一种旋转门体
技术领域
本实用新型涉及自助售卖榨汁机设备领域,具体涉及出杯装置。更具体而言,涉及一种用于自动售卖机的出杯装置的旋转门体。
背景技术
自助售卖榨汁机设备领域中的出杯装置通常包括前端设有取杯窗的基座和旋转安装于基座内的旋转门体。在待机状态下,旋转门体封闭取杯窗口,将基座内部空间与外界隔开,从而阻止基座内部的冷气外泄。但是,目前市面上的出杯装置中,旋转门体与基座之间的密封性较差,导致基座内部的冷气容易从旋转门体与基座之间的缝隙外泄,而造成能量损失。另外,旋转门体自身也不可避免的充当了基座内部与外部热交换的媒介。
为此,有必要设计一种新的旋转门体,以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术中的存在的上述问题,提供一种旋转门体,所述旋转门体可与所述基座之间形成良好的密封效果,可防止基座内部的冷气从旋转门体与基座之间的缝隙外泄,而且,所述旋转门体自身设计为中空的双层结构,这样减少了外界通过所述旋转门体向所述基座内部传递的热量,可起到更好的保温作用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种旋转门体,用于自动售卖机的出杯装置,所述出杯装置包括前端设有取杯窗的基座;所述旋转门体包括用于转动安装于所述基座的底板和用于封闭或敞开所述取杯窗的上侧板;所述上侧板为双层结构,其包括相间隔开的外弧形板和内弧形板,还包括设于所述外弧形板和所述内弧形板之间的上密封条和下密封条,所述上密封条封堵于所述外弧形板和所述内弧形板之间的间隙的上端,所述下密封条封堵于所述外弧形板和所述内弧形板之间的间隙的下端。
本实用新型提供的旋转门体中,所述上侧板还包括设于所述外弧形板和所述内弧形板之间的竖密封条,所述竖密封条封堵于所述外弧形板和所述内弧形板之间的间隙的侧端。
本实用新型提供的旋转门体中,所述外弧形板的一竖直的侧缘外翻形成一挡边。
本实用新型提供的旋转门体中,所述底板的上侧设有用于联动的传动齿轮,所述底板的下侧设有拨杆和用于活动插接于所述基座的转轴,所述转轴固定于所述底板且与所述传动齿轮同轴,所述拨杆的一端转动安装于底板且通过弹性件与所述底板弹性连接,所述拨杆的另一端水平地伸出于所述底板且与所述底板抵接。
本实用新型提供的旋转门体中,所述上侧板还包括多个相间隔开的连接板,每一所述连接板的沿所述转轴的轴向的两端分别抵接于所述上密封条和所述下密封条,每一所述连接板沿所述转轴的径向的两端分别连接所述外弧形板和所述内弧形板。
本实用新型提供的旋转门体中,所述传动齿轮与所述底板一体成型。
本实用新型提供的旋转门体中,所述底板的下侧还设有向下开口的卡位槽。
本实用新型提供的旋转门体中,还包括与所述上侧板的上缘连接的顶板,所述顶板设有轴承,所述轴承与所述转轴同轴。
本实用新型提供的旋转门体中,所述底板的下侧还设固定片,所述固定片与所述底板固定连接且位于所述拨杆的下侧以防止所述拨杆跳脱。
本实用新型提供的旋转门体中,所述底板的下侧还设有可供传感器感应的感应片。
实施本实用新型提供的,可以达到以下有益效果:所述旋转门体包括用于转动安装于所述基座的底板和用于封闭或敞开所述取杯窗的上侧板;所述上侧板为双层结构,其包括相间隔开的外弧形板和内弧形板,还包括设于所述外弧形板和所述内弧形板之间的上密封条和下密封条,所述上密封条封堵于所述外弧形板和所述内弧形板之间的间隙的上端,所述下密封条封堵于所述外弧形板和所述内弧形板之间的间隙的下端。如此,所述旋转门体可与所述基座之间形成良好的密封效果,可防止基座内部的冷气从旋转门体与基座之间的缝隙外泄,而且,所述旋转门体自身设计为中空的双层结构,这样减少了外界通过所述旋转门体向所述基座内部传递的热量,可起到更好的保温作用。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的第一立体示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的第二立体示意图;
图3为本实用新型较佳实施例的第三立体示意图;
图4为本实用新型较佳实施例的平面示意图;
图5为图4中A-A的截面示意图;
图6为本实用新型较佳实施例中隐藏固定片后的仰视示意图;
图7为本实用新型较佳实施例的剖面示意图;
图8为本实用新型较佳实施例的使用状态参考图。
具体实施方式的附图标号说明:
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,为本实用新型提供的旋转门体的较佳实施例,所述旋转门体用于自动售卖机的出杯装置,所述出杯装置包括前端设有取杯窗的基座60。所述旋转门体包括底板10、与所述底板10连接的下侧板20、与所述下侧板20连接的中板30、与所述中板30连接的上侧板40、以及与所述上侧板40连接的顶板50。
参见图3,所述底板10包括大致呈扇形的上壁101和围绕所述上壁101的周壁102。所述周壁102包括第一弧形段1021和与所述第一弧形段1021相对的第二弧形段1022。所述第一弧形段1021的长度大于所述第二弧形段1022的长度。所述第二弧形段1022的中部具有一个让位缺口1023。
参见图6,所述底板10的下侧设有转轴103、拨杆104、感应片105、固定片106和卡位槽107。所述转轴103的上端垂直固接于所述底板10,所述转轴103的下端则用于可转动地插接于所述基座60。所述拨杆104容置于所述上壁101和所述周壁102围设的空间中,且所述拨杆104整体的底面不超过所述周壁102的底面,所述上壁101的位于所述转轴103和所述第二弧形段1022之间的位置处连接有一个底面不超过所述侧壁502的立柱和一个底面不超过所述侧壁502的螺钉柱。所述拨杆104包括转动套设于所述立柱的筒体1041和与所述筒体1041的周面连接的传动臂1042,所述传动臂1042自所述让位缺口1023伸出于所述上壁101和所述周壁102围设的空间。当所述旋转门体安装于所述基座60内时,安装于所述基座60内的转盘可通过所述传动臂1042拨动所述旋转门体旋转到位。所述拨杆104还通过一弹性件110与所述螺钉柱弹性连接,具体的,所述弹性件110采用扭簧,所述扭簧包括簧圈和自所述簧圈的两个自由端延伸出的第一簧臂和第二簧臂,所述簧圈套设于所述筒体1041,所述第一簧臂固定于所述筒体1041,所述第二簧臂钩挂于所述螺钉柱。所述固定片106布置于所述拨杆104的正下方且通过两个螺钉与所述底板10固定,以防止所述拨杆104掉落。本实施例中,两个所述螺钉中的一个所述螺钉恰好拧入所述螺钉柱,从而充分利用到所述螺钉柱。所述感应片105与所述底板10固定连接,且与所述第一弧形段1021的一端相接,所述感应片105可被安装在所述基座60内的传感器感应。所述卡位槽107的槽口朝下,且位于所述上壁101和所述周壁102围设的空间内,所述卡位槽107可供安装于所述基座60内的门锁装置插入,从而限制所述旋转门体的转动。
参见图1和图5,所述底板10的上侧设有用于联动的传动齿轮111,所述传动齿轮111与所述转轴103同轴。当所述旋转门体安装于所述基座60内时,安装于所述基座60内的转盘可通过所述传动齿轮111带动所述旋转门体旋转。本实施例中,所述传动齿轮111与所述底板10为一体成型结构,如此可避免因安装而产生的位置偏差。
参见图2和图4,所述下侧板20的下端连接于所述第一弧形段1021的上端。在所述下侧板20的外表面上设有多个相间隔开的加强筋201。所述加强筋201的下端延伸至所述第一弧形段1021。
参见图1和图7,所述中板30的下端连接于所述下侧板20的上端。所述中板30自所述下侧板20的上端斜向上弯曲延伸,以使中板30微微的斜向下拱起,如此,所述中板30具有更好的结构强度。
参见图5和图7,所述上侧板40连接于所述中板30的上端。当所述旋转门体安装于所述基座60内时,所述上侧板40用于封闭或敞开所述取杯窗。本实施例中,所述上侧板40为双层结构,其包括相间隔开的外弧形板401和内弧形板402。如此,所述上侧板40具有更好的隔热效果,可减少外界通过所述上侧板40向所述基座60内部传递的热量,从而起到更好的保温作用。
参见图2和图3,所述上侧板40还包括设于所述外弧形板401和所述内弧形板402之间的上密封条403和下密封条404。所述上密封条403封堵于所述外弧形板401和所述内弧形板402之间的间隙的上端,所述下密封条404封堵于所述外弧形板401和所述内弧形板402之间的间隙的下端。当所述旋转门体安装于所述基座60内时,所述上密封条403和所述下密封条404可与所述基座60形成摩擦密封连接,从而防止所述基座60内部的冷气从所述上侧板40的上下两端与所述基座60之间的间隙外泄。另外,所述上侧板40还包括设于所述外弧形板401和所述内弧形板402之间的竖密封条405,所述竖密封条405封堵于所述外弧形板401和所述内弧形板402之间的间隙的侧端。当所述旋转门体安装于所述基座60内时,且当所述旋转门体处于封闭所述取杯窗的位置时,所述竖密封条405与所述基座60密封抵接,从而防止所述基座60内部的冷气从所述上侧板40的侧端与所述基座60之间的间隙外泄。再有,所述外弧形板401的一竖直的侧缘外翻形成一挡边406,所述挡边406与所述竖密封条405分别位于所述上侧板40的相对的两端。当所述旋转门体安装于所述基座60内时,且当所述旋转门体处于封闭所述取杯窗的位置时,所述挡边406抵压与安装在所述基座60内的与所述挡边406相匹配的密封条,从而防止所述基座60内部的冷气从所述上侧板40的另一侧端与所述基座60之间的间隙外泄。
参见图5,所述上侧板40还包括多个相间隔开的连接板407,每一所述连接板407的沿所述转轴103的轴向的两端分别抵接于所述上密封条403和所述下密封条404,每一所述连接板407沿所述转轴103的径向的两端分别连接所述外弧形板401和所述内弧形板402。如此,可以提高所述上侧板40的结构强度,防止所述上侧板40受外力挤压变形。
参见图7,所述顶板50包括呈大致扇形的下壁501和自所述下壁501边缘向上延伸的侧壁502。所述下壁501包括平面部5011和与所述平面部5011连接的连接部5012。所述连接部5012与所述内弧形板402连接,所述连接部5012微微向上拱起以使得所述连接部5012的强度更高。所述平面部5011的中部设有轴承套5013,所述轴承套5013中预装有与所述转轴103同轴的轴承5014以方便所述旋转门体的安装。所述顶板50还包括多个相间隔开的加强板5015,多个所述加强板5015呈放射状排布,每一个所述加强板5015的一端连接所述轴承套5013相对的另一端连接所述内弧形侧板。如此,可使得所述顶板50的结构强度得到提高。
参见图7和图8,所述上密封条403的上表面低于所述外弧形侧板和所述内弧形侧板的上表面,如此,所述上密封条403、所述外弧形侧板和所述内弧形侧板共同的在所述上侧板40的上端形成一个上弧形通槽408。类似的,所述下密封条404的下表面高于所述外弧形侧板和所述内弧形侧板的下表面,如此,所述下密封条404、所述外弧形侧板和所述内弧形侧板共同的在所述上侧板40的下端形成一个下弧形通槽409。这样,当所述旋转门体安装于所述基座60内时,所述上弧形通槽408和所述下弧形通槽409可以为所述旋转门体的转动起到导向的作用,而且,还能对所述基座60的与所述上密封条403和所述下密封条404摩擦密封连接的部分形成包围之势,从而进一步的加强所述旋转门体与所述基座60之间的密封性。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。