开发初期的磨治具成本投入就较大,生产成本高、且花费的时间较长。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的问题在于提出一种中高档高速连接器,其能通过改变输送信号组件实现连接器中的端子间距及端子之间的连接关系进行改变,从而使产品产生不同的电感、电容参数,实现不同的 系统匹配阻抗,节约了生产成本和时间。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种中高档高速连接器,包括壳体,所述壳体内设有安装盒,所述安装盒包括底座及多块隔离板,相邻两块所述隔离板之间安装有信号连接输送单元,所述信号连接输送单元包括端子板及紧贴板;所述端子板包括第一绝缘板,所述第一绝缘板上镶嵌安装有多个端子,所述端子包括接收端、镶嵌段及输出端,所述镶嵌段的一端与所述接收端连接,另一端与所述输出端连接;所述紧贴板包括第二绝缘板,所述第二绝缘板上粘贴有多块连接片,所述连接片的粘贴位置与所述端子的镶嵌位置相对应,且所述连接片侧边上设有波浪形边及/或凸边;所述端子板与所述紧贴板紧贴设置,且所述端子镶嵌面与所述连接片粘贴面相对设置,所述端子与对应所述连接片导通。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述第一绝缘板上设有多个通孔,所述第二绝缘板上设有多个插子,且所述通孔及所述插子位置相对应、形状相适配,所述插子与所述通孔卡扣配合。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述底座上设有插接孔,所述接收端与所述插接孔插接配合。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述接收端的末端设有倒角。
在本实用新型较佳地技术方案中,任意相邻两个所述接收端之间的间隔相等。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述底座内设有接线空腔,所述接线空腔位于所述插接孔下方且与所述插接孔连通,所述接线空腔内设有多个间隔板, 相邻两块所述间隔板之间形成接线区,所述接收端的末端对应插入所述接线区内。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述第一绝缘板、所述第二绝缘板、所述隔离板及所述底座均由塑料制成。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的中高档高速连接器,对粘贴在第二绝缘板上的导电薄片进行激光切割制成连接片,只需要利用绘图软件对图纸进行改变,控制切割机进行不同的切割路径,完成所述连接片的结构改变,可减少传统的连接器前期的模具开发投入的成本;在端子板与紧贴板紧贴设置时,相互导通,因连接片形状的不同改变了端子及端子之间的间距或连接关系,从而使产品产生不同的电感、电容参数,实现不同的系统匹配阻抗,节约了生产成本和时间。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的中高档高速连接器的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的端子板的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的紧贴板的结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的安装盒的底座结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式提供的第一种紧贴板与端子板配合的结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式提供的第二种紧贴板与端子板配合的结构示意图;
图7是本实用新型具体实施方式提供的端子板、紧贴板、底座配合的结构示意图。
图中:
1、壳体;2、安装盒;21、底座;211、插接孔;212、接线空腔;213、间隔板;214、接线区;22、隔离板;3、信号连接输送单元;31、端子板;311、第一绝缘板;312、端子;313、输出端;314、镶嵌段;315、接收端;316、通孔;32、紧贴板;321、第二绝缘板;322、连接片;323、波浪形边;324、凸边;325、插子。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型提供了一种中高档高速连接器,包括壳体1,所述壳体1内设有安装盒2,所述安装盒2包括底座21及多块隔离板22,相邻两块所述隔离板22之间安装有信号连接输送单元3,所述信号连接输送单元3包括端子板31及紧贴板32;如图2所示,所述端子板31包括第一绝缘板311,所述第一绝缘板311上镶嵌安装有多个端子312,所述端子312包括接收端315、镶嵌段314及输出端313,所述镶嵌段314的一端与所述接收端315连接,另一端与所述输出端313连接;如图3所示,所述紧贴板32包括第二绝缘板321,所述第二绝缘板321上粘贴有多块连接片322,所述连接片322的粘贴位置与所述端子312的镶嵌位置相对应,且所述连接片322侧边上设有波浪形边323及/或凸边324;所述端子板31与所述紧贴板32紧贴设置,且所述端子312镶嵌面与所述连接片322粘贴面相对设置,所述端子312与对应所述连接片322导通。
上述中高档高速连接器,其中所述连接片322由导电薄片制成,首先将导 电薄片粘贴在所述第二绝缘板321上,然后再进行激光切割,只需要利用绘图软件对图纸进行改变,控制切割机进行不同的切割路径,完成所述连接片322的结构改变;减少了传统的连接器前期的模具开发投入的成本,在生产时可节省成本及时间。
如图3所示的是一种所述紧贴板32,所述紧贴板32上设置的所述连接片322上同时设有所述波浪形边323及所述凸边324,当该所述紧贴板32与所述端子板31紧贴时,所述连接片322与所述端子312接触、导通,意味着将所述端子312的导电面的面积和形状进行了改变;其中所述波浪形边323的设置使得所述端子312之间的间距不等,这样的结构实现了不同的电感设计。
实施例1:
如图5所示,为本实用新型提供的第一种紧贴板,所述紧贴板32与所述端子板31紧贴设置,所述连接片322与所述端子312接触、导通,其中所述连接片322上设置的所述波浪形边323及所述凸边324均与相邻所述端子312之间留有缝隙,每个所述端子312之间并没有接触导电连通,使得所述波浪形边323及所述凸边324只是起到了扩宽所述端子312导电面的作用,改变了各个所述端子312之间的间距,实现了不同的电感设计。
可选的,可根据实际情况进行切割机路径的设计,控制切割机进行不同的切割路径,完成满足功能要求的所述连接片322的结构改变。
实施例2:
如图6所示,为本实用新型提供的第二种紧贴板,所述紧贴板32与所述端子板31紧贴设置,所述连接片322与所述端子312接触、导通,其中所述连接片322上设置的所述波浪形边323与相邻所述端子312之间留有缝隙,改变了各个所述端子312之间的间距,实现了不同的电感设计;并且所述凸边324则 与相邻的一个或者多个所述端子312进行连接、导通,实现了多个所述端子312之间存在不同的连接、导通关系,使得信号可以在所述端子312之间传输,因所述凸边324的形状、大小不一样,对信号传输产生的影响也不一样,从而影响电容,实现了不同的电容设计。
可选的,在生产所述中高档高速连接器,可根据功能要求进行适合的所述连接片322的设计,从而完成不同功能的所述紧贴板32,并且在进行连接器安装时选用及搭配适宜的所述紧贴板32,实现产品不同的电感、电容参数,实现满足不同的系统匹配阻抗。
进一步地,所述第一绝缘板311上设有多个通孔316,所述第二绝缘板321上设有多个插子325,且所述通孔316及所述插子325位置相对应、形状相适配,所述插子325与所述通孔316卡扣配合;便于所述第一绝缘板311及所述第二绝缘板321的装配、拆卸、更换;可根据功能要求对所述端子312与所述连接片322进行多种组合,实现特定的电感、电容参数要求。
进一步地,所述底座21上设有插接孔211,所述接收端315与所述插接孔211插接配合;所述接收端315的末端设有倒角;所述接收端315与所述插接孔212的插接配合方便所述端子312与所述底座21的安装及拆卸。
进一步地,任意相邻两个所述接收端315之间的间隔相等,方便所述底座12的成型,便于安装;并且保证所述接收端315之间的距离不会对所述端子312之间的间距造成影响,从而避免更改所述连接片322时考虑更多的相关因素,减少在设计所述连接片322时的算法及步骤,节省时间、提高生产效率。
进一步地,如图4及图7所示,所述底座21内设有接线空腔212,所述接线空腔212位于所述插接孔211下方且与所述插接孔211连通,所述接线空腔212内设有多个间隔板213,相邻两块所述间隔板213之间形成接线区214,所 述接收端315的末端对应插入所述接线区214内;所述接线区214的设置可方便连接器与外部设备进行接线,且所述间隔板213可防止相邻两个所述端子312在接线处出现串扰现象。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种中高档高速连接器,其特征在于:
包括壳体(1),所述壳体(1)内设有安装盒(2),所述安装盒(2)包括底座(21)及多块隔离板(22),相邻两块所述隔离板(22)之间安装有信号连接输送单元(3),所述信号连接输送单元(3)包括端子板(31)及紧贴板(32);
所述端子板(31)包括第一绝缘板(311),所述第一绝缘板(311)上镶嵌安装有多个端子(312),所述端子(312)包括接收端(315)、镶嵌段(314)及输出端(313),所述镶嵌段(314)的一端与所述接收端(315)连接,另一端与所述输出端(313)连接;
所述紧贴板(32)包括第二绝缘板(321),所述第二绝缘板(321)上粘贴有多块连接片(322),所述连接片(322)的粘贴位置与所述端子(312)的镶嵌位置相对应,且所述连接片(322)侧边上设有波浪形边(323)及/或凸边(324);
所述端子板(31)与所述紧贴板(32)紧贴设置,且所述端子(312)镶嵌面与所述连接片(322)粘贴面相对设置,所述端子(312)与对应所述连接片(322)导通。
2.根据权利要求1所述的中高档高速连接器,其特征在于:
所述第一绝缘板(311)上设有多个通孔(316),所述第二绝缘板(321)上设有多个插子(325),且所述通孔(316)及所述插子(325)位置相对应、形状相适配,所述插子(325)与所述通孔(316)卡扣配合。
3.根据权利要求1所述的中高档高速连接器,其特征在于:
所述底座(21)上设有插接孔(211),所述接收端(315)与所述插接孔(211)插接配合。
4.根据权利要求1所述的中高档高速连接器,其特征在于:
所述接收端(315)的末端设有倒角。
5.根据权利要求1所述的中高档高速连接器,其特征在于:
任意相邻两个所述接收端(315)之间的间隔相等。
6.根据权利要求3所述的中高档高速连接器,其特征在于:
所述底座(21)内设有接线空腔(212),所述接线空腔(212)位于所述插接孔(211)下方且与所述插接孔(211)连通,所述接线空腔(212)内设有多个间隔板(213),相邻两块所述间隔板(213)之间形成接线区(214),所述接收端(315)的末端对应插入所述接线区(214)内。
7.根据权利要求1所述的中高档高速连接器,其特征在于:
所述第一绝缘板(311)、所述第二绝缘板(321)、所述隔离板(22)及所述底座(21)均由塑料制成。
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CN201721112006.3U CN207381566U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种中高档高速连接器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113571932A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-29 | 中航光电科技股份有限公司 | 高速连接器传输模块及其高速连接器 |
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2017
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